绝缘套管用气密检测装置制造方法及图纸

一种绝缘套管用气密检测装置，包括工作台、多个固定设置于工作台上部的检测容器、检测仪、至少一个抽真空泵和具有空腔的连通器；所述检测容器具有容纳待检测绝缘套管的检测空腔，所述检测空腔的内径与待检测绝缘套管的外径相适配，检测空腔的开口端位于检测容器的上端；检测容器在检测空腔的开口端的外围部分具有环形限位部；每个检测容器的下端均连接有一个与检测空腔底部连通的第一气路；每个第一气路远离检测容器的一端均与连通器的一个连接端连接，所述连通器还有两个连接端分别通过第二气路和第三气路与抽真空泵和检测仪的进气口连接。该装置能对绝缘套管的气密性进行全面地检查，其检测结果可靠，检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
绝缘套管用气密检测装置
本技术属于电力检测设备领域，具体涉及一种绝缘套管用气密检测装置。
技术介绍
用于充气柜内的绝缘套管对于气密性有着严格的要求，因此，绝缘套管在生产后需要进行气密性检测。现有的用于绝缘套管的气密性检测设备，只能完成对绝缘套管的局部进行检测，不仅检测效果较差，而且检测效率低、检测结果也并不可靠。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种绝缘套管用气密检测装置，该装置能对绝缘套管的气密性进行全面地检查，其检测结果可靠，检测效率高。本技术提供了一种绝缘套管用气密检测装置，包括工作台、多个固定设置于工作台上部的检测容器、检测仪、至少一个抽真空泵和具有空腔的连通器；所述检测容器具有容纳待检测绝缘套管的检测空腔，所述检测空腔的内径与待检测绝缘套管的外径相适配，检测空腔的开口端位于检测容器的上端；检测容器在检测空腔的开口端的外围部分具有环形限位部；每个检测容器的下端均连接有一个与检测空腔底部连通的第一气路；每个第一气路远离检测容器的一端均与连通器的一个连接端连接，所述连通器还有两个连接端分别通过第二气路和第三气路与抽真空泵和检测仪的进气口连接。在该技术方案中，通过使检测容器具有容纳绝缘套管的上端开口的检测空腔，能使检测空腔的上端与绝缘套管的上端配合后模拟成绝缘套管装配于充气柜时的状态，从而在气密性检测时能对绝缘套管与气密室的连接处进行有效可靠的检测。通过该装置检测绝缘套管时，绝缘套管的除上端连接处的部分均处于检测空腔中，因此，还能对绝缘套管的整个侧壁和绝缘套管于气密室内部的一端进行检测，该装置能实现对绝缘套管的全方位检测，其检测结果可靠，检测准确性高。该装置可以同时实现对多个绝缘套管的气密性检测，可以显著提高检测效率，进而能提高绝缘套管的生产效率。进一步，为了提高该装置的集成度，还包括固定连接在工作台下部的箱体，所述抽真空泵和检测仪均设置于箱体内部的空间中。进一步，为了便于制造，所述检测容器为筒状结构。进一步，所述检测仪为氦气检测仪。进一步，为了提高检测的精度，所述第一气路、第二气路和第三气路均由无缝钢管制成。进一步，为了便于控制各个气路，所述第一气路、第二气路和第三气路上均设置有阀门。作为一种优选，所述检测容器的数量为4至6个。进一步，为了能保证多个绝缘套管在检测时能提高充足的抽真空动力，所述抽真空泵的数量为2至3个。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术检测绝缘套管时的装配图；图3是图2中的局部放大图；图4是绝缘套管的结构示意图。图中：1、工作台，2、检测容器，3、连通器，4、抽真空泵，5、检测仪，6、检测空腔，7、绝缘套筒，8、密封圈，9、环形限位部，10、第一气路，11、第二气路，12、第三气路，13、阀门，14、箱体，15、限位环部，16、腔体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种绝缘套管用气密检测装置，包括工作台1、多个固定设置于工作台1上部的检测容器2、检测仪5、至少一个抽真空泵4和具有空腔的连通器3；所述检测容器2具有容纳待检测绝缘套管7的检测空腔6，所述检测空腔6的内径与待检测绝缘套管7的外径相适配，检测空腔6的开口端位于检测容器2的上端；检测容器2在检测空腔6的开口端的外围部分具有环形限位部9；每个检测容器2的下端均连接有一个与检测空腔6底部连通的第一气路10；每个第一气路10远离检测容器2的一端均与连通器3的一个连接端连接，所述连通器3还有两个连接端分别通过第二气路11和第三气路12与抽真空泵4和检测仪5的进气口连接。为了提高该装置的集成度，还包括固定连接在工作台1下部的箱体14，所述抽真空泵4和检测仪5均设置于箱体14内部的空间中。为了便于制造，所述检测容器2为筒状结构。所述检测仪5为氦气检测仪。为了提高检测的精度，所述第一气路10、第二气路11和第三气路12均由无缝钢管制成。为了便于控制各个气路，所述第一气路10、第二气路11和第三气路12上均设置有阀门13。作为一种优选，所述检测容器2的数量为4至6个。为了能保证多个绝缘套管7在检测时能提高充足的抽真空动力，所述抽真空泵4的数量为2至3个。使用方法:如图4所示，用于充气柜中的绝缘套管7的上端在安装时为位于气密室外部的一端，绝缘套管7的上端设置有用于与充气柜气密室连接时密封连接处的密封圈8，绝缘套管7的上端外部还具有限位环部15，绝缘套管7的下端在装配后处于气密室内部，因此，绝缘套管7的下端对密封性要求更高。检测时，将多个绝缘套管7的下端朝下地分别放置于多个检测容器2中的检测空腔6中，并使绝缘套管7在限位环部15以下的部分均处于检测空腔6中。此时，密封圈8装饰绝缘套管7的上端与检测容器2的上端密封连接。将容纳有绝缘套管7的检测容器2所连接的第一气路10上的阀门、第二气路11上的阀门13均打开，通过抽真空泵4对形成于绝缘套管7外部和检测空腔6内侧壁之间的腔体16进行抽真空，抽真空后关闭所有第二气路11上的阀门13。通过绝缘套管7的上端向每个绝缘套管7的内腔中充入氦气，打开第三气路12上的阀门13，使检测仪5工作，当检测仪5检测到氦气示警时说明存在绝缘套管7的气密性不合格，反之说明该批次多个绝缘套管7的气密性合格。当存在不合格问题时，对该批次的绝缘套管7进行逐一单独检测，以确定出哪一个绝缘套管7气密性不合格。单个检测时，只打开该需要检测的绝缘套管7所对应的第一气路10的阀门13，其余的第一气路10上的阀门均关闭。该检测过程不仅能对绝缘套管7的处于气密室里部的一端进行有效的检测、还能对绝缘套管7的整个侧壁和绝缘套管7于气密室外部的一端的外侧的密封部分进行检测，该装置能实现对绝缘套管7的全方位检测，其检测结果可靠，检测准确性高。由于可以一次性地检测多个绝缘套管7的气密性，因此，能显著提高检测效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘套管用气密检测装置，包括工作台(1)和多个固定设置于工作台(1)上部的检测容器(2)，其特征在于，还包括检测仪(5)、至少一个抽真空泵(4)和具有空腔的连通器(3)；所述检测容器(2)具有容纳待检测绝缘套管(7)的检测空腔(6)，所述检测空腔(6)的内径与待检测绝缘套管(7)的外径相适配，检测空腔(6)的开口端位于检测容器(2)的上端；检测容器(2)在检测空腔(6)的开口端的外围部分具有环形限位部(9)；每个检测容器(2)的下端均连接有一个与检测空腔(6)底部连通的第一气路(10)；每个第一气路(10)远离检测容器(2)的一端均与连通器(3)的一个连接端连接，所述连通器(3)还有两个连接端分别通过第二气路(11)和第三气路(12)与抽真空泵(4)和检测仪(5)的进气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘套管用气密检测装置，包括工作台(1)和多个固定设置于工作台(1)上部的检测容器(2)，其特征在于，还包括检测仪(5)、至少一个抽真空泵(4)和具有空腔的连通器(3)；所述检测容器(2)具有容纳待检测绝缘套管(7)的检测空腔(6)，所述检测空腔(6)的内径与待检测绝缘套管(7)的外径相适配，检测空腔(6)的开口端位于检测容器(2)的上端；检测容器(2)在检测空腔(6)的开口端的外围部分具有环形限位部(9)；每个检测容器(2)的下端均连接有一个与检测空腔(6)底部连通的第一气路(10)；每个第一气路(10)远离检测容器(2)的一端均与连通器(3)的一个连接端连接，所述连通器(3)还有两个连接端分别通过第二气路(11)和第三气路(12)与抽真空泵(4)和检测仪(5)的进气口连接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘套管用气密检测装置，其特征在于，还包括固定连接在工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：余灏，崔焕坤，
申请(专利权)人：徐州中铁电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32