一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置，涉及金属丝线加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括壳体，所述壳体的下端开设有供金属丝线进入的通孔，依次设置在壳体内部的导向转轮、用于清理金属丝线表面水分的干燥机构、收卷转轮，所述干燥机构与壳体的上下壁连接；所述干燥机构包括第一限位块、第二限位块、伸缩连接杆、以及吸水棉刷，所述第一限位块和第二限位块分别通过伸缩连接杆互相正对连接在壳体的上下壁，所述吸水棉刷均布在第一限位块和第二限位块的内侧表面上，本实用新型专利技术能将残留在金属丝线表面的水分吸收清理，保障金属丝线的干燥，提高存放时间，保障产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置
本技术涉及金属丝线加工设备
，更具体的是涉及一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置。
技术介绍
随着我国工业水平的逐步提高，制造业对各种金属丝线的需求也越来越旺盛。目前，本领域常用的金属丝线加工设备有拉丝机、中拉机等。中拉机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，也是现代金属制品生产预加工设备中不可缺少的一部分。随着科技的发展，金属制品生产预加工设备方面也在不断发展，不断进步，其中,中拉机也在广泛使用中。但是现在市场上的中拉机仍然存在不具有冷却的装置，使得刚刚拉出的金属丝线容易出现变形与裂纹倾向等质量问题，并且由于金属丝线表面温度较高，容易对收线装置造成损伤。针对这一问题，本领域技术人员作了大量研究，尤其是设计出了一些利用水冷来对金属丝线进行冷却降温的设备，这种方式虽然能起到降温的作用，但同时造成了新的问题。由于水冷是利用冷水来对温度较高的金属丝线进行降温冷却，在这一过程中，金属丝线的表面容易粘带水汽，经过长时间存放后，容易发生锈蚀，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术在加工金属丝线时，冷却过程容易导致金属丝线表面夹带水分，长期存放容易使金属丝线发生锈蚀，影响产品品质的问题，本技术提供一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置，包括壳体，所述壳体的下端开设有供金属丝线进入的通孔，还包括依次设置在壳体内部的导向转轮、用于清理金属丝线表面水分的干燥机构、收卷转轮，所述干燥机构与壳体的上下壁连接；所述干燥机构包括第一限位块、第二限位块、伸缩连接杆、以及吸水棉刷，所述第一限位块和第二限位块分别通过伸缩连接杆互相正对连接在壳体的上下壁，所述吸水棉刷均布在第一限位块和第二限位块的内侧表面上。作为优选，所述第一限位块和第二限位块的中轴线上均开设有供金属丝线通过的半圆形凹槽，所述吸水棉刷呈放射状均布在半圆形凹槽内。作为优选，所述导向转轮或收卷转轮的内侧表面敷设有一层用于防止金属丝线磨损的橡胶保护垫。作为优选，还包括用于向吸水棉刷吹风的鼓风机构，所述鼓风机构安装在第二限位块的下方，所述鼓风机构与吸水棉刷连接。作为优选，所述鼓风机构包括气泵、供气主管、供气支管，所述气泵安装在第二限位块的下方，所述供气主管和供气支管敷设在第二限位块内部，所述吸水棉刷通过供气支管与供气主管连通。本技术的有益效果如下：1.现有技术在加工金属丝线时，冷却过程容易导致金属丝线表面夹带水分，长期存放容易使金属丝线发生锈蚀，影响产品品质，针对这一问题，本装置在金属丝线经过水冷降温处理后，对其表面的水分进行有效清理，避免金属丝线发生锈蚀，提高产品品质。本装置在工作时，将经过水冷降温处理的金属丝线从通孔送入到壳体内，经过导向转轮的导向后，进入到干燥机构内，经过第一限位块和第二限位块之间形成的通路，在多个吸水棉刷的作用下，多个吸水棉刷从全方位将残留在金属丝线表面的水分吸收清理，最后进入到收卷转轮内收卷暂存，从而保障了金属丝线的干燥，提高了存放时间，保障了产品质量。2.由于金属丝线表面为曲面，且其直径并不大，传统并排设置的吸水棉刷只有少部分能与金属丝线接触，并不能发挥较大的吸水作用，有些设置在边缘的吸水棉刷无法发挥效果，浪费材料，针对这一问题，本装置将第一限位块和第二限位块的中轴线上均开设了供金属丝线通过的半圆形凹槽，并将吸水棉刷呈放射状均布在半圆形凹槽内，将吸水棉刷形成一个指向半圆形凹槽圆形的环状结构，从而大大提高了吸水棉刷与金属丝线的有效接触面积，提高了吸水效率。3.导向转轮或收卷转轮在收卷时，由于其卷线筒内壁光滑，在卷线初期的超细金属丝容易与过线轮的内壁出现打滑的现象，针对这一问题，本装置在导向转轮或收卷转轮的内侧表面敷设了一层橡胶保护垫，增大超细金属丝与过线轮的内侧的摩擦力，防止打滑，同时，橡胶保护垫存在一定的弹性形变，能为金属丝提供一定的缓冲空间，当存在卡线的故障时，不会由于线绷的过紧导致突然断裂，提高了设备的运行稳定性。4.本设备长期工作后，吸水棉刷的吸水量是有限的，当吸水棉刷吸水饱和后，将无法正常工作，本装置进一步设计了鼓风机构，利用鼓风机构来吹干吸水棉刷，同时还能辅助清理金属丝线表面残留水分。本装置工作时，开启气泵，高压的空气经过供气主管和供气支管进入到吸水棉刷的根部，再从根部吹向吸水棉刷的棉质吸水部分，将其中残留的水分带走，同时，还能辅助带走金属丝线表面残留的水分，提高了设备的工作效率。附图说明图1是本技术金属丝线加工冷却防锈蚀装置的内部结构图；图2是第一限位块和第二限位块的断面图；附图标记：1-壳体；2-通孔；3-导向转轮；4-干燥机构；41-第一限位块；42-第二限位块；43-伸缩连接杆；44-吸水棉刷；45-半圆形凹槽；5-收卷转轮；9-鼓风机构；91-气泵；92-供气主管；93-供气支管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图1-2和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示，本实施例提供一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置，包括壳体1，所述壳体1的下端开设有供金属丝线进入的通孔2，还包括依次设置在壳体1内部的导向转轮3、用于清理金属丝线表面水分的干燥机构4、收卷转轮5，所述干燥机构4与壳体1的上下壁连接；所述干燥机构4包括第一限位块41、第二限位块42、伸缩连接杆43、以及吸水棉刷44，所述第一限位块41和第二限位块42分别通过伸缩连接杆43互相正对连接在壳体1的上下壁，所述吸水棉刷44均布在第一限位块41和第二限位块42的内侧表面上。本实施例的工作原理如下：现有技术在加工金属丝线时，冷却过程容易导致金属丝线表面夹带水分，长期存放容易使金属丝线发生锈蚀，影响产品品质，针对这一问题，本装置在金属丝线经过水冷降温处理后，对其表面的水分进行有效清理，避免金属丝线发生锈蚀，提高产品品质。本装置在工作时，将经过水冷降温处理的金属丝线从通孔2送入到壳体1内，经过导向转轮3的导向后，进入到干燥机构4内，经过第一限位块41和第二限位块42之间形成的通路，在多个吸水棉刷44的作用下，多个吸水棉刷44从全方位将残留在金属丝线表面的水分吸收清理，最后进入到收卷转轮5内收卷暂存，从而保障了金属丝线的干燥，提高了存放时间，保障了产品质量。实施例2本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的第一限位块41和第二限位块42的中轴线上均开设有供金属丝线通过的半圆形凹槽45，所述吸水棉刷44呈放射状均布在半圆形凹槽45内。本实施例的工作原理如下：由于金属丝线表面为曲面，且其直径并不大，传统并排设置的吸水棉刷44只有少部分能与金属丝线接触，并不能发挥较大的吸水作用，有些设置在边缘的吸水棉刷44无法发挥效果，浪费材料，针对这一问题，本装置将第一限位块41和第二限位块42的中轴线上均开设了供金属丝线通过的半圆形凹槽45，并将吸水棉刷44呈放射状均布在半圆形凹槽45内，将吸水棉刷44形成一个指向半圆形凹槽45圆形的环状结构，从而大大提高了吸水棉刷44与金属丝线的有效接触面积，提高了吸水效率。实施例3本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端开设有供金属丝线进入的通孔(2)，其特征在于：还包括依次设置在壳体(1)内部的导向转轮(3)、用于清理金属丝线表面水分的干燥机构(4)、收卷转轮(5)，所述干燥机构(4)与壳体(1)的上下壁连接；所述干燥机构(4)包括第一限位块(41)、第二限位块(42)、伸缩连接杆(43)、以及吸水棉刷(44)，所述第一限位块(41)和第二限位块(42)分别通过伸缩连接杆(43)互相正对连接在壳体(1)的上下壁，所述吸水棉刷(44)均布在第一限位块(41)和第二限位块(42)的内侧表面上。

【技术特征摘要】
1.一种金属丝线加工冷却防锈蚀装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端开设有供金属丝线进入的通孔(2)，其特征在于：还包括依次设置在壳体(1)内部的导向转轮(3)、用于清理金属丝线表面水分的干燥机构(4)、收卷转轮(5)，所述干燥机构(4)与壳体(1)的上下壁连接；所述干燥机构(4)包括第一限位块(41)、第二限位块(42)、伸缩连接杆(43)、以及吸水棉刷(44)，所述第一限位块(41)和第二限位块(42)分别通过伸缩连接杆(43)互相正对连接在壳体(1)的上下壁，所述吸水棉刷(44)均布在第一限位块(41)和第二限位块(42)的内侧表面上。2.如权利要求1所述的金属丝线加工冷却防锈蚀装置，其特征在于：所述第一限位块(41)和第二限位块(42)的中轴线上均开设有供金属丝线通过的半圆形凹槽(45)，所述吸水棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：德阳东方电工控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51