磨粉机的磨环制造技术

一种磨粉机的磨环，由不同性能的金属内、外层组成，外层是机加工面软层金属，内层是耐磨抗磨金属，代替传统磨粉机５０硅锰磨环，达到易加工、降低成本的目的。本实用新型专利技术可省去水口、冒口和切割冒口和水口的机加工费用，降低了生产成本８０％－９０％，质量好，解决了用户因质量差造成的磨料不合格、严重效益低和费用大的烦恼。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械构件，特别是一种磨粉机的磨环。技术背景目前，雷蒙磨粉机的磨环是用50硅锰钢铸成的研磨易损件，需要经常更换。 现有普通铸造的高锰钢磨环存在技术不足，易机加工的就不耐磨，有耐磨的就 难机加工。由于现有砂型铸造的高锰钢占总成本的40%，磨环铸件多增的冒口 和水口的合金占铸造总重的50免左右，冒口和水口切掉困难，费工时，增加切 割冒口和水口的氧气乙炔材料占总成本的5%，造型材料和造型工资占总成的20 %，冒口补缩不均匀；铸件疏私、开裂机会多，在工作过程中，铸件工作面出 现波浪型高低凹凸，内在性能、质量、耐磨性差，废品多，铸件夕凍粗糙要全 部加工，例如耐磨合金钢有一定耐磨性能的磨环需要使用立式车床加工要14 -15夭，机加工费是铸件价款的150免，所以机加工困难，甚至无法加工，产量低， 生产成本超高，销售价格高，市场难接受，而且高锰钢被磨失的金属不磁吸， 严重影响M的质量。同时，50硅锰磨环硬度在HB229，耐磨性差，不宜推广 使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨粉机的磨环，由不同性能的内、夕卜层金属 组成，夕卜层是机加工面软层金属，内层是耐磨抗磨金属，代替传统磨粉机50硅 锰磨环，达到易加工、降低成本的目的。本技术由不同性能的金属内、外层组成，夕卜层(1)与内层(2)在 一起，不设水口、冒口，内层(2)面有锥度。本技术不设置水口、冒口，省去水口、冒口金属50免造型材料15免， 造型工资109fc，节省机加工费占铸件款的15免，降低了生产成^80免"90免，质量好，解决了用户因质量差造成的磨料不合格、严重效益低和费用大的烦恼。附图说明图1是本技术结构剖视图； 图2是本技术俯视图。具体实施方式如图l、 2所示，本技术由不同性能的金属内、外层铸成，夕卜层(1) 与内层(2)铸在一起，内层(2)面经机加工有锥度。本技术内层(2) 是机加工面软层金属，包括球墨合金铁、孕育铸铁、生铁、碳钢。外层(1)是 耐磨抗磨金属，包括高合金^^fl加多种微量元素、合金钢^加部分合金微量元 素。内层(2)材质元素为中碳钢C: 0.35-0.55、 Si: 0.25~0.5、 Mn: 0,5-1. 0;普通铸铁、球墨铸，素为C: 2.2-4.0、 Si: 2-4、 Mn<1.0、 N i《2、稀 土加人量0.3"0.8;外层(1)材质元素为高锰钢C: 0.9-1.3、 Si<1.0、 M n 11-14、 Cr: 1.0—2.0、 Ni《2.0、 Ti《0.2、稀土加入量O. 3~0. 8、 Mo: 0.15 -1.5;耐磨合金钢C: 0.35-1.3、 Si: 0,5-1.5、 Mn: 1.0-4.0、 Cr: 3.0~6.0 、 Mo: 0. 15~0.6、 W: 0.3-1.0、 Cu:《0.5 、 V: <1.0、 Ti<0.2、 Ni《2.0、 稀 土加入量O. 3"0.8;抗磨铁C: 1.8-3.5、 Si《1.0、 Mn《L0、 Cr: 15-35、 Mo: 0. 2-3、 Cu: 0.卜2.0、 W: 0.6-4.0、 V《0. 15、 Ti《0.15、 Ni《0.2、稀土加入量 0.3~0.8。代替传统磨粉机50硅锰磨环。根据雷蒙磨粉机磨环的技术要求特点参 数，用特种离心铸造方法，两个熔炉同时熔炼两类不同的金属水，抽样经化验 后，元素加减配料至合格后提温出水，浇注金属水需要数量多少根据铸型的体 积设计计量接水包，接熔炉的金属水经计量适合fC量后开始浇注。根据磨环的 尺寸和加工余量技术要求制造铸型钢模，铸型钢模选材料ZG: 35钢制成铸型 钢模，预先将制造好的铸型钢模装在离心机上加温60-23(TC，喷涂挂涂料， 开车旋转接水，根据铸件的内径、外径、高度、体积重量来调整铸型转速，使 铸件金属密度达到高质量指标。经调整转速至合理后铸件分两次不同转速地接 不同类型的浇注金属水，开始每分钟在于100转浇人内层(2)三分之二金属水， 随着加调速到内层(2)内径的计定指标转速连续浇注三分之一金属水。保证 内层(2)金属质量，金属水M随着转动下降。由内层(2)温度下降到 1210-125(TC时继续加快繞注夕卜层(1)，在内层(2)内径的转速参 渐加快到外层(1)内径的技术要求转速。浇注完外层(1)金属水，使用自来水淋冷却至860-930t:退模。铸件经Mb理完整890-IIO(TC水、油、空气冷却; 250-500TC油、空气冷却。铸件经过热处理后，铸件与磨粉机的接触内层(2) 进行机加工，其余面可不用机加工，有比较保证的技术要求尺寸标准度。磨环 其金相组织是利用离心力将铸件本身的金属水来补縮其本身，达到金属组织平 衡的高密度。权利要求1、 一种磨粉机的磨环，由不同性能的金属内、夕卜层组成，其特征是外层 (1)与内层(2)在一起，不设水口、冒口，内层(2)面有锥度。专利摘要一种磨粉机的磨环，由不同性能的金属内、外层组成，外层是机加工面软层金属，内层是耐磨抗磨金属，代替传统磨粉机50硅锰磨环，达到易加工、降低成本的目的。本技术可省去水口、冒口和切割冒口和水口的机加工费用，降低了生产成本80％-90％，质量好，解决了用户因质量差造成的磨料不合格、严重效益低和费用大的烦恼。文档编号C22C38/50GK201020386SQ200620067960公开日2008年2月13日 申请日期2006年11月16日 优先权日2006年11月16日专利技术者赖福全 申请人:赖福全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨粉机的磨环，由不同性能的金属内、外层组成，其特征是外层（１）与内层（２）在一起，不设水口、冒口，内层（２）面有锥度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福全，
申请(专利权)人：赖福全，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]