一种浮动微调插针机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种浮动微调插针机构，包括固定板、纵向放于固定板上的气缸、垂直接于气缸前的直线滑块、直线滑块下的直线滑轨、固定于直线滑块上的L型后板、垂直固定于固定板上的支撑板、设于支撑板上的前板和前板前垂直设置的多组台阶轴，前板前端垂直连有滑动板，滑动板上端为长方形，其下端为三角形，且滑动板下端放于台阶轴之间，台阶轴分粗端轴和细端轴，细端轴连于粗端轴前，相互平行的后板和前板通过多组垂直的浮动接头对接，前板和后板均垂直于固定板，后板在直线滑轨上做直线运动，前板被浮动接头推动在台阶轴上滑动，支撑板右并列有缓冲探针，缓冲探针垂直于固定板。本实用新型专利技术能微调，避免硬性插针导致产品或机构损坏，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动微调插针机构
本技术涉及直线运动调整机构
，特别是涉及一种浮动微调插针机构。
技术介绍
现代自动化检测的领域，探针接触式检测十分的频繁，但是考虑到产品的不一致性，即产品的尺寸在一定范围内波动，传统的扎针接触方式是“硬性”对插，很难进行稳定的接触，很容易因为各种外因导致插偏，使得设备或者产品损坏。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种浮动微调插针机构，能够在一定范围内360度微动自适应微调整，有效避免了“硬性”插针导致的产品或者机构损坏，降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种浮动微调插针机构，包括固定板、纵向放置于固定板上的气缸、垂直套接于气缸前端的直线滑块、直线滑块下方的直线滑轨、固定于直线滑块上部的L型后板、垂直固定于固定板上的支撑板、设置于支撑板上端的前板和前板前端垂直设置的多组台阶轴，所述前板的前端垂直连接有滑动板，滑动板的上端为长方形，其下端为三角形，且滑动板的下端放置于台阶轴之间，台阶轴分为粗端轴和细端轴，细端轴连接于粗端轴的前端，相互平行的后板和前板之间通过多组垂直的浮动接头对接，前板和后板均垂直于固定板，后板在直线滑轨上做直线运动，前板被浮动接头推动在台阶轴上滑动，所述支撑板的右侧并列放置有缓冲探针，缓冲探针垂直于固定板。进一步地，台阶轴的连接末端套接有石墨铜套，所述台阶轴为两根，所述两根台阶轴的粗端轴紧密抵压滑动板的下端，且粗端轴的直径大于细端轴的直径；进一步地，所述浮动接头为三组，且三组浮动接头相互平行；进一步地，所述台阶轴、气缸和浮动接头均相互平行。本技术的有益效果是：本技术降低了机构本身装配精度，减少了成本；由于细端轴的直径较小，使得前板的滑动板下端与细端轴产生略微的间隙，这样滑动板可在间隙的范围内自使用微调整；另外，通过多组浮动接头将前板和后板对接起来，使两块板始终进行平行浮动，从而有效避免了缓冲探针的硬性插针方式，避免产品或机构损坏，降低了生产成本。附图说明图1是本技术浮动微调插针机构的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、固定板2、支撑板3、台阶轴4、气缸5、直线滑轨6、直线滑块7、缓冲探针8、石墨铜套9、浮动接头10、前板11、后板12、滑动板31、粗端轴32、细端轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：固定板1、纵向放置于固定板1上的气缸4、垂直套接于气缸4前端的直线滑块6、直线滑块6下方的直线滑轨5、固定1于直线滑块6上部的L型后板11、垂直固定于固定板1上的支撑板2、设置于支撑板2上端的前板10和前板10前端垂直设置的多组台阶轴3，所述前板10的前端垂直连接有滑动板12，滑动板12的上端为长方形，其下端为三角形，且滑动板12的下端放置于台阶轴3之间，台阶轴分为粗端轴31和细端轴32，细端轴32连接于粗端轴31的前端，相互平行的后板11和前板10之间通过多组垂直的浮动接头9对接，前板10和后板11均垂直于固定板1，后板11在直线滑轨5上做直线运动，前板10被浮动接头9推动在台阶轴3上滑动，所述支撑板2的右侧并列放置有缓冲探针7，缓冲探针7垂直于固定板1。进一步地，台阶轴3的连接末端套接有石墨铜套8，所述台阶轴3为两根，所述两根台阶轴3的粗端轴31紧密抵压滑动板12的下端，且粗端轴31的直径大于细端轴32的直径；进一步地，所述浮动接头9为三组，且三组浮动接头9相互平行；进一步地，所述台阶轴3、气缸4和浮动接头9均相互平行。本技术采用三组相互平行的浮动接头9将前板10和后板11两块板对接起来，使两块板始终保持平行浮动；后板11固定于直线滑块上，前板10配套在两根台阶轴3上；气缸4推动后板11前进，浮动接头9推动前板10直线前进；前板10上的滑动板12在台阶轴3的粗端轴31上直线向前滑动，进入细端轴32；由于细端轴32的直径较小，使得前板10的滑动板12下端与细端轴32有了略微的间隙，这样滑动板12可在间隙的范围内360度微动自适应调节，以达到柔性插针的目的，缓冲探针7便可顺利进入产品并接触导通，本技术可以在一定程度上忽略产品本身的精度误差；降低了机构本身的装配精度，减少了成本。本技术降低了机构本身装配精度，减少了成本；由于细端轴32的直径较小，使得前板10的滑动板12下端与细端轴32产生略微的间隙，这样滑动板12可在间隙的范围内自使用微调整；另外，通过多组浮动接头9将前板10和后板11对接起来，使两块板始终进行平行浮动，从而有效避免了缓冲探针7的硬性插针方式，避免产品或机构损坏，降低了生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动微调插针机构，其特征在于，包括固定板、纵向放置于固定板上的气缸、垂直套接于气缸前端的直线滑块、直线滑块下方的直线滑轨、固定于直线滑块上部的L型后板、垂直固定于固定板上的支撑板、设置于支撑板上端的前板和前板前端垂直设置的多组台阶轴，所述前板的前端垂直连接有滑动板，滑动板的上端为长方形，其下端为三角形，且滑动板的下端放置于台阶轴之间，台阶轴分为粗端轴和细端轴，细端轴连接于粗端轴的前端，相互平行的后板和前板之间通过多组垂直的浮动接头对接，前板和后板均垂直于固定板，后板在直线滑轨上做直线运动，前板被浮动接头推动在台阶轴上滑动，所述支撑板的右侧并列放置有缓冲探针，缓冲探针垂直于固定板。

【技术特征摘要】
1.一种浮动微调插针机构，其特征在于，包括固定板、纵向放置于固定板上的气缸、垂直套接于气缸前端的直线滑块、直线滑块下方的直线滑轨、固定于直线滑块上部的L型后板、垂直固定于固定板上的支撑板、设置于支撑板上端的前板和前板前端垂直设置的多组台阶轴，所述前板的前端垂直连接有滑动板，滑动板的上端为长方形，其下端为三角形，且滑动板的下端放置于台阶轴之间，台阶轴分为粗端轴和细端轴，细端轴连接于粗端轴的前端，相互平行的后板和前板之间通过多组垂直的浮动接头对接，前板和后板均垂直于固定板，后板在直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金荣，
申请(专利权)人：苏州众可为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32