电机组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机组件。该电机组件包括电机本体(1)和轴向定位组件；电机本体(1)具有电机轴(2)，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴(2)上的轴向安装位置。根据本实用新型专利技术的电机组件，能够沿轴向调节风叶的安装位置，可以适用于不同规格的风叶安装，具有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
电机组件
本技术属于电机
，具体涉及一种电机组件。
技术介绍
电机一般与风叶配合使用，在将风叶安装在电机上时，需要对风叶在电机上的位置进行轴向定位。现有技术中对风叶在电机上的安装位置进行轴向定位时，一般是通过电机限位垫圈与风叶配合进行定位，其中限位垫圈可以根据用户的需求定制位置，但当限位垫圈的位置确定之后，就无法进行调整，因此，对于不同轴向安装位置的风叶而言，电机难以有较好的适用性，不同的风叶需要配置其与匹配的电机，不仅增加了成本，而且降低了电机的通用性。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种电机组件，能够沿轴向调节风叶的安装位置，可以适用于不同规格的风叶安装，具有较好的通用性。为了解决上述问题，本技术提供一种电机组件，包括电机本体和轴向定位组件；电机本体具有电机轴，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴上的轴向安装位置。优选地，轴向定位组件沿电机轴的轴向可活动地设置，轴向定位组件具有轴向限位在电机轴上的第一工作状态和活动设置在电机轴上的第二工作状态。优选地，轴向定位组件具有卡紧件，电机轴上沿轴向方向设置有卡槽，卡紧件具有卡入卡槽以使轴向定位组件沿电机轴的轴向固定的第一位置以及脱离卡槽以使轴向定位组件沿电机轴的轴向运动的第二位置。优选地，卡紧件为滚珠，卡槽为弧形槽，多个弧形槽沿电机轴的轴向方向间隔设置。优选地，多个弧形槽按照其在电机轴的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的弧形槽在电机轴的外表面所形成的圆的圆心连线平行于电机轴的转轴中心线。优选地，相邻的两个弧形槽之间连接有导向槽，导向槽深度小于弧形槽深度，滚珠沿导向槽在弧形槽之间调整位置。优选地，弧形槽的最大深度小于滚珠的直径。优选地，弧形槽与电机轴的外周壁之间为圆弧过渡连接。优选地，多个滚珠沿电机轴的周向排布，每一个滚珠对应一组沿轴向间隔设置的弧形槽。优选地，轴向定位组件还包括套设在电机轴外的定位架，滚珠设置在定位架和电机轴之间，滚珠位于第一位置时，定位架相对于电机轴轴向固定，滚珠位于第二位置时，定位架相对于电机轴轴向可移动。优选地，定位架上具有容纳槽，滚珠活动设置在容纳槽内，并可在容纳槽内沿电机轴的径向向外运动至第一位置，或沿电机轴的径向向内运动至第二位置。优选地，容纳槽为沿电机轴的径向贯穿定位架的侧壁的通槽，定位架为套筒式结构，轴向定位组件还包括套设在定位架外周的定位套筒，定位套筒具有压紧滚珠以使滚珠固定在卡槽内的锁紧位置以及解除对滚珠的压紧以使滚珠脱离卡槽的解锁位置。优选地，定位套筒具有内锥面，定位套筒相对于定位架沿电机轴的轴向位置可调，当定位套筒位于锁紧位置时，内锥面运动至容纳槽以压紧滚珠，当定位套筒位于解锁位置时，内锥面远离容纳槽。优选地，定位架的外周具有沿轴向延伸的外螺纹，定位套筒具有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选地，定位架的外周具有卡凸，定位套筒的内周具有沿轴向延伸的滑槽和沿周向延伸的限位槽，限位槽设置在滑槽的末端，卡凸滑动设置在滑槽内，卡凸卡入限位槽时，内锥面将滚珠压入限位槽内。优选地，定位架与定位套筒配合的一端端部具有圆锥段，容纳槽设置在圆锥段上。优选地，电机组件还包括固定件，零部件包括风叶，固定件用于将风叶与电机轴进行周向固定，轴向定位组件用于调整风叶在电机轴上的轴向安装位置。优选地，电机组件还包括锁紧螺母，固定件和轴向定位组件分别位于风叶的两端，固定件设置在风叶的外端，电机轴具有螺纹连接部，锁紧螺母固定设置在螺纹连接部上，并对风叶的外端形成轴向限位。优选地，电机轴远离电机本体的一端具有D型轴段，固定件具有与D型轴段相匹配的D型孔，固定件的端面与风叶的端面凹凸配合。优选地，固定件朝向风叶的一端具有圆柱，风叶朝向固定件的一端具有圆槽，圆柱嵌入圆槽内。本技术提供的电机组件，包括电机本体和轴向定位组件；所述电机本体具有电机轴，所述轴向定位组件用于调整零部件在所述电机轴上的轴向安装位置。由于轴向定位组件可以调整零部件例如风叶等在电机轴上的轴向安装位置，因此能够适用于不同规格的风叶安装，可以满足不同用户对于风叶在电机轴上的安装位要求，实现了电机轴与风叶配合位的轴向可调节性，提高了电机的通用性。附图说明图1是本技术实施例的电机组件的分解结构示意图；图2是本技术实施例的电机组件的结构示意图；图3是本技术实施例的电机组件的剖视结构示意图；图4是本技术实施例的电机组件的定位架的立体结构示意图；图5是本技术实施例的电机组件的定位套筒的立体结构示意图；图6是本技术实施例的电机组件的固定件的立体结构示意图；图7是本技术实施例的电机的立体结构示意图。附图标记表示为：1、电机本体；2、电机轴；3、卡紧件；4、卡槽；5、导向槽；6、定位架；7、容纳槽；8、定位套筒；9、内锥面；10、固定件；11、风叶；12、锁紧螺母；13、圆柱；14、圆锥段。具体实施方式结合参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，电机组件包括电机本体1和轴向定位组件；电机本体1具有电机轴2，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴2上的轴向安装位置。由于轴向定位组件可以调整零部件例如风叶11等在电机轴2上的轴向安装位置，因此能够适用于不同规格的风叶11安装，可以满足不同用户对于风叶11在电机轴2上的安装位要求，实现了电机轴2与风叶11配合位的轴向可调节性，提高了电机的通用性。优选地，轴向定位组件沿电机轴2的轴向可活动地设置，轴向定位组件具有轴向限位在电机轴2上的第一工作状态和活动设置在电机轴2上的第二工作状态。优选地，轴向定位组件具有卡紧件3，电机轴2上沿轴向方向设置有卡槽4，卡紧件3具有卡入卡槽4以使轴向定位组件沿电机轴2的轴向固定的第一位置以及脱离卡槽4以使轴向定位组件沿电机轴2的轴向运动的第二位置。在需要对零部件的轴向安装位置进行调节时，可以控制卡紧件3向着脱离卡槽4的第二位置运动，从而使得卡紧件3不再收到卡槽4的限位影响，从而可以解除对轴向定位组件的轴向定位，使得轴向定位组件可以带动卡紧件3相对于电机轴2沿轴向方向运动，当运动到合适的轴向位置之后，就可以控制卡紧件3压紧在卡槽4内，从而通过卡紧件3与卡槽4的卡紧定位实现对轴向定位组件在电机轴2上的轴向定位，不仅结构简单，而且调节方便，能够快速实现零部件在电机轴2上的轴向安装位置的调节，提高了电机的通用性。优选地，在本实施例中，卡紧件3为滚珠，卡槽4为弧形槽，多个弧形槽沿电机轴2的轴向方向间隔设置。在需要调节轴向定位组件相对于电机轴2的轴向位置时，可以通过轴向定位组件的其他结构带动滚珠沿着电机轴2的轴向运动，在此过程中，滚珠沿着弧形槽滚动，当滚珠滚出弧形槽外时，此时滚珠不在对轴向定位组件在电机轴2上的滑动造成阻碍，轴向定位组件可以沿电机轴2的轴向滑动。当轴向定位组件滑动到位后，滚珠落入到弧形槽内，此时可以通过轴向定位组件的其他结构将滚珠压入弧形槽内，使得弧形槽对滚珠形成轴向限位，进而通过滚珠对整个轴向定位组件形成轴向定位，实现对轴向定位组件的轴向位置调整。优选地，多个弧形槽按照其在电机轴2的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的弧形槽在电机轴2的外表面所形成的圆的圆心连线平行于电机轴2的转轴中心线，可以使轴向定位组件沿着电机轴2滑动时，滚珠可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机组件，其特征在于，包括电机本体(1)和轴向定位组件；所述电机本体(1)具有电机轴(2)，所述轴向定位组件用于调整零部件在所述电机轴(2)上的轴向安装位置；所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向可活动地设置，所述轴向定位组件具有轴向限位在所述电机轴(2)上的第一工作状态和活动设置在所述电机轴(2)上的第二工作状态；所述轴向定位组件具有卡紧件(3)，所述电机轴(2)上沿轴向方向设置有卡槽(4)，所述卡紧件(3)具有卡入所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向固定的第一位置以及脱离所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向运动的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，其特征在于，包括电机本体(1)和轴向定位组件；所述电机本体(1)具有电机轴(2)，所述轴向定位组件用于调整零部件在所述电机轴(2)上的轴向安装位置；所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向可活动地设置，所述轴向定位组件具有轴向限位在所述电机轴(2)上的第一工作状态和活动设置在所述电机轴(2)上的第二工作状态；所述轴向定位组件具有卡紧件(3)，所述电机轴(2)上沿轴向方向设置有卡槽(4)，所述卡紧件(3)具有卡入所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向固定的第一位置以及脱离所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向运动的第二位置。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述卡紧件(3)为滚珠，所述卡槽(4)为弧形槽，多个所述弧形槽沿所述电机轴(2)的轴向方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，多个所述弧形槽按照其在所述电机轴(2)的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的所述弧形槽在所述电机轴(2)的外表面所形成的圆的圆心连线平行于所述电机轴(2)的转轴中心线。4.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，相邻的两个所述弧形槽之间连接有导向槽(5)，所述导向槽(5)深度小于所述弧形槽深度，所述滚珠沿所述导向槽(5)在所述弧形槽之间调整位置。5.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述弧形槽的最大深度小于所述滚珠的直径。6.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述弧形槽与所述电机轴(2)的外周壁之间为圆弧过渡连接。7.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，多个滚珠沿所述电机轴(2)的周向排布，每一个所述滚珠对应一组沿轴向间隔设置的弧形槽。8.根据权利要求2至7中任一项所述的电机组件，其特征在于，所述轴向定位组件还包括套设在所述电机轴(2)外的定位架(6)，所述滚珠设置在所述定位架(6)和所述电机轴(2)之间，所述滚珠位于第一位置时，所述定位架(6)相对于所述电机轴(2)轴向固定，所述滚珠位于第二位置时，所述定位架(6)相对于所述电机轴(2)轴向可移动。9.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述定位架(6)上具有容纳槽(7)，所述滚珠活动设置在所述容纳槽(7)内，并可在所述容纳槽(7)内沿所述电机轴(2)的径向向外运动至第一位置，或沿所述电机轴(2)的径向向内运动至第二位置。10.根据权利要求9所述的电机组件，其特征在于，所述容纳槽(7)为沿所述电机轴(2)的径向贯穿所述定位架(6)的侧壁的通槽，所述定位架(6)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锦国，郭艳丽，廖翠波，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44