一种伺服电机的安装座结构制造技术

技术编号:17973792 阅读:55 留言:0更新日期:2018-05-16 13:33
本发明专利技术公开了一种伺服电机的安装座结构,包括安装座主体、第一安装孔、螺纹孔、支撑板、第二安装孔和第二卡紧装置,所述安装座主体的左侧壁上开设有通孔,所述第一安装孔设置在第一凹槽内,所述第一卡紧装置卡合在卡槽处,所述螺纹孔开设在安装座主体的右侧壁上,且螺纹孔内连接有限位件,所述支撑板固定在安装座主体中间,所述第二安装孔设置在第二凹槽内,所述第二卡紧装置卡合在开口处,且第二卡紧装置的内侧通过第二减震弹簧连接有第二卡箍,该种伺服电机的安装座结构,设置有第一卡紧装置和第二卡紧装置,可以将伺服电机的顶端和底端卡住,另外在第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下,可以减小伺服电机工作时产生的震动,使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机的安装座结构
本专利技术涉及伺服电机相关
,具体为一种伺服电机的安装座结构。
技术介绍
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机的安装座结构是用于固定伺服电机的,使用非常广泛。目前市场上有很多不同类型的伺服电机的安装座结构,但大多的伺服电机的安装座结构缺少减震结构,从而难以解决伺服电机工作过程中会产生震动的问题。针对上述问题,在原有的伺服电机的安装座结构的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种伺服电机的安装座结构,以解决上述
技术介绍
中提出的大多的伺服电机的安装座结构缺少减震结构,从而难以解决伺服电机工作过程中会产生震动的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种伺服电机的安装座结构,包括安装座主体、第一安装孔、螺纹孔、支撑板、第二安装孔和第二卡紧装置,所述安装座主体的左侧壁上开设有通孔,且通孔的内侧设置有卡槽,同时卡槽的外侧设置有第一凹槽,所述第一安装孔设置在第一凹槽内,所述第一卡紧装置卡合在卡槽处,且第一卡紧装置的内侧通过第一减震弹簧连接有第一卡箍,所述螺纹孔开设在安装座主体的右侧壁上,且螺纹孔内连接有限位件,所述支撑板固定在安装座主体中间,且支撑板上开设有开口,同时开口的左右两侧设置有第二凹槽,所述第二安装孔设置在第二凹槽内,所述第二卡紧装置卡合在开口处,且第二卡紧装置的内侧通过第二减震弹簧连接有第二卡箍。进一步的,所述通孔的直径小于卡槽的直径,且卡槽的深度大于第一凹槽的深度,并且通孔、卡槽和第一凹槽的中心点在同一直线上。进一步的,所述第一安装孔和第二安装孔均设置有四个,且第一安装孔和第二安装孔的尺寸一致。进一步的,所述第一减震弹簧和第二减震弹簧的弹性系数一致,且第一减震弹簧和第二减震弹簧均呈环形阵列状设置。进一步的,所述限位件包括有螺纹和软胶垫,且限位件的中端设置有螺纹,并且限位件的底端设置有软胶垫,同时限位件设置为“工”字形。进一步的,所述第二凹槽一共设置有两个,且第二凹槽关于开口的中轴线对称设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种伺服电机的安装座结构,设置有第一卡紧装置和第二卡紧装置,可以将伺服电机的顶端和底端卡住,另外在第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下,可以减小伺服电机工作时产生的震动,使用效果较好,在安装座主体的左侧壁上设置有通孔,且通孔的直径小于卡槽的直径,可以对伺服电机的顶端位置进行限制,同时限位件的设置,可以对伺服电机的底端位置进行限制,防止其发生位置变化。附图说明图1是本专利技术的正视结构示意图;图2是本专利技术的左侧视结构示意图;图3是本专利技术的右侧视结构示意图;图4是本专利技术的支撑板与第二卡紧装置连接结构示意图;图5是本专利技术的限位件结构示意图。图中:1-安装座主体;2-通孔;3-卡槽;4-第一凹槽;5-第一安装孔;6-第一卡紧装置;7-第一减震弹簧;8-第一卡箍;9-螺纹孔;10-限位件;1001-螺纹;1002-软胶垫;11-支撑板;12-开口;13-第二凹槽;14-第二安装孔;15-第二卡紧装置;16-第二减震弹簧;17-第二卡箍。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种伺服电机的安装座结构,包括安装座主体1、通孔2、卡槽3、第一凹槽4、第一安装孔5、第一卡紧装置6、第一减震弹簧7、第一卡箍8、螺纹孔9、限位件10、支撑板11、开口12、第二凹槽13、第二安装孔14、第二卡紧装置15、第二减震弹簧16和第二卡箍17,安装座主体1的左侧壁上开设有通孔2,且通孔2的内侧设置有卡槽3,同时卡槽3的外侧设置有第一凹槽4,第一安装孔5设置在第一凹槽4内,第一卡紧装置6卡合在卡槽3处,且第一卡紧装置6的内侧通过第一减震弹簧7连接有第一卡箍8,螺纹孔9开设在安装座主体1的右侧壁上,且螺纹孔9内连接有限位件10,支撑板11固定在安装座主体1中间,且支撑板11上开设有开口12,同时开口12的左右两侧设置有第二凹槽13,第二安装孔14设置在第二凹槽13内,第二卡紧装置15卡合在开口12处,且第二卡紧装置15的内侧通过第二减震弹簧16连接有第二卡箍17。进一步的,所述通孔2的直径小于卡槽3的直径,且卡槽3的深度大于第一凹槽4的深度,并且通孔2、卡槽3和第一凹槽4的中心点在同一直线上,便于安装第一卡紧装置6,且可限制伺服电机顶端的位置。进一步的,所述第一安装孔5和第二安装孔14均设置有四个,且第一安装孔5和第二安装孔14的尺寸一致,便于将第一卡紧装置6和第二卡紧装置15固定住。进一步的,所述第一减震弹簧7和第二减震弹簧16的弹性系数一致,且第一减震弹簧7和第二减震弹簧16均呈环形阵列状设置,可以减小伺服电机在工作时产生的震动。进一步的,所述限位件10包括有螺纹1001和软胶垫1002,且限位件10的中端设置有螺纹1001,并且限位件10的底端设置有软胶垫1002,同时限位件10设置为“工”字形,可通过限位件10抵住伺服电机底端,从而避免伺服电机发生位置变化。进一步的,所述第二凹槽13一共设置有两个,且第二凹槽13关于开口12的中轴线对称设置,便于将第二卡紧装置15固定。工作原理:在使用该伺服电机的安装座结构时,先对该伺服电机的安装座结构的结构进行简单的了解,先将第一卡紧装置6卡在卡槽3处,然后利用螺钉穿过第一安装孔5将第一卡紧装置6固定住,然后将伺服电机的顶端套在第一卡箍8内,此时伺服电机的底端从开口12处穿过,将第二卡箍17套在伺服电机的底端外侧,并利用螺钉穿过第二安装孔14将第二卡紧装置15固定住,接着可旋转限位件10,限位件10不断向内侧靠近,当限位件10的末端抵住伺服电机的底端时,停止转动,可以避免伺服电机发生位置的变化,软胶垫1002的设置起到防护的作用,与此同时完成了伺服电机的固定工作,当伺服电机工作时,会产生震动,在第一减震弹簧7和第二减震弹簧16的作用下,可以减小震动,对伺服电机起到保护作用,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理,而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种伺服电机的安装座结构

【技术保护点】
一种伺服电机的安装座结构,包括安装座主体(1)、第一安装孔(5)、螺纹孔(9)、支撑板(11)、第二安装孔(14)、第一卡紧装置(6)和第二卡紧装置(15),其特征在于:所述安装座主体(1)的左侧壁上开设有通孔(2),且通孔(2)的内侧设置有卡槽(3),同时卡槽(3)的外侧设置有第一凹槽(4),所述第一安装孔(5)设置在第一凹槽(4)内,所述第一卡紧装置(6)卡合在卡槽(3)处,且第一卡紧装置(6)的内侧通过第一减震弹簧(7)连接有第一卡箍(8),所述螺纹孔(9)开设在安装座主体(1)的右侧壁上,且螺纹孔(9)内连接有限位件(10),所述支撑板(11)固定在安装座主体(1)中间,且支撑板(11)上开设有开口(12),同时开口(12)的左右两侧设置有第二凹槽(13),所述第二安装孔(14)设置在第二凹槽(13)内,所述第二卡紧装置(15)卡合在开口(12)处,且第二卡紧装置(15)的内侧通过第二减震弹簧(16)连接有第二卡箍(17)。

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机的安装座结构,包括安装座主体(1)、第一安装孔(5)、螺纹孔(9)、支撑板(11)、第二安装孔(14)、第一卡紧装置(6)和第二卡紧装置(15),其特征在于:所述安装座主体(1)的左侧壁上开设有通孔(2),且通孔(2)的内侧设置有卡槽(3),同时卡槽(3)的外侧设置有第一凹槽(4),所述第一安装孔(5)设置在第一凹槽(4)内,所述第一卡紧装置(6)卡合在卡槽(3)处,且第一卡紧装置(6)的内侧通过第一减震弹簧(7)连接有第一卡箍(8),所述螺纹孔(9)开设在安装座主体(1)的右侧壁上,且螺纹孔(9)内连接有限位件(10),所述支撑板(11)固定在安装座主体(1)中间,且支撑板(11)上开设有开口(12),同时开口(12)的左右两侧设置有第二凹槽(13),所述第二安装孔(14)设置在第二凹槽(13)内,所述第二卡紧装置(15)卡合在开口(12)处,且第二卡紧装置(15)的内侧通过第二减震弹簧(16)连接有第二卡箍(17)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机的安装座结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张允徐逸婕
申请(专利权)人:苏州欧鹏自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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