一种变压器绕组分接头加强连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕组分接头加强连接件，包括连接箱，所述连接箱的上侧设有连接孔，所述连接孔中插设有与其卡接的分接开关，所述连接箱内设有与其固定连接的连接板，所述连接板的一侧与分接开关连接，所述连接板远离分接开关的一侧设有多个接线盒，所述接线盒的两端内侧壁上对称设有连接块，所述连接块的另一端设有滑孔，所述滑孔中插设有滑杆，所述滑杆的两侧对称设有与滑孔滑动连接的滑块。本实用新型专利技术的优点在于通过加设连接箱将分接开关与分接头间接性连接起来，能有效降低变压器绕组分接头连接点的烧断故障率，有利于提高变压器的使用寿命，同时变压器绕组分接头加强连接件结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕组分接头加强连接件
本技术涉及变压器设备制造工艺
，尤其涉及一种变压器绕组分接头加强连接件。
技术介绍
随着经济的发展，全国用电负荷持续增长，变压器被广泛应用。由于过负载运行及短路故障等情况的发生，导致变压器内部故障频发。而根据相关供电单位统计，有70％以上的变压器内部故障是由变压器的绕组分接头与分接开关间的连接处烧断引起，特别是配电变压器，此类故障的发生率最高。为了使变压器能够有一个额定的输出电压，大多数是通过改变一次线圈分接头的位置，即改变变压器线圈接入的匝数，来改变变压器的输出端电压。在变压器三相线圈中，根据不同的匝数引出若干分接头，并将这些分接头按照一定的接线方式接在分接开关上。目前，变压器在生产制造时，对档位分接头和分接开关之间的导体连接处理方式一般为导体直接焊接方式。但是变压器在运行过程中，绕组分接头与分接开关之间的导体焊接点长期在振动、导体热胀冷缩和电化学反应等因素作用下，这种直接焊接的工艺方式容易导致变压器档位分接头和分接开关之间的导体连接处因脱焊而接触不良，从而造成接触电阻过大而烧断。特别是在不同材质金属间的焊接或焊接不牢固的情况下尤为明显。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：变压器在运行过程中，绕组分接头与分接开关之间的导体焊接点长期在振动、导体热胀冷缩和电化学反应等因素作用下，这种直接焊接的工艺方式容易导致变压器档位分接头和分接开关之间的导体连接处因脱焊而接触不良，从而造成接触电阻过大而烧断。特别是在不同材质金属间的焊接或焊接不牢固的情况下尤为明显，而提出的一种变压器绕组分接头加强连接件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器绕组分接头加强连接件，包括连接箱，所述连接箱的上侧设有连接孔，所述连接孔中插设有与其卡接的分接开关，所述连接箱内设有与其固定连接的连接板，所述连接板的一侧与分接开关连接，所述连接板远离分接开关的一侧设有多个接线盒，所述接线盒的两端内侧壁上对称设有连接块，所述连接块的另一端设有滑孔，所述滑孔中插设有滑杆，所述滑杆的两侧对称设有与滑孔滑动连接的滑块，所述滑杆远离连接块的一侧设有与其转动连接的滚轮，所述接线盒竖直方向的内侧壁上设有接线端口，所述接线端口的一侧设有电线，所述电线的另一端穿过连接板并与分接开关连接，所述接线盒远离连接板的一端设有开口，所述连接箱内设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆的一端穿过连接箱的一端侧壁并连接有套筒。优选的，所述连接块内设有弹簧，所述弹簧的另一端与滑杆的一端连接。优选的，所述套筒远离连接杆的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的螺纹杆。优选的，所述连接杆上设有多个与其固定连接的接线管，所述接线管的一端设有与接线端口连接的第一接头，所述接线管的另一端穿过连接箱的下侧并设有第二接头。优选的，所述螺纹杆的另一端设有联轴器，所述联轴器的另一端设有蜗杆。优选的，所述连接箱的下侧设有L形杆，所述L形杆上设有与其转动连接的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮上设有把手，所述L形杆的另一端设有套环，所述蜗杆插设在套环中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加设连接箱将分接开关与分接头间接性连接起来，能有效降低变压器绕组分接头连接点的烧断故障率，有利于提高变压器的使用寿命，同时变压器绕组分接头加强连接件结构简单、使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种变压器绕组分接头加强连接件的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1连接箱、2分接开关、3连接板、4接线盒、5连接块、6滑杆、7弹簧、8接线端口、9连接杆、10接线管、11套筒、12螺纹杆、13蜗杆、14蜗轮、15套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种变压器绕组分接头加强连接件，包括连接箱1，连接箱1的上侧设有连接孔，连接孔中插设有与其卡接的分接开关2，连接箱1内设有与其固定连接的连接板3，连接板3的一侧与分接开关2连接，连接板3远离分接开关2的一侧设有多个接线盒4，接线盒4的两端内侧壁上对称设有连接块5，连接块5的另一端设有滑孔，滑孔中插设有滑杆6，连接块5内设有弹簧7，弹簧7的另一端与滑杆6的一端连接，滑杆6的两侧对称设有与滑孔滑动连接的滑块，滑杆6远离连接块5的一侧设有与其转动连接的滚轮，接线盒4竖直方向的内侧壁上设有接线端口8，接线端口8的一侧设有电线，电线的另一端穿过连接板3并与分接开关2连接，接线盒4远离连接板3的一端设有开口，连接箱1内设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的连接杆9，连接杆9上设有多个与其固定连接的接线管10，接线管10的一端设有与接线端口8连接的第一接头，接线管10的另一端穿过连接箱1的下侧并设有第二接头，第一接头用于与接线端口8连接，第二接头用于与分接头连接，连接杆9的一端穿过连接箱1的一端侧壁并连接有套筒11，套筒11远离连接杆9的一端设有螺纹孔，螺纹孔中插设有与其螺纹连接的螺纹杆12，通过螺纹连接传动，使得螺纹杆12转动时，套筒11将在螺纹杆12上移动，螺纹杆12的另一端设有联轴器，联轴器的另一端设有蜗杆13，连接箱1的下侧设有L形杆，L形杆上设有与其转动连接的蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13啮合连接，蜗轮14上设有把手，L形杆的另一端设有套环15，蜗杆13插设在套环15中，通过蜗轮14与蜗杆13的啮合连接传动，使得转动把手带动蜗轮13转动时，将带动蜗杆13转动，从而带动螺纹杆12转动。本技术中，使用者使用该装置时，首先将分接头与第二接头连接，然后转动把手，通过把手带动蜗轮14转动，由于蜗轮14与蜗杆13啮合连接传动，所以通过把手带动蜗轮14转动，将带动蜗杆13转动，进而带动螺纹杆12转动，通过螺纹连接传动，使得套筒11将在螺纹杆12上向着分接开关2的方向运动，从而带动安装在连接杆9上的接线管10向着接线盒4的方向运动，当接线管10上的第一接头与接线盒4内的接线端口8连接，停止转动把手即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绕组分接头加强连接件，包括连接箱(1)，其特征在于，所述连接箱(1)的上侧设有连接孔，所述连接孔中插设有与其卡接的分接开关(2)，所述连接箱(1)内设有与其固定连接的连接板(3)，所述连接板(3)的一侧与分接开关(2)连接，所述连接板(3)远离分接开关(2)的一侧设有多个接线盒(4)，所述接线盒(4)的两端内侧壁上对称设有连接块(5)，所述连接块(5)的另一端设有滑孔，所述滑孔中插设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的两侧对称设有与滑孔滑动连接的滑块，所述滑杆(6)远离连接块(5)的一侧设有与其转动连接的滚轮，所述接线盒(4)竖直方向的内侧壁上设有接线端口(8)，所述接线端口(8)的一侧设有电线，所述电线的另一端穿过连接板(3)并与分接开关(2)连接，所述接线盒(4)远离连接板(3)的一端设有开口，所述连接箱(1)内设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端穿过连接箱(1)的一端侧壁并连接有套筒(11)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕组分接头加强连接件，包括连接箱(1)，其特征在于，所述连接箱(1)的上侧设有连接孔，所述连接孔中插设有与其卡接的分接开关(2)，所述连接箱(1)内设有与其固定连接的连接板(3)，所述连接板(3)的一侧与分接开关(2)连接，所述连接板(3)远离分接开关(2)的一侧设有多个接线盒(4)，所述接线盒(4)的两端内侧壁上对称设有连接块(5)，所述连接块(5)的另一端设有滑孔，所述滑孔中插设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的两侧对称设有与滑孔滑动连接的滑块，所述滑杆(6)远离连接块(5)的一侧设有与其转动连接的滚轮，所述接线盒(4)竖直方向的内侧壁上设有接线端口(8)，所述接线端口(8)的一侧设有电线，所述电线的另一端穿过连接板(3)并与分接开关(2)连接，所述接线盒(4)远离连接板(3)的一端设有开口，所述连接箱(1)内设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端穿过连接箱(1)的一端侧壁并连接有套筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组分接头加强连接件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞学达，
申请(专利权)人：天津市金钟东大电力安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12