一种双电源转换开关的灭弧室制造技术

技术编号:17976643 阅读:66 留言:0更新日期:2018-05-16 16:33
本实用新型专利技术公开了一种双电源转换开关的灭弧室,包括呈“工”型结构的灭弧罩,“工”型结构分隔出独立的两个灭弧腔体,灭弧罩的侧壁具有安装槽,灭弧腔体中设置有多片灭弧栅片,灭弧栅片的两侧滑入安装槽进行安装后,由灭弧罩侧边安装外罩板限位灭弧栅片。本实用新型专利技术可以令灭弧栅片较稳定的位于其到位位置,而后统一的在灭弧罩侧边安装外罩板来限位灭弧栅片,可以快速的完成安装,无论是人工还是自动线装配都非常方便,也不需要复杂的工艺设备和调试,可以极大的提高生产效率,避免原来灭弧栅片插设入两侧小孔再放在特定的工装夹具内通过冲床等工艺装备铆接的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种双电源转换开关的灭弧室
本技术涉及电气开关领域,尤其是涉及一种双电源转换开关的灭弧室。
技术介绍
灭弧室用以限制转换开关部件间断开时所产生的电弧,有时也可以起到辅助灭弧的作用。就原理来讲,产生电弧的根本原因在于开关电器触头本身及触头周围的介质中含有大量游离的电子,当弧触头断开时,如果触头间存在足够大的电压,而且电路电流也达到最小生弧电流时,就会激励上述游离的电子而形成电弧。上述形成的电弧不仅对触头有很大的破坏作用,而且使断开电路的时间延长,电弧的高温使空气膨胀,灭弧室气压过高不及时排出易导致外壳破裂,更严重的会引发安全事故。传统的灭弧室都是由多片灭弧栅片叠加并分隔成一定距离后铆接而成。工艺难点是需要一片一片装配在旁边的固定板的小孔内再放在特定的工装夹具内通过冲床等工艺装备铆接,装配麻烦,既废时又废力。即使采用自动线铆装,也需要设计比较复杂的工艺装备,还要经过比较复杂的调试。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单合理,提高安装效率,有效隔离并灭弧的双电源转换开关的灭弧室。本技术采用以下技术方案:一种双电源转换开关的灭弧室,包括呈“工”型结构的灭弧罩,“工”型结构本文档来自技高网...
一种双电源转换开关的灭弧室

【技术保护点】
一种双电源转换开关的灭弧室,包括呈“工”型结构的灭弧罩(1),所述“工”型结构分隔出独立的两个灭弧腔体(2),其特征在于:所述灭弧罩(1)的侧壁具有安装槽(11),所述灭弧腔体(2)中设置有多片灭弧栅片(3),所述灭弧栅片(3)的两侧滑入安装槽(11)进行安装后,由灭弧罩(1)侧边安装外罩板(4)限位灭弧栅片(3)。

【技术特征摘要】
1.一种双电源转换开关的灭弧室,包括呈“工”型结构的灭弧罩(1),所述“工”型结构分隔出独立的两个灭弧腔体(2),其特征在于:所述灭弧罩(1)的侧壁具有安装槽(11),所述灭弧腔体(2)中设置有多片灭弧栅片(3),所述灭弧栅片(3)的两侧滑入安装槽(11)进行安装后,由灭弧罩(1)侧边安装外罩板(4)限位灭弧栅片(3)。2.根据权利要求1所述的一种双电源转换开关的灭弧室,其特征在于:所述灭弧栅片(3)包括栅片本体(31)和设置于栅片本体(31)两侧的插块(32),所述插块(32)滑入安装槽(11)进行安装后,由外罩板(4)设置于安装槽(11)的槽口对插块(32)进行限位。3.根据权利要求2所述的一种双电源转换开关的灭弧室,其特征在于:所述灭弧罩(1)包括中部的中罩板(12)和设置在中罩板(12)两侧的侧罩板(13),所述安装槽(11)位于侧罩板(13)上,所述外罩板(4)具有一容纳槽(41),所述外罩板(4)从外侧安装至侧罩板(13)处令侧罩板(13)容纳于容纳槽(41)中,所述容纳槽(41)的侧壁覆盖安装槽(11)的槽口对插块(32)进行限位。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金辉李志明王晓平但海龙
申请(专利权)人:浙江现代电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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