一种淀粉液化喷射器制造技术

技术编号:17967518 阅读:76 留言:0更新日期:2018-05-16 09:23
本实用新型专利技术公开了一种淀粉液化喷射器,包括气腔、混料腔和扩散筒,气腔的底部设置有锥形出气管,气腔内设有与锥形的出气管匹配的锥阀,锥阀连杆的顶端与升降横杆固定连接,升降横杆与气腔顶端之间设置有液压升降柱;混料腔的侧面对称设有两个进料管,进料管的进料口向上,进料管与混料腔的中轴线的夹角小于90度;本实用新型专利技术实现了通过锥阀的上下移动来改变锥阀与出气管表面的间隙,从而改变蒸汽的流通量和流通强度;使淀粉乳的进料角度和高压蒸汽的流动方向一致,降低了压力的损失,两个进料管在不同方向进料,使物料的混合更加均匀;混料腔内设有导流管,导流管为葫芦管状,降低了淀粉乳的流速,延长了物料混合的时间,增强了液化效果。

A kind of starch liquefaction ejector

The utility model discloses a starch liquefaction ejector, which comprises a gas chamber, a mixing chamber and a diffuser. The bottom of the gas chamber is provided with a conical outlet, and a cone valve is provided with a conical outlet. The top of the cone valve connecting rod is fixedly connected with the lift bar. A hydraulic lifting column is arranged between the lifting bar and the top of the gas chamber. The side of the mixing chamber is symmetrical with two feeding tubes, the inlet of the feeding tube is upward and the angle between the feed pipe and the middle axis of the mixing chamber is less than 90 degrees; the utility model can change the gap between the cone valve and the outlet of the air outlet through the upward movement of the cone valve, so as to change the circulation and circulation strength of the steam; The material angle is consistent with the flow direction of high pressure steam, which reduces the loss of pressure. The mixing of the two feed pipes is more uniform in different directions, and the mixing of the material is more uniform. The diversion pipe is equipped in the mixing chamber, the diversion pipe is the tube of the gourd, the flow velocity of starch milk is reduced, the mixing time of the material is prolonged, and the liquefaction effect is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉液化喷射器
本技术涉及淀粉加工设备领域,尤其涉及一种淀粉液化喷射器。
技术介绍
目前,以淀粉为原料经过发酵生产各种糖类普遍采用液化喷射技术,它的主要原理是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的蒸汽流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射蒸汽流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。通过进料泵打入的淀粉乳被抽吸的气体攫走,经过和高压蒸汽的充分混合压缩,进行分子扩散能量交换,速度均衡。在经阶梯扩散器速度降低压力增高,从出料口喷出,完成整个工艺过程。但是,现有的液化喷射器存在液化效果不稳定的情况,工作人员在生产过程中无法及时获知液化压力和温度的异常,从而及时做出调整,为后续的糖化过程增加了难度,降低了原料的转化率,降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种可以使淀粉和高压蒸汽充分混合,当液化压力和温度异常时能够及时提醒操作人员调节蒸汽和淀粉乳进料量的淀粉液化喷射器。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:、一种淀粉液化喷射器,包括气腔、混料腔和扩散筒,其特征在于:混料腔位于气腔的下方,混料腔与气腔连本文档来自技高网...
一种淀粉液化喷射器

【技术保护点】
一种淀粉液化喷射器,包括气腔(1)、混料腔(2)和扩散筒(3),其特征在于:混料腔(2)位于气腔(1)的下方,混料腔(2)与气腔(1)连通,扩散筒(3)位于混料腔(2)下方,扩散筒(3)与混料腔(2)连通;气腔(1)的侧面设有进气管(4),气腔(1)的底部设置有锥形的出气管(8),出气管(8)沿轴向向混料腔(2)内部延伸,出气管(8)靠近气腔(1)一端的直径大于靠近混料腔(2)一端的直径;气腔(1)内设有与锥形的出气管(8)匹配的锥阀(6),锥阀(6)的上端面设有锥阀连杆(61),锥阀连杆(61)同轴固定在锥阀(6)上,锥阀连杆(61)的顶端向上通向气腔(1)外,锥阀连杆(61)的顶端与升降横...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉液化喷射器,包括气腔(1)、混料腔(2)和扩散筒(3),其特征在于:混料腔(2)位于气腔(1)的下方,混料腔(2)与气腔(1)连通,扩散筒(3)位于混料腔(2)下方,扩散筒(3)与混料腔(2)连通;气腔(1)的侧面设有进气管(4),气腔(1)的底部设置有锥形的出气管(8),出气管(8)沿轴向向混料腔(2)内部延伸,出气管(8)靠近气腔(1)一端的直径大于靠近混料腔(2)一端的直径;气腔(1)内设有与锥形的出气管(8)匹配的锥阀(6),锥阀(6)的上端面设有锥阀连杆(61),锥阀连杆(61)同轴固定在锥阀(6)上,锥阀连杆(61)的顶端向上通向气腔(1)外,锥阀连杆(61)的顶端与升降横杆(62)固定连接,升降横杆(62)与气腔(1)顶端之间设置有液压升降柱(7);混料腔(2)的侧面对称设有两个进料管(5),进料管(5)的进料口向上,进料管(5)与混料腔(2)的中轴线的夹角小于90度;混料腔(2)内设有导流管(9),导流管(9)为葫芦管状,导流管(9)的上端位于进料管(5)的下方,导流管(9)的上端直径同混料腔(2)的内径相同且大于导流管(9)的下端直径,导流管(9)的上端固定在混料腔(2)内壁上,导流管(9)的下端与扩散筒(3)连通,混料腔(2)的内壁上安装有温度传感器(21);所述的扩散筒(3)外侧安装有泄压感应装置(10)。2.根据权利要求1所述的淀粉液化喷射器,其特征在于:所述的泄压感应装置(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆光
申请(专利权)人:上海兆光生物工程设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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