一种冰箱门体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱门体，涉及制冷设备技术领域，门壳和门胆平行设置，上饰条、下饰条和侧饰条分别配合于门壳和门胆的顶部、底部及两侧，与门壳和门胆构成门体，并于门体内形成发泡腔，真空绝热层和高强度网对称设置，真空绝热层和高强度网中任一紧贴门壳内侧面设置，另一紧贴门胆内侧面设置；门体底部设注料口，发泡腔内发泡成型发泡层。本实用新型专利技术门体整体厚度薄，占用空间较小，进而提升冰箱的整体容积率和空间利用率；上饰条、下饰条与门壳和门胆配合位置设加强块，高强度网与发泡料紧密结合，防止门体因厚度较薄在发泡过程中发生三维变形；发泡腔内注料口位置设门轴加强块，于门体安装过程中起加强作用，保证安装稳固、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱门体
本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种冰箱的门体结构。
技术介绍
冰柜是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于生活、工业领域。冰箱门体通过发泡成型。在门体发泡过程中，门体厚度较薄时，易因发泡料收缩问题导致门体三维变形，影响门体的密封性和美观性，同时发泡料量少也易因开模注料行程较短造成的料流分布不均问题，影响门体品质。因而，目前冰箱的门体结构设计较为笨重，门体发泡层和保温层均较厚，占用空间较大，导致冰箱整体容积率下降，空间利用率低。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种冰箱门体。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种冰箱门体，门壳和门胆平行设置，上饰条、下饰条和侧饰条分别配合于所述门壳和所述门胆的顶部、底部及两侧，与所述门壳和所述门胆构成所述门体，并于所述门体内形成发泡腔，真空绝热层和高强度网对称设置，所述真空绝热层和所述高强度网中任一紧贴所述门壳内侧面设置，另一紧贴所述门胆内侧面设置；所述门体底部设注料口，所述发泡腔内发泡成型发泡层。进一步的，所述下饰条和侧饰条与所述门壳和所述门胆配合位置设饰条加强板，所述饰条加强板为长条状结构，其横截面为L型，其互相垂直的两个外侧面中任一紧贴所述下饰条或所述侧饰条设置，另一紧贴所述门壳或所述门胆设置。进一步的，所述高强度网呈网状结构，其网格为正六边形，各网格相互连接密布设置。进一步的，所述高强度网以塑料或金属为基材。进一步的，门轴加强块位于所述发泡腔内，设置于所述注料口位置。进一步的，所述门壳由玻璃、钢板或复合塑料制成。进一步的，所述侧饰条的宽度为25mm～60mm。本技术提供了一种冰箱门体，具有以下有益效果：1、侧饰条宽度为25mm～60mm，门体整体厚度薄，占用空间较小，进而提升冰箱的整体容积率和空间利用率；2、上饰条、下饰条与门壳和门胆配合位置设加强块，高强度网与发泡料紧密结合，防止门体因厚度较薄在发泡过程中发生三维变形，保证门体发泡质量；3、门体内的发泡腔内注料口位置设门轴加强块，于门体安装过程中起加强作用，保证安装稳固、可靠。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术高强度网的结构示意图。图中：1、门壳，11、注料口，12、上饰条，13、下饰条，14、侧饰条，15、门轴加强块；2、门胆；3、饰条加强板；4、真空绝热层；5、高强度网；6、发泡层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，其结构关系为：门壳1和门胆2平行设置，上饰条12、下饰条13和侧饰条14分别配合于门壳1和门胆2的顶部、底部及两侧，与门壳1和门胆2构成门体，并于门体内形成发泡腔，真空绝热层4和高强度网5对称设置，真空绝热层4和高强度网5中任一紧贴门壳1内侧面设置，另一紧贴门胆2内侧面设置；门体底部设注料口11，发泡腔内发泡成型发泡层6。优选的，下饰条13和侧饰条14与门壳1和门胆2配合位置设饰条加强板3，饰条加强板3为长条状结构，其横截面为L型，其互相垂直的两个外侧面中任一紧贴下饰条13或侧饰条14设置，另一紧贴门壳1或门胆2设置。优选的，高强度网5呈网状结构，其网格为正六边形，各网格相互连接密布设置。优选的，高强度网5以塑料或金属为基材。优选的，门轴加强块15位于发泡腔内，设置于注料口11位置。优选的，门壳1由玻璃、钢板或复合塑料制成。优选的，侧饰条14的宽度为25mm～60mm。具体使用时，将真空绝热层4和高强度网5对称设置，其中之一贴合于门壳1内侧面，另一贴合于门胆内侧面。于门壳1和门胆2配合上饰条12和下饰条13位置设置长条状截面为L型的饰条加强板3，将饰条加强板3两个互相垂直的外侧面之一紧贴门壳1或门胆2设置。分别于门壳1和门胆2顶部、底部和两侧配合安装上饰条12、下饰条13和侧饰条14，使饰条加强板3两个互相垂直的外侧面中另一与上饰条12或下饰条13紧贴设置。门体预装完成后，对门体进行预热，再通过注料口11注入聚氨酯进行闭模注料，充分散开聚氨酯发泡料，防止门体设计较薄，发泡过程聚氨酯克重较少导致的开模注料发泡不均、溢料。闭模注料方式可使发泡密度更加均匀。真空绝热层4的厚度根据保温需求设置，当门体本身保温性能达标时，可取消真空绝热层4的设置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱门体，门壳(1)和门胆(2)平行设置，上饰条(12)、下饰条(13)和侧饰条(14)分别配合于所述门壳(1)和所述门胆(2)的顶部、底部及两侧，与所述门壳(1)和所述门胆(2)构成所述门体，并于所述门体内形成发泡腔，其特征在于：真空绝热层(4)和高强度网(5)对称设置，所述真空绝热层(4)和所述高强度网(5)中任一紧贴所述门壳(1)内侧面设置，另一紧贴所述门胆(2)内侧面设置；所述门体底部设注料口(11)，所述发泡腔内发泡成型发泡层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱门体，门壳(1)和门胆(2)平行设置，上饰条(12)、下饰条(13)和侧饰条(14)分别配合于所述门壳(1)和所述门胆(2)的顶部、底部及两侧，与所述门壳(1)和所述门胆(2)构成所述门体，并于所述门体内形成发泡腔，其特征在于：真空绝热层(4)和高强度网(5)对称设置，所述真空绝热层(4)和所述高强度网(5)中任一紧贴所述门壳(1)内侧面设置，另一紧贴所述门胆(2)内侧面设置；所述门体底部设注料口(11)，所述发泡腔内发泡成型发泡层(6)。2.根据权利要求1所述的一种冰箱门体，其特征在于：所述下饰条(13)和侧饰条(14)与所述门壳(1)和所述门胆(2)配合位置设饰条加强板(3)，所述饰条加强板(3)为长条状结构，其横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，魏邦福，江峰，吴园，田亚明，王贞平，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34