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一种低碳低合金钢制造技术

技术编号:1796765 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种经淬火不回火处理的低碳低合金钢,可代替我国传统耐磨材料高锰钢,也可代替日本淬火回火处理的中碳合金钢和高铬铸钢,性能明显优于这些钢种,ak>50J/cm+[2],σb≥1600N/mm+[2],O&HRc为45~55。其特征在于含有2.0~3.5%Mn,O&1.10~1.45%Si,0.25~0.35%C,≤0.035%P,O&≤0.035%S。可用作颚式破碎机颚板、球磨机衬板与反击式破碎机板锤等。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种经淬火、不回火处理的低碳合金钢,可代替我国传统耐磨材料高锰钢(Mn13),也可以代替日本淬火回火处理的低、中碳低合金钢和高铬铸钢,性能明显优于这些钢种(见表1),用做颚式破碎机颚板、球磨机衬板与反击式破碎机板锤。高碳高锰的铸造奥氏体钢-高锰钢(Mn 13),是国内主要应用的岩石破碎耐磨钢种。高锰钢具有很高的冲击韧性和显著的表面形变强化能力,适用于表面能产生强烈压缩变形而形成表面强化层的工作条件。但是高锰钢的表面形变硬化层仅有0.5mm厚,表面0.1mm处硬度为Rc52(HB507),表面0.5mm处硬度为Rc39(HB380),心部的硬度仅有Rc20左右(HB179-230)。因此,在强烈磨粒磨损情况下,高锰钢的耐磨性能相当差。我国矿山工业与建材工业(水泥、玻璃,耐火材料等)每年耗损高锰钢达数百万吨之多。1985年,我国水泥工业消耗耐磨材料29万吨,按当时的价格计算为五亿元人民币。我国水泥工业设备磨损停机时间占总停机时间50~55%,设备磨损停机年减少水泥140万吨,产值达1.1亿元人民币如果耐磨材料的寿命能够提高1倍,我国水泥工业年增加产值3亿5千万元(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳低合金钢,其特征在于含有2.00~3.50%Mn,1.10~1.45%Si,0.25~0.35%C,≤0.035%P,≤0.035%S。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐靖远
申请(专利权)人:齐靖远
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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