一种灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯具，属于照明技术领域。一种灯具,包括：一体成型的壳体，其内部形成一容纳腔；一体成型的边框，与所述壳体的边缘固定连接；电池板，固定设置在所述壳体的容纳腔内且与所述边框固定安装；至少一个光源组件，固定设置在所述壳体的容纳腔内且与所述壳体固定安装。该灯具通过使用一次成型的外壳和一次成型的边框组装灯具，相对于现有的灯具，具有配件少，组装工艺简单的效果。壳体能够作为光源组件的散热器，无需外加散热器，降低了灯具的成本。电池板采用胶垫进行防水，相对于打防水胶，缩短了操作时间且防水性能佳。光源组件采用抽芯铆钉固定，无需攻牙，只需要在壳体的相应位置进行打孔即可，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具
本技术涉及LED灯具
，尤其涉及一种灯具。
技术介绍
现有的一体化太阳能灯具都采用铝型材加工后进行组装成框架。太阳能发电板安装是卡入型材背面卡槽内用防水胶进行固定，正面用铝板金同样卡入型材卡槽内后再放安装尾板与之重合后与内横梁用螺丝固定。现有的太阳能LED灯采用型材组装成边框，是采用多种不同规格型材进行组合，加工工序多，组装复杂。安装太阳能电池板需要打防水胶进行固定和防水，操作时间长，打胶时容易出现填充不足引起灯具进水。在安装板金时无法打防水胶，导致灯具防水等级比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯具,该灯具解决了组装工艺多且复杂的问题、打防水胶存在防水性差且操作繁琐的问题，以及解决了生产效率低的问题。为了解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种灯具，包括：一体成型的壳体，其内部形成一容纳腔；一体成型的边框，与所述壳体的边缘固定连接；电池板，固定设置在所述壳体的容纳腔内且与所述边框固定安装；至少一个光源组件，固定设置在所述壳体的容纳腔内且与所述壳体固定安装。进一步地，所述壳体与所述边框为可拆卸式连接。进一步地，还包括：固定架，与所述壳体固定连接，且所述灯具通过所述固定架与外部设备固定连接。进一步地，所述固定架与所述壳体为可拆卸式连接。进一步地，该容纳腔的截面形状为梯形。进一步地，所述多个光源组件以壳体中心为中心呈轴对称分布、中心对称分布或沿圆周方向分布。进一步地，所述灯具为投光灯、太阳能灯或隧道灯。进一步地，所述电池板的边缘采用胶垫包覆。进一步地，所述光源组件的形状为圆形、方形、五角星或心形。进一步地，所述光源组件通过抽芯铆钉固定设置在所述壳体上。本技术的技术效果：使用一次成型的外壳和一次成型的边框组装灯具，相对于现有的灯具，具有配件少，组装工艺简单的效果。电池板采用胶垫进行防水，相对于打防水胶，缩短了操作时间且防水性能佳。壳体作为光源组件的散热器，无需外加散热器，降低了灯具的成本。光源组件采用抽芯铆钉固定，无需攻牙，只需要在壳体的相应位置进行打孔即可，提高了生产效率。附图说明图1是本技术第一实施例提供的灯具的结构示意图；图2是本技术第一实施例提供的灯具的侧面结构示意图；图3是本技术第一实施例提供的灯具的底部结构示意图；图4是本技术第二实施例提供的一次成型的壳体的结构示意图。附图标记：200,壳体；201，孔；300，光源组件；400,固定架；500，边框。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1是本技术第一实施例提供的一种灯具的结构示意图。图2是本技术第一实施例提供的灯具的侧面结构示意图；图3是本技术第一实施例提供的灯具的底部结构示意图。如图1、2、3所示，本技术第一实施例提供的一种灯具，包括：一体成型的壳体200，其内部形成一容纳腔；如图4所示的壳体200，将尺寸大小合适的板金通过拉深工艺，采用模具直接将壳体200一次性拉深成型，拉深完成之后，需要对壳体200进行整边和/或打孔201处理，如图4所示的壳体200为最终的壳体成品图。一体成型的边框500，与所述壳体200的边缘固定连接；同样是通过拉深工艺，将尺寸大小合适的板金通过拉深工艺一次成型。电池板，固定设置在所述壳体200的容纳腔内且与所述边框500固定安装；至少一个光源组件300，固定设置在所述壳体200的容纳腔且与所述壳体200固定安装。本技术通过一体成型的壳体200和一体成型的边框500，解决了现有技术中壳体200和边框500采用不同规格型材进行组装导致组装工序多，组装复杂的问题，简化了组装工序。壳体200能够作为光源组件301的散热器，无需外加散热器，降低了灯具的成本。在第二实施方式中，所述壳体200与所述边框500为可拆卸式连接。其中，可拆卸式连接包括但不限于螺纹连接或螺栓连接。在第三实施方式中，该灯具还包括：固定架400，与所述壳体200固定连接，且所述灯具通过所述固定架400与外部设备固定连接。在第四实施方式中,所述固定架400与所述壳体200为可拆卸式连接。具体地，可拆卸式连接包括但不限于螺纹连接、螺栓连接。在第五实施方式中,该容纳腔的截面形状为梯形。容纳腔的截面形状可以根据用户需要随意设置，并不局限于本实施例所示的梯形。在第六实施方式中,所述多个光源组件300以壳体200中心为中心呈轴对称分布、中心对称分布或沿圆周方向分布。具体地，多个光源组件300的排列方式可以是：以壳体200的中心为中心呈轴对称设置。多个光源组件300的排列方式还可以是：以壳体200的中心为中心呈中心对称设置。多个光源组件300的排列方式还可以是：以壳体200的中心为中心圆周方向分布。在第七实施方式中,该灯具包括但不限于投光灯、太阳能灯或隧道灯。在第八实施方式中,所述电池板的边缘采用胶垫包覆。通过将电池板的边缘用胶垫进行包覆，解决了打胶操作繁琐且不防水的问题且缩短了操作时间且防水性能佳。在第九实施方式中,所述光源组件300的形状为圆形、方形、五角星或心形。关于光源组件300的形状，可以根据用户的需要自由设置，并不局限于上述提供的形状。在第十实施方式中,所述光源组件300通过抽芯铆钉固定设置在所述壳体200上。本技术在安装光源组件300时，仅需要在相应位置处进行打孔201即可，再采用抽芯铆钉通过孔201进行固定，无需攻牙，相对于现有技术，本技术明显提高了生产效率。在另一实施方式中，如图1、2和3所示，所述灯具还包括固定架400，用于与外部设备进行固定连接。如上所述，详细介绍了一种灯具，该灯具通过使用一次成型的壳体200和一次成型的边框500组装灯具，相对于现有的灯具，具有配件少，组装工艺简单的效果。壳体200能够作为光源组件300的散热器，无需外加散热器，降低了灯具的成本。电池板采用胶垫进行防水，相对于打防水胶，缩短了操作时间且防水性能佳。光源组件300采用抽芯铆钉固定，无需攻牙，只需要在壳体200的相应位置进行打孔201即可，提高了生产效率。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具，其特征在于，包括：一体成型的壳体(200)，其内部形成一容纳腔；一体成型的边框(500)，与所述壳体(200)的边缘固定连接；电池板，固定设置在所述壳体(200)的容纳腔内且与所述边框(500)固定安装；至少一个光源组件(300)，固定设置在所述壳体(200)的容纳腔内且与所述壳体(200)固定安装。

【技术特征摘要】
1.一种灯具，其特征在于，包括：一体成型的壳体(200)，其内部形成一容纳腔；一体成型的边框(500)，与所述壳体(200)的边缘固定连接；电池板，固定设置在所述壳体(200)的容纳腔内且与所述边框(500)固定安装；至少一个光源组件(300)，固定设置在所述壳体(200)的容纳腔内且与所述壳体(200)固定安装。2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述壳体(200)与所述边框(500)为可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括：固定架(400)，与所述壳体(200)固定连接，且所述灯具通过所述固定架(400)与外部设备固定连接。4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述固定架(400)与所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞祥，
申请(专利权)人：中山市修本照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44