一种伸缩性防溢漏进料机构制造技术

一种伸缩性防溢漏进料机构，包括防溢漏装置及伸缩性进料装置，所述防溢漏装置包括防溢漏外管、防护底盖及气压平衡组件；伸缩性进料装置包括伸缩内管及伸缩组件，伸缩组件包括拉线、多个穿线环、绕线杆及手摇转柄，各穿线环间隔设置于伸缩内管的外侧壁，拉线顺序穿设穿线环。摇动手摇转柄带动绕线杆，拉线变长，增大各穿线环间距离，实现伸缩内管伸缩，减少人工抽插过程，提高工作效率，进料结束，摇动手摇转柄带动绕线杆，拉线变短，减小各穿线环间距离，伸缩内管回缩，防溢漏密封膜闭合，残留在伸缩内管上的液体原料，滴落在防溢漏密封膜上，减少原料溅洒，防止有害气体溢漏，避免腐蚀性液体原料伤害到人体。

A retractable anti overflow feeding mechanism

A telescopic anti overflow feeding mechanism, including a leak proof device and a telescopic feeding device. The leak proof device includes a leak proof outer tube, a protective bottom cover and a pressure balance component, and a telescopic feeding device including a telescopic inner tube and a telescopic assembly, and a telescopic assembly including a drawing wire, a plurality of thread rings, a winding bar, and a hand swing handle. Each threading ring is arranged on the outer wall of the telescopic inner tube, and the thread drawing line is arranged in sequence. Shaking hand swaying handle leads the winding rod, the drawing line becomes longer, increases the distance between each thread ring, realizes expansion of the telescopic inner tube, reduces the artificial insertion process, improves the working efficiency, the end of the feed, and rocking the handle of the handle to drive the winding rod, the drawing line becomes shorter, the distance between the thread rings, the contraction of the inner tube and the sealing membrane closed. The liquid raw material remains on the telescopic inner tube, dropping on the leak proof seal membrane, reducing the splashing of raw materials, preventing the spillage of harmful gases, and avoiding the damage of the corrosive liquid raw material to the human body.

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩性防溢漏进料机构
本技术涉及水泥添加剂生产设备
，特别是涉及一种伸缩性防溢漏进料机构。
技术介绍
目前，水泥添加剂是指水泥在应用过程中，为改善或实现各种特性进行添加的助剂，例如，快干剂或增强剂、减水剂，用于减少含水量，例如，缓凝剂，用于起缓凝作用。在现有的水泥添加剂的生产过程中，生产用的原料一般是易腐蚀且带有易挥发、刺激性气味的液体，一般的，现有的水泥添加剂液体原料进入生产流程大多是用塑料管直接伸进液体原料桶，利用电泵将液体原料抽进原料混合罐进行混合反应，且每次抽完一桶液体原料需要人工将塑料管子重新抽出来再伸进另外一瓶满的液体原料罐中，常用的液体原料易腐蚀且带有易挥发、刺激性气味，这样，如此反复，塑料管外壁在每一次抽插过程中残留有液体原料，人工抽插的过程中极易将管壁外的液体原料溅洒到人的衣物或者皮肤上，对人体造成无法恢复的伤害，且极易挥发出大量的有害气体严重影响人体的健康，在批量生产时，也极易造成大气的污染。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种减少原料溅洒的问题、能够有效提高工作效率以及能够防止有害气体溢漏的伸缩性防溢漏进料机构。一种伸缩性防溢漏进料机构，包括：防溢漏装置，所述防溢漏装置包括防溢漏外管、防护底盖及气压平衡组件，所述防溢漏外管的第一端开设有进料口，所述防溢漏外管的第二端开设有出料口，所述防护底盖转动设置于所述防溢漏外管的第一端上，并且所述防护底盖用于封闭所述进料口，所述气压平衡组件与所述防溢漏外管连通，所述气压平衡组件用于向所述防溢漏外管通入空气；及伸缩性进料装置，所述伸缩性进料装置包括伸缩内管及伸缩组件，所述伸缩内管的第一端设置于所述出料口上，且所述伸缩内管容置于所述防溢漏外管内，所述伸缩组件包括拉线、多个穿线环、绕线杆及手摇转柄，各所述穿线环间隔设置于所述伸缩内管的外侧壁上，所述拉线顺序穿设所述穿线环，并且所述拉线的第一端与所述伸缩内管的第二端连接，所述绕线杆转动设置于所述防溢漏外管的第二端上，所述手摇转柄与所述绕线杆连接，所述拉线的第二端缠扰设置于所述绕线杆上，所述绕线杆转动时用于通过所述拉线带动所述伸缩内管伸缩。在其中一个实施例中，所述防溢漏外管具有中空圆管状结构，所述防溢漏外管的第一端的外径大于所述防溢漏外管的第二端的外径。在其中一个实施例中，所述防护底盖包括盖体及旋转轴，所述旋转轴设置于所述防溢漏外管的第一端并位于所述进料口的边缘上，所述盖体与所述旋转轴转动连接，所述盖体用于封闭所述进料口。在其中一个实施例中，所述防溢漏装置还包括防溢漏密封膜，所述防溢漏密封膜罩设于所述进料口上，所述防溢漏密封膜包括有多个软膜瓣及密封环，所述密封环设置于所述进料口上，各所述软膜瓣分别与所述密封环连接，各所述软膜瓣拼接形成圆形结构，所述伸缩内管穿过所述防溢漏密封膜用于使得各所述软膜瓣弯曲形变。在其中一个实施例中，所述软膜瓣具有扇形结构。在其中一个实施例中，所述气压平衡组件包括气压平衡管、气压平衡膜及保护帽，所述气压平衡管设置于所述防溢漏外管外壁上，并且所述气压平衡管与所述防溢漏外管连通，所述气压平衡膜的边缘与所述气压平衡管的内侧壁连接，所述气压平衡管远离所述防溢漏外管的端部开设有进气口，所述保护帽罩设于所述进气口上。在其中一个实施例中，所述穿线环具有圆环状结构。在其中一个实施例中，所述手摇转柄具有“L”字形结构。上述伸缩性防溢漏进料机构中摇动手摇转柄带动绕线杆使得拉线变长，进而增大各穿线环之间的距离，以实现伸缩内管的伸缩，减少人工抽插的过程，有效提高工作效率，气压平衡膜在防溢漏外管两侧产生气压差时打开，在抽取原料时，防溢漏装置内的气压将会减小，防溢漏外管外的空气通过气压平衡膜进入防溢漏装置中，从而保持内外气压的平衡，且气压平衡组件能有效防止液体原料挥发出有害气体的溢漏，进料结束后，摇动手摇转柄带动绕线杆使得拉线变短，进而减小各穿线环之间的距离，伸缩内管回缩，防溢漏密封膜闭合，而残留在伸缩内管上的液体原料，则滴落在防溢漏密封膜上，不会溅落到外面，从而减少原料溅洒，防止有害气体溢漏，防止污染避免腐蚀性液体原料伤害到人体。附图说明图1为本技术一实施方式的伸缩性防溢漏进料机构的结构示意图；图2为本技术一实施方式的伸缩性防溢漏进料机构进料时的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种伸缩性防溢漏进料机构，包括防溢漏装置及伸缩性进料装置，所述防溢漏装置包括防溢漏外管、防护底盖及气压平衡组件，所述防溢漏外管的第一端开设有进料口，所述防溢漏外管的第二端开设有出料口，所述防护底盖转动设置于所述防溢漏外管的第一端上，并且所述防护底盖用于封闭所述进料口，所述气压平衡组件与所述防溢漏外管连通，所述气压平衡组件用于向所述防溢漏外管通入空气；所述伸缩性进料装置包括伸缩内管及伸缩组件，所述伸缩内管的第一端设置于所述出料口上，且所述伸缩内管容置于所述防溢漏外管内，所述伸缩组件包括拉线、多个穿线环、绕线杆及手摇转柄，各所述穿线环间隔设置于所述伸缩内管的外侧壁上，所述拉线顺序穿设所述穿线环，并且所述拉线的第一端与所述伸缩内管的第二端连接，所述绕线杆转动设置于所述防溢漏外管的第二端上，所述手摇转柄与所述绕线杆连接，所述拉线的第二端缠扰设置于所述绕线杆上，所述绕线杆转动时用于通过所述拉线带动所述伸缩内管伸缩。上述伸缩性防溢漏进料机构通过摇动所述手摇转柄带动所述绕线杆使得所述拉线变长，进而增大各穿线环之间的距离，以实现所述伸缩内管的伸缩，减少人工抽插的过程，有效提高工作效率，所述气压平衡膜在所述防溢漏外管两侧产生气压差时打开，在抽取原料时，所述防溢漏装置内的气压将会减小，所述防溢漏外管外的空气通过所述气压平衡膜进入所述防溢漏装置中，从而保持内外气压的平衡，且所述气压平衡组件能有效防止液体原料挥发出有害气体的溢漏，进料结束后，摇动所述手摇转柄带动所述绕线杆使得所述拉线变短，进而减小各穿线环之间的距离，所述伸缩内管回缩，所述防溢漏密封膜闭合，而残留在伸缩内管上的液体原料，则滴落在所述防溢漏密封膜上，不会溅落到外面，从而减少原料溅洒，防止有害气体溢漏，防止污染避免腐蚀性液体原料伤害到人体。下面结合具体实施例对所述伸缩性防溢漏进料机构进行说明，以进一步理解所述伸缩性防溢漏进料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩性防溢漏进料机构，其特征在于，包括：防溢漏装置，所述防溢漏装置包括防溢漏外管、防护底盖及气压平衡组件，所述防溢漏外管的第一端开设有进料口，所述防溢漏外管的第二端开设有出料口，所述防护底盖转动设置于所述防溢漏外管的第一端上，并且所述防护底盖用于封闭所述进料口，所述气压平衡组件与所述防溢漏外管连通，所述气压平衡组件用于向所述防溢漏外管通入空气；及伸缩性进料装置，所述伸缩性进料装置包括伸缩内管及伸缩组件，所述伸缩内管的第一端设置于所述出料口上，且所述伸缩内管容置于所述防溢漏外管内，所述伸缩组件包括拉线、多个穿线环、绕线杆及手摇转柄，各所述穿线环间隔设置于所述伸缩内管的外侧壁上，所述拉线顺序穿设所述穿线环，并且所述拉线的第一端与所述伸缩内管的第二端连接，所述绕线杆转动设置于所述防溢漏外管的第二端上，所述手摇转柄与所述绕线杆连接，所述拉线的第二端缠扰设置于所述绕线杆上，所述绕线杆转动时用于通过所述拉线带动所述伸缩内管伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩性防溢漏进料机构，其特征在于，包括：防溢漏装置，所述防溢漏装置包括防溢漏外管、防护底盖及气压平衡组件，所述防溢漏外管的第一端开设有进料口，所述防溢漏外管的第二端开设有出料口，所述防护底盖转动设置于所述防溢漏外管的第一端上，并且所述防护底盖用于封闭所述进料口，所述气压平衡组件与所述防溢漏外管连通，所述气压平衡组件用于向所述防溢漏外管通入空气；及伸缩性进料装置，所述伸缩性进料装置包括伸缩内管及伸缩组件，所述伸缩内管的第一端设置于所述出料口上，且所述伸缩内管容置于所述防溢漏外管内，所述伸缩组件包括拉线、多个穿线环、绕线杆及手摇转柄，各所述穿线环间隔设置于所述伸缩内管的外侧壁上，所述拉线顺序穿设所述穿线环，并且所述拉线的第一端与所述伸缩内管的第二端连接，所述绕线杆转动设置于所述防溢漏外管的第二端上，所述手摇转柄与所述绕线杆连接，所述拉线的第二端缠扰设置于所述绕线杆上，所述绕线杆转动时用于通过所述拉线带动所述伸缩内管伸缩。2.根据权利要求1所述的伸缩性防溢漏进料机构，其特征在于，所述防溢漏外管具有中空圆管状结构，所述防溢漏外管的第一端的外径大于所述防溢漏外管的第二端的外径。3.根据权利要求1所述的伸缩性防溢漏进料机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高野平，
申请(专利权)人：广东瑞铠实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44