一种双电源自动转换开关制造技术

本发明专利技术为一种双电源自动转换开关，包括上盖、底板、机构壳体、控制器壳体以及电源壳体，所述电源壳体内设置有操作机构，所述操作机构联动设置有动触头组件，所述动触头组件包括触头支架，所述触头支架上形成有多组安装孔，每组所述安装孔成对设置，所述安装孔沿所述触头支架的宽度方向开设，所述安装孔内设置有动触头和将动触头压紧在安装孔内的弹片，所述弹片沿所述触头支架的宽度方向从安装孔的一侧装入并完全位于安装孔内；本发明专利技术中动触头组件中减少了弹簧、外端孔以及端盖的结构，只需要设置相应的安装孔，在装配弹片的时候只需要将弹片从安装孔的一侧装入并将其完全安装在安装孔内，既能够保证对动触头的压紧又降低了装配的难度。的难度。的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双电源自动转换开关


[0001]本专利技术涉及双电源开关
，尤其涉及一种双电源自动转换开关。

技术介绍

[0002]目前许多重要场合都采用自动转换开关电器进行供电，是将负载电路从一路电源(常用电源)自动转换接至到另一电源(备用电源)的开关电器，对供电的连续性、可靠性，有十分重要的意义。
[0003]现有自动转换开关，其动触头组件包括触头支架，触头支架上设置有动触头，在使用时，需要通过一定的手段压紧动触头，现有的专利公告号为CN203659722U公开了一种动触头组件，该专利中是通过在触头支架上设置外端孔，然后在外端孔中设置弹簧和端盖实现对动触头的压紧，这就不可避免的要在触头支架上开设多余的孔，增加了触头支架的加工工艺和装配的复杂程度。
[0004]另外现有的自动转换开关上没有限制和提醒使用者当前自动转换开关处于手动还是自动操作的机构，使用者如果进行了误操作将会影响到正常供电。
[0005]还存在在设置时都是将驱动机构和控制器部分设置在同一个壳体内，没有针对控制器部分独立设置相应的壳体的问题。
[0006]基于上述问题，有必要提供一种双电源自动转换开关。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种双电源自动转换开关，以解决上述的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，
[0009]一种双电源自动转换开关，其特征在于，包括上盖、底板、机构壳体、控制器壳体以及电源壳体，所述电源壳体内设置有操作机构，所述操作机构联动设置有动触头组件，所述动触头组件包括触头支架，所述触头支架上形成有多组安装孔，每组所述安装孔成对设置，所述安装孔沿所述触头支架的宽度方向开设，所述安装孔内设置有动触头和将动触头压紧在安装孔内的弹片，所述弹片沿所述触头支架的宽度方向从安装孔的一侧装入并完全位于安装孔内，所述触头支架的第一平面向第二平面凹陷形成定位槽，所述定位槽沿所述触头支架的高度方向设置，所述定位槽内设置有定位滚柱以及塔型弹簧，所述塔型弹簧将所述定位滚柱压紧在定位槽内，所述定位滚柱的部分位于所述定位槽的外部，所述第二平面上还设置有触动件，所述触动件与所述触头支架一体成型。
[0010]本专利技术进一步设置，所述安装孔包括相通的上部安装孔和下部安装孔，所述上部安装孔用于安装弹片，所述下部安装孔孔用于安装动触头，同组内的所述下部安装孔靠近设置，所述上部安装孔背离设置，其中所述动触头为圆柱形触头，所述下部安装孔适配所述圆柱形触头形成弧形接触面。
[0011]本专利技术进一步设置，所述机构壳体内设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、输出齿轮、传动齿轮、转动轴以及电机支架，所述电机支架固定在底板上，所述驱动电机
安装于所述电机支架上，驱动电机的输出轴向上盖方向设置，所述输出齿轮位于驱动电机的输出轴上，所述传动齿轮位于转动轴上，所述输出齿轮与传动齿轮啮合，所述转动轴与操作机构联动，所述转动轴的一端转动设置在底板上，所述电机支架的一端形成有安装脚，所述安装脚与电源壳体连接。
[0012]本专利技术进一步设置，所述上盖与机构壳体之间设置有旋转盘，所述旋转盘与上盖之间转动设置，其中转动轴的端部伸出机构壳体，旋转盘的部分位于上盖外形成拨动部，用于拨动旋转盘转动，所述旋转盘沿第一方向旋转的过程中实现自动、手动以及挂锁状态的切换。
[0013]本专利技术进一步设置，所述旋转盘上形成手动操作孔，所述上盖上形成有开孔，所述开孔对应所述转动轴同轴心设置，旋转盘转动至手动操作孔与开孔重合时，自动转换开关处于手动工作状态，处于非手动工作状态时，所述手动操作孔与开孔不重合。
[0014]本专利技术进一步设置，所述上盖上形成有指示孔，所述旋转盘上形成有指示字样，所述指示字样沿旋转盘的圆周方向设置，指示字样位于指示孔中时开关处于对应指示字样所指示的工作状态。
[0015]本专利技术进一步设置，所述旋转盘上还设置有挂锁孔，所述挂锁孔转动至上盖外部时，开关处于挂锁状态。
[0016]本专利技术进一步设置，所述机构壳体的一侧设置有微动开关，所述微动开关位于所述旋转盘和机构壳体之间，所述旋转盘的靠近机构壳体的一侧形成有触件，所述触件位于所述旋转盘的第二方向一侧，所述触件与微动开关接触时，开关处于自动状态。
[0017]本专利技术进一步设置，所述电源壳体、机构壳体以及控制器壳体设置在所述底板上，所述上盖平行于底板且设置在所述电源壳体、机构壳体以及控制器壳体上，所述机构壳体与所述控制器壳体连接，所述控制器壳体部分包围所述机构壳体与机构壳体之间形成控制器腔，所述机构壳体内形成机构腔用于安装驱动机构。
[0018]本专利技术进一步设置，所述机构壳体包括上侧板、外侧板、第一内侧板、第二内侧板以及第三内侧板，所述上侧板、外侧板、第一内侧板以及第二内侧板连接形成机构腔，所述第三内侧板与底板平行，位于第一内侧板和第二内侧板的外侧并与其连接，所述第三内侧板呈L型，所述控制器壳体呈L型设置，与第三内侧板连接并包围所述第一内侧板和第二内侧板。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：1
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动触头组件中减少了弹簧、外端孔以及端盖的结构，只需要设置相应的安装孔，在装配弹片的时候只需要将弹片从安装孔的一侧装入并将其完全安装在安装孔内，既能够保证对动触头的压紧又降低了装配的难度，同时还减少了对触头支架的加工步骤，无需开设外端孔，降低了成本；其中的触动件为配合微动开关使用，原有的触动件与触头支架为分体式结构，触动件插接在触头支架上，本专利技术中将触动件设置为触头支架为一体式的结构，降低装配的复杂程度；另外，触头支架需要与电源壳体配合实现稳定定位，但是现有的定位方式是通过触头支架的底部设置定位滚珠配合弹簧，电源壳体上设置相应的弧形槽来配合定位，而本专利技术采用定位滚柱和塔形弹簧配合实现。
[0020]旋转盘的原理如下：初始状态以自动状态为例；自动状态下，为通过操作机构的电机来实现电源的切换，此时触动件与微动开关接触，同时指示字样为自动处于指示孔内，提醒使用者此时开关为自动状态，且转动轴被旋转盘遮挡，不能够进行手动操作；而当需要进
行手动操作时，沿第一方向拨动旋转盘，此时触动件与微动开关脱离，从而释放自动状态，然后当旋转盘转动至手动操作孔与开孔重合时，自动转换开关处于手动工作状态，此时指示字样为手动位于指示孔中；继续沿第一方向拨动旋转盘，此时转动轴重新被旋转盘遮挡，无法进行手动操作，直至挂锁孔旋转至上盖外部，使其处于挂锁状态；而挂锁的指示字样处于指示孔中；上述技术方案中通过旋转盘实现了三种状态的切换，防止在不同状态下的误操作，大大提高了自动转换开关的安全性能。
[0021]针对驱动机构和控制器分别设置相应的机构壳体和控制器壳体，将两者独立设置在相应的壳体，且机构壳体和控制器壳体之间通过各种结构进行连接，结构稳定，连接效果好。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电源自动转换开关，其特征在于，包括上盖、底板、机构壳体、控制器壳体以及电源壳体，所述电源壳体内设置有操作机构，所述操作机构联动设置有动触头组件，所述动触头组件包括触头支架，所述触头支架上形成有多组安装孔，每组所述安装孔成对设置，所述安装孔沿所述触头支架的宽度方向开设，所述安装孔内设置有动触头和将动触头压紧在安装孔内的弹片，所述弹片沿所述触头支架的宽度方向从安装孔的一侧装入并完全位于安装孔内，所述触头支架的第一平面向第二平面凹陷形成定位槽，所述定位槽沿所述触头支架的高度方向设置，所述定位槽内设置有定位滚柱以及塔型弹簧，所述塔型弹簧将所述定位滚柱压紧在定位槽内，所述定位滚柱的部分位于所述定位槽的外部，所述第二平面上还设置有触动件，所述触动件与所述触头支架一体成型。2.如权利要求1所述的一种双电源自动转换开关，其特征在于，所述安装孔包括相通的上部安装孔和下部安装孔，所述上部安装孔用于安装弹片，所述下部安装孔孔用于安装动触头，同组内的所述下部安装孔靠近设置，所述上部安装孔背离设置，其中所述动触头为圆柱形触头，所述下部安装孔适配所述圆柱形触头形成弧形接触面。3.如权利要求2所述的一种双电源自动转换开关，其特征在于，所述机构壳体内设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、输出齿轮、传动齿轮、转动轴以及电机支架，所述电机支架固定在底板上，所述驱动电机安装于所述电机支架上，驱动电机的输出轴向上盖方向设置，所述输出齿轮位于驱动电机的输出轴上，所述传动齿轮位于转动轴上，所述输出齿轮与传动齿轮啮合，所述转动轴与操作机构联动，所述转动轴的一端转动设置在底板上，所述电机支架的一端形成有安装脚，所述安装脚与电源壳体连接。4.如权利要求3所述的一种双电源自动转换开关，其特征在于，所述上盖与机构壳体之间设置有旋转盘，所述旋转盘与上盖之间转动设置，其中转动轴的端部伸出机构壳体，旋转盘的部分位于上盖外形成拨动部，用于拨动旋转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓平，但海龙，吴金辉，方彬鹏，赵东好，
申请(专利权)人：浙江现代电气有限公司，
类型：发明
国别省市：