镍氢电池用正极片制造技术

一种镍氢电池用正极片，包括基片及毛刺组件，基片上开设有多个冲孔；毛刺组件包括多个毛刺件，各毛刺件一一对应设置于各冲孔的边缘上，在一个毛刺件中，毛刺件包括冲孔环及毛刺环，冲孔环的第一端环绕冲孔的边缘设置，毛刺环与冲孔环的第二端连接；其中，镍氢电池用正极片具有钢片芯及设置于钢片芯外表面上的电镀镍层，如此，相对于传统全镍材质正极片需要在特制的模具内成型，制造成本以及材质成本双高的问题，上述镍氢电池用正极片采用普通钢片芯进行冲孔操作，并再进行电镀镍操作即可完成全部制作工艺，能够降低制作成本，且上述镍氢电池用正极片采用钢镍材质复合使用的构思，能够降低材质成本。

【技术实现步骤摘要】
镍氢电池用正极片
本专利技术涉及镍氢电池
，特别是涉及一种镍氢电池用正极片。
技术介绍
镍氢电池是一种性能良好的蓄电池。镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池。镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2(称NiO电极)，负极活性物质为金属氢化物，也称储氢合金(电极称储氢电极)，电解液为6mol/L氢氧化钾溶液。镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意。现有的镍氢电池的电芯一般包括相互重叠卷绕在一起正极片、隔膜和负极片，隔膜位于正极片和负极片之间，以防止正极片和负极片发生物理接触。然而，现有镍氢电池用正极片为蜂窝状镍网，全镍材质导致镍氢电池用正极片的成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种成本较低的镍氢电池用正极片。一种镍氢电池用正极片，包括：基片及毛刺组件，所述基片上开设有多个冲孔；所述毛刺组件包括多个毛刺件，各所述毛刺件一一对应设置于各所述冲孔的边缘上，在一个所述毛刺件中，所述毛刺件包括冲孔环及毛刺环，所述冲孔环的第一端环绕所述冲孔的边缘设置，所述毛刺环与所述冲孔环的第二端连接；其中，所述镍氢电池用正极片具有钢片芯及设置于所述钢片芯外表面上的电镀镍层。在其中一个实施例中，每相邻两个所述冲孔之间的距离相等。在其中一个实施例中，各所述冲孔呈矩形阵列分布于所述基片上。在其中一个实施例中，所述冲孔具有圆孔状结构。在其中一个实施例中，所述毛刺环具有圆环状结构。在其中一个实施例中，所述冲孔环具有圆环状结构。在其中一个实施例中，所述毛刺环的内侧壁具有曲面状结构。在其中一个实施例中，所述基片具有长方体结构。在其中一个实施例中，各所述毛刺件呈矩形阵列分布于所述基片上。一种镍氢电池，包括任一所述的镍氢电池用正极片。相对于传统全镍材质正极片需要在特制的模具内成型，制造成本以及材质成本双高的问题，上述镍氢电池用正极片采用普通钢片芯进行冲孔操作，并再进行电镀镍操作即可完成全部制作工艺，能够降低制作成本，且上述镍氢电池用正极片采用钢镍材质复合使用的构思，能够降低材质成本。附图说明图1为本专利技术一实施方式的镍氢电池用正极片的结构示意图；图2图1所示的镍氢电池用正极片的另一视角的结构示意图；图3图2所示的镍氢电池用正极片的另一视角的结构示意图；图4为本专利技术一实施方式的镍氢电池用正极片的内部结构示意图；图5为本专利技术一实施方式的镍氢电池的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种镍氢电池用正极片，包括：基片及毛刺组件，所述基片上开设有多个冲孔；所述毛刺组件包括多个毛刺件，各所述毛刺件一一对应设置于各所述冲孔的边缘上，在一个所述毛刺件中，所述毛刺件包括冲孔环及毛刺环，所述冲孔环的第一端环绕所述冲孔的边缘设置，所述毛刺环与所述冲孔环的第二端连接；其中，所述镍氢电池用正极片具有钢片芯及设置于所述钢片芯外表面上的电镀镍层，如此，相对于传统全镍材质正极片需要在特制的模具内成型，制造成本以及材质成本双高的问题，上述镍氢电池用正极片采用普通钢片芯进行冲孔操作，并再进行电镀镍操作即可完成全部制作工艺，能够降低制作成本，且上述镍氢电池用正极片采用钢镍材质复合使用的构思，能够降低材质成本。下面结合具体实施例对所述镍氢电池用正极片进行说明，以进一步理解所述镍氢电池用正极片的构思，请一并参阅图1及图3，镍氢电池用正极片10包括：基片100及毛刺组件200，毛刺组件200设置于基片100上，毛刺组件200为在基片100上进行冲孔操作后形成的翻边毛刺得到。请一并参阅图1及图3，所述基片100上开设有多个冲孔110，例如，各所述冲孔110为采用冲孔机在所述基片100上进行多次冲孔得到，由于冲孔后会得到翻边毛刺，这些翻边毛刺形成所述毛刺组件。请一并参阅图1及图3，所述毛刺组件200包括多个毛刺件210，各所述毛刺件210一一对应设置于各所述冲孔110的边缘上，在一个所述毛刺件210中，所述毛刺件210包括冲孔环211及毛刺环212，所述冲孔环211的第一端环绕所述冲孔110的边缘设置，所述毛刺环212与所述冲孔环110的第二端连接，通过所述毛刺组件200，能够提高所述镍氢电池用正极片10整体结构的表面积，能够附着更多的正极活性物质，从而提高电池的整体品质。请参阅图4，所述镍氢电池用正极片10具有钢片芯11及设置于所述钢片芯11外表面上的电镀镍层12，可以理解，所述镍氢电池用正极片的实际生产制作过程如下：首先，采用钢片芯作为基础片材，并在钢片芯上进行冲孔操作，形成全钢材质的毛刺组件中间结构，之后将完成冲孔操作后的钢片芯进行电镀镍操作，并在钢片芯外表面上形成电镀镍层，此时，全钢材质的毛刺组件中间结构以及基础钢片的外表面均会附着一层电镀镍层，如此，能够确保所述镍氢电池用正极片的正常功能，这样，相对于传统全镍材质正极片需要在特制的模具内成型，制造成本以及材质成本双高的问题，上述镍氢电池用正极片采用普通钢片芯进行冲孔操作，并再进行电镀镍操作即可完成全部制作工艺，能够降低制作成本，且上述镍氢电池用正极片采用钢镍材质复合使用的构思，能够降低材质成本。一实施方式中，每相邻两个所述冲孔之间的距离相等；又如，各所述冲孔呈矩形阵列分布于所述基片上；又如，所述冲孔具有圆孔状结构；又如，所述毛刺环具有圆环状结构；又如，所述冲孔环具有圆环状结构；又如，所述毛刺环的内侧壁具有曲面状结构；又如，所述基片具有长方体结构；又如，各所述毛刺件呈矩形阵列分布于所述基片上，这样，能够提高所述镍氢电池用正极片的整体结构的品质。相对于传统全镍材质正极片需要在特制的模具内成型，制造成本以及材质成本双高的问题，上述镍氢电池用正极片10采用普通钢片芯进行冲孔操作，并再进行电镀镍操作即可完成全部制作工艺，能够降低制作成本，且上述镍氢电池用正极片采用钢镍材质复合使用的构思，能够降低材质成本。例如，常规镍氢电池正极片的基材采用蜂窝状镍网，价格比较贵，成本较高；上述镍氢电池用正极基材，即上述镍氢电池用正极片采用冲孔毛刺镀镍钢带，价格比较便宜，成本较低；采用新型的正极毛刺钢带基材、低钴超低成本负极、调节正负极配方中添加剂的配比、保证电池循环寿命以及容量；上述上述镍氢电池用正极片的创新点在于：正极采用毛刺钢带基材替代镍网，成本可降低10％；负极采用低钴超低成本负极，成本可降低20％；调整正负极添加剂配比，保证电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍氢电池用正极片，其特征在于，包括：基片及毛刺组件，所述基片上开设有多个冲孔；所述毛刺组件包括多个毛刺件，各所述毛刺件一一对应设置于各所述冲孔的边缘上，在一个所述毛刺件中，所述毛刺件包括冲孔环及毛刺环，所述冲孔环的第一端环绕所述冲孔的边缘设置，所述毛刺环与所述冲孔环的第二端连接；其中，所述镍氢电池用正极片具有钢片芯及设置于所述钢片芯外表面上的电镀镍层。

【技术特征摘要】
1.一种镍氢电池用正极片，其特征在于，包括：基片及毛刺组件，所述基片上开设有多个冲孔；所述毛刺组件包括多个毛刺件，各所述毛刺件一一对应设置于各所述冲孔的边缘上，在一个所述毛刺件中，所述毛刺件包括冲孔环及毛刺环，所述冲孔环的第一端环绕所述冲孔的边缘设置，所述毛刺环与所述冲孔环的第二端连接；其中，所述镍氢电池用正极片具有钢片芯及设置于所述钢片芯外表面上的电镀镍层。2.根据权利要求1所述的镍氢电池用正极片，其特征在于，每相邻两个所述冲孔之间的距离相等。3.根据权利要求2所述的镍氢电池用正极片，其特征在于，各所述冲孔呈矩形阵列分布于所述基片上。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹剑平，于红帅，
申请(专利权)人：惠州时代电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44