一种沉降式倒绳机机械刹车机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉降式倒绳机机械刹车机构，属于液压机械辅助设备领域。其包括底板和垂直于底板的固定支架，底板上表面通过气缸尾销连接依次连接刹车气缸、气缸头销和推动板，推动板另一端通过推动板销可转动地连接于固定支架上；推动板远离刹车气缸一端底部通过刹车块销连接刹车块，推动板上刹车气缸与刹车块之间设有松刹连杆，拨叉轴穿过松刹连杆的吊孔依次与拨叉、止转销轴和刹车手柄连接；推动板顶部刹车气缸与松刹连杆之间设有刹车拉簧挂轴，刹车拉簧挂轴依次与刹车拉簧和底板连接，推动板中部通过定位销与固定支架相连接。本实用新型专利技术利用刹车块与钢丝绳滚筒挡板的摩擦力进行制动；操作简单，省时省力，提高了紧急情况的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沉降式倒绳机机械刹车机构
本技术涉及液压机械辅助设备领域，具体是一种沉降式倒绳机机械刹车机构。
技术介绍
沉降式倒绳机是为石油天然气钻机配套的液压设备，其通过大齿轮幅上180°对称布置的双位伸缩拨柱传递扭矩，带动钢丝绳滚筒转动完成穿绳、放绳、收绳等工作，完全满足石油天然气钻机Ø32-Ø38钢丝绳的收绳和穿绳工况要求，其特点是体积小、传动扭矩大、调整范围大、属非安装设备、机动性大。但该沉降式倒绳机未配备刹车机构，在钻机进行穿绳、收绳、放绳作业时，滚筒处于自由转动状态，出现意外情况需要紧急停机的时候，需要操作人员分别站在倒绳机两边用撬杠撬动滚筒进行制动，耗费了时间和人力，给钻井工人带来了诸多不便。且人工制动的方式在时间和人员方面都有很大的局限性，不利于意外情况下的紧急刹车，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题，提供一种结构简单可靠、可预防钢丝绳断裂事故的液压工具提升机的刹车装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种沉降式倒绳机机械刹车机构，包括刹车支架，该刹车支架包括底板和垂直于底板的固定支架；其中，底板上表面固定支架外部通过气缸尾销连接刹车气缸，刹车气缸顶部通过气缸头销与推动板的一端连接，推动板另一端通过推动板销可转动地连接于固定支架上；推动板远离刹车气缸一端底部通过刹车块销连接刹车块，推动板上刹车气缸与刹车块之间设有松刹连杆，松刹连杆底部设有吊孔，拨叉轴穿过该吊孔与拨叉连接，拨叉底部通过止转销轴与刹车手柄连接；推动板顶部刹车气缸与松刹连杆之间设有刹车拉簧挂轴，刹车拉簧挂轴底部与刹车拉簧的一端连接，刹车拉簧的另一端与底板连接；推动板中部通过定位销与固定支架相连接。上述底板通过螺栓与固定支架连接，螺栓孔内设有弹性垫圈，保证底板与固定板的连接稳定性，为整个刹车机构发挥其刹车功能提供良好保障，弹性垫圈可以对刹车时固定板对底板的作用力起到一定的缓冲作用，进一步提高底板的稳定性。刹车块与钢丝绳滚筒挡板相接触的一面为弧形，能够防止刹车过程中刹车块对钢丝绳滚筒挡板造成损伤。底板上表面一端设有焊接耳板，刹车气缸通过气缸尾销与焊接耳板连接。本技术的有益效果是：本技术在穿绳、放绳、收绳时如出现紧急情况，只需搬动刹车手柄即可进行紧急制动，其通过杠杆原理，利用刹车块与钢丝绳滚筒挡板的摩擦力进行制动。本技术操作简单，省时省力，提高了紧急情况的处理效率，可以作为沉降式倒绳机的辅助机构广泛应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。附图标记：1、刹车气缸；2、气缸尾销；3、焊接耳板；4、底板；5、刹车拉簧；6、拨叉；7、拨叉轴；8、松刹连杆；9、固定支架；10、定位销；11、刹车块；12、刹车块销；13、推动板销；14、推动板；15、螺母；16、刹车手柄；17、刹车拉簧挂轴；18、气缸头销；19、止转销轴；20、螺栓；21、弹性垫圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-2所示，一种沉降式倒绳机机械刹车机构，包括刹车支架，该刹车支架包括底板4和垂直于底板4通过螺栓20连接的固定支架9，螺栓孔内设有弹性垫圈21；其中，底板4上表面一端设有焊接耳板3，刹车气缸1通过气缸尾销2与焊接耳板3连接，刹车气缸1顶部通过气缸头销18与推动板14的一端连接，推动板14另一端通过推动板销13可转动地连接于固定支架9上；推动板14远离刹车气缸1一端底部通过刹车块销12连接刹车块11，刹车块11与滚筒相接触的一面为弧形，推动板14上刹车气缸1与刹车块11之间设有松刹连杆8，松刹连杆8底部设有吊孔，拨叉轴7穿过该吊孔与拨叉6连接，拨叉6底部通过止转销轴19与刹车手柄16连接；推动板14顶部刹车气缸1与松刹连杆8之间设有刹车拉簧挂轴17，刹车拉簧挂轴17底部与刹车拉簧5的一端连接，刹车拉簧5的另一端与底板4连接；推动板14中部通过定位销10与固定支架9相连接。本技术中刹车机构采用气控和人工控制两种控制方式，但二者并不会互相影响，择一使用：刹车拉簧5对推动板14和底板4始终有一个相对的拉力，在刹车气缸1活塞杆伸出或刹车手柄16拉向远离刹车块11一侧时，这个拉力不会消失，反而使拉力增大，即刹车拉簧5长度变长，推动推动板4带动刹车块14与钢丝绳滚筒挡板的外圆脱开，摩擦力消失，钢丝绳滚筒转动，穿绳和放绳正常作业；当刹车气缸1活塞杆缩回或刹车手柄16推向刹车块11一端时，刹车拉簧5自身拉力使刹车块11复位，刹车拉簧5恢复初始状态，即刹车状态。刹车手柄16、拨叉6、松刹连杆8以及推动板14为连接组件，因刹车手柄16与拨叉6的连接为止转连接，当推动板4因刹车气缸1的作用发生位移时，会带动松刹连杆8向上移动，由于松刹连杆8上吊孔的原因，作用力消失，因此不会对刹车手柄16产生作用力。本技术的刹车机构在具体使用时，将刹车块11靠近钢丝绳滚筒挡板的外圆，再将刹车支架的底板4与井台面型钢焊接，当出现意外情况需紧急刹车时，使刹车气缸1活塞杆伸出或将刹车手柄16拉向远离刹车块11一侧，抽出定位销10，然后使刹车气缸1活塞杆缩回或将刹车手柄16推向刹车块11一端，使推动板14带动刹车块11与钢丝绳滚筒挡板的外圆紧密贴合，依靠二者之间的摩擦力发挥刹车作用。气控控制松刹作业：初始状态为刹车状态，给刹车气缸1供气，刹车气缸1的活塞杆伸出，推动推动板4带动刹车块14与钢丝绳滚筒挡板的外圆脱开，摩擦力消失，钢丝绳滚筒转动，穿绳和放绳正常作业。人工控制松刹作业：初始状态为刹车状态，当刹车气缸1气源断气，拉动刹车手柄16，止转销轴19带动拨叉6转动，由于拨叉6角度的变化，使松刹连杆8产生向上推力，带动推动板14发生移位，同样可使刹车块11与与钢丝绳滚筒挡板的外圆脱开，摩擦力消失，钢丝绳滚筒转动，穿绳和放绳正常作业。沉降式倒绳机在油田进行穿绳和放绳作业时，井队为提高作业效率，使双位伸缩拨柱与钢丝绳滚筒的连接处于断开状态，这时为了不因钢丝绳的自重和穿绳的惯性而出现乱绳现象，从而影响正常作业，此时的刹车机构应为刹车状态，穿绳和放绳作业完成后按照上述两种方式松刹即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉降式倒绳机机械刹车机构，其特征在于：包括刹车支架，该刹车支架包括底板（4）和垂直于底板（4）的固定支架（9）；所述底板（4）上表面固定支架（9）外部通过气缸尾销（2）连接刹车气缸（1），刹车气缸（1）顶部通过气缸头销（18）与推动板（14）的一端连接，推动板（14）另一端通过推动板销（13）可转动地连接于固定支架（9）上；推动板（14）远离刹车气缸（1）一端底部通过刹车块销（12）连接刹车块（11），推动板（14）上刹车气缸（1）与刹车块（11）之间设有松刹连杆（8），松刹连杆（8）底部设有吊孔，拨叉轴（7）穿过该吊孔与拨叉（6）连接，拨叉（6）底部通过止转销轴（19）与刹车手柄（16）连接；所述推动板（14）顶部刹车气缸（1）与松刹连杆（8）之间设有刹车拉簧挂轴（17），刹车拉簧挂轴（17）顶部通过螺母（15）紧固，底部与刹车拉簧（5）的一端连接，刹车拉簧（5）的另一端与底板（4）连接；所述推动板（14）中部通过定位销（10）与固定支架（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种沉降式倒绳机机械刹车机构，其特征在于：包括刹车支架，该刹车支架包括底板（4）和垂直于底板（4）的固定支架（9）；所述底板（4）上表面固定支架（9）外部通过气缸尾销（2）连接刹车气缸（1），刹车气缸（1）顶部通过气缸头销（18）与推动板（14）的一端连接，推动板（14）另一端通过推动板销（13）可转动地连接于固定支架（9）上；推动板（14）远离刹车气缸（1）一端底部通过刹车块销（12）连接刹车块（11），推动板（14）上刹车气缸（1）与刹车块（11）之间设有松刹连杆（8），松刹连杆（8）底部设有吊孔，拨叉轴（7）穿过该吊孔与拨叉（6）连接，拨叉（6）底部通过止转销轴（19）与刹车手柄（16）连接；所述推动板（14）顶部刹车气缸（1）与松刹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓云，
申请(专利权)人：兰州腾达石油钻采设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62