一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝及其制备方法，制备方法为：将纺丝熔体经计量、复合喷丝板挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，材质为分散有亚光剂的聚酯，由其制得的机织物的芯吸高度≥135毫米，机织物的蒸发速率≥0.22克/小时，复合喷丝板上同时设有十字形喷丝孔和圆形喷丝孔，十字形喷丝孔与圆形喷丝孔的微孔长度比值等于当量直径之比与系数K的乘积，系数K的取值范围为0.97～1.03，上油用的油剂中含有冠醚，冠醚的含量为67.30～85.58wt％。本发明专利技术制备方法简单，获得的纤维热湿舒适性性能优异，应用前景可观。

Summer heat moisture comfort polyester fiber FDY yarn and preparation method thereof

The invention relates to a hot wet and comfortable polyester fiber FDY wire for summer use and a preparation method. The preparation method is that the spinning melt is extruded, cooled, oil, stretching, hot setting and coiling to produce hot wet and comfortable polyester fiber FDY silk, which is made of polyester with dispersing light agent and made by it. The core suction height of the material is more than 135 millimeters, the evaporation rate of the woven fabric is more than 0.22 grams per hour, and the composite spinneret has a zigzag spinneret hole and a circular spinneret hole. The ratio of the pore length ratio of the zigzag nozzle to the circular spinneret is equal to the product of the ratio of equivalent diameter to the coefficient K, the range of the coefficient K is 0.97 ~ 1.03, and the oil is used for use. The amount of crown ether is 67.30 to 85.58wt%. The invention has simple preparation method, excellent heat and moisture comfort property of the fiber, and considerable application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝及其制备方法
本专利技术属于纤维制备领域，涉及一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对织物的要求也越来越高，在追求服装款式新颖、美观大方的同时有要求服装穿着舒适，舒适是织物在穿着环境与人发生联系是，满足人们生理、心里需要，织物舒适性最主要的就是热湿舒适性，热湿舒适性是指织物在人与环境的热湿传递之间维持人体体温恒定，为人体正常生理机能提供创造良好条件，从而使人体保持舒适的感觉。服装的热湿舒适性是服装舒适性的一个重要方面，是指人体着装后在不同的气候环境中，人体与环境间不断进行的热湿能量交换，在这种能量交换达到平衡时，人体感到既不冷又不热，既不闷又不湿的舒适满意的服装性能。服装在热湿能量交换中起着重要的调节作用，随着服装调节作用的进行，经过物理、生理、心理等因素的相互复杂作用，使人体处在感到舒适满意的热湿平衡中，服装热湿舒适性能在各行各业具有广泛的应用。夏季要求服装清爽透气，轻薄而疏松以减少热阻，织物表面光滑则反射率高，吸收辐射热少，然而，由现有技术的纤维所制备的夏季机织物的热湿舒适性能仍不能满足需求。纤维的横截面形状影响着纱线和织物的性能，利用不同的喷丝板横截面形状和尺寸可以纺制出不同横截面形状的异形纤维，纤维的材料与形状特征影响纤维的性能，纤维及纤维在纱线中的排列影响纱线的性能，纱线及纱线在织物中的排列影响织物的性能，因而纤维的形状特征是影响纱线及织物性能的本质。异形纤维是经一定几何形状的喷丝孔纺制而成的具有特殊截面形状和功能的化学纤维。目前己经开发出的异形纤维种类繁多，按其截面形态大致可分为三角形、多角形、扁平形、中空形和菱形等。异形纤维在一定程度上改善了合成纤维的手感、光泽和力学性能，加大了纤维表面与空气和人体的接触面积，提高了纤维的吸湿和放湿速率，同时提高了纤维表面的表面能，加快了织物在放湿过程中水分的蒸发速率，带走大量的热量，因而异形纤维在冷暖感织物中被广泛的应用以提高织物的吸湿速干。然而异形纤维的截面形状单一，其功能也相对单一，仅仅通过纤维截面的异形化是无法解决夏季机织物热湿舒适性差的问题的，如能实现异形纤维截面形状的多样化，将有望解决夏季机织物热湿舒适性差的问题。近年来，同板双异形纤维或同板多双异形纤维是解决现有异形纤维不足的重要手段，其能够综合两种或多种异形纤维的优点，满足人们对异形纤维类纺织品高质量和功能多样化的需求。虽然有文献和专利对同板双异形纤维或同板多双异形纤维进行了相关研究，但纤维在实际生产中却困难重重。由于聚酯熔体为非牛顿流体，是黏弹性流体，其在喷丝孔中作黏性流动的同时，将发生弹性形变，形成一定的压力，因此，聚酯熔体出喷丝孔后会产生一定的压力降，喷丝孔的形状、大小、长度以及相互之间的关系对其压力降都会产生很大的影响，现有的研究一般只考虑到喷丝孔的形状相同或横截面面积相等，而形状、大小和长度相互之间的影响却没有涉及，这样就会造成聚酯熔体从同一喷丝板的不同形状的喷丝孔流出时的压力降不一致，使得截面不同的纤维之间的挤出速度出现差异，影响纤维纺丝加工的顺利进行。因此，如何克服现有技术同板双异形纤维或同板多双异形纤维纺丝困难的缺陷，制备一种同时含多种截面形状的纤维以获得理想的热湿舒适性能，进而满足夏季机织物的使用需求成为当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中纤维所制备的机织物热湿舒适性性能差的问题，提供了一种热湿舒适性性能好的夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝及其制备方法。本专利技术在油剂中使用冠醚，提高了油剂的耐热性和润滑性，提升了纤维的品质和纤维的可纺性；利用其上设置有两种特殊形状的喷丝孔且两种喷丝孔的微孔长度、横截面面积和横截面周长的尺寸具有一定的联系的复合喷丝板，保证了同板异形纤维纺丝顺利稳定的进行，从同一喷丝板挤出的一束纤维中同时含有十字形单丝和圆形单丝，十字形单丝与圆形单丝互相组合使得纤维孔隙率减少，一方面进一步增加了纤维的芯吸效应，使织物具有很好的湿舒适性，另一方面两种单丝之间的抱合性好，使得织物具有很好的热舒适性，通过两种单丝的相互配合使得纤维具有良好的热湿舒适性能；采用无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物或者碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物为无机亚光粒子，无机粒子均匀分散在PET中，破坏PET的结晶和取向，使得纤维表面呈亚光状态。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，同一喷丝板挤出的一束夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝中同时含有十字形单丝和圆形单丝；夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的材质为聚酯，聚酯中分散有亚光剂；亚光剂为无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物，或者为碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物，本专利技术在聚酯中加入亚光剂是因为：纯PET纤维，由于表面的光泽度很高，通常为半透明体，其光泽的强弱既取决于表面反射光，又与透射光有关，同时纤维的光泽还受纤维表面状态、纤维横截面形状和纤维内部结构等因素的影响，例如大分子取向度好的纤维，内部结构较均匀，纤维的反射光强，光泽明亮，因此，可以通过添加无机粒子消光或通过调整纤维横截面形状和表面结构等来对纤维的光泽进行调控。为了使PET纤维的光泽接近棉纤维的光泽，可在聚合过程中添加消光剂，常用的聚酯消光剂是二氧化钛的锐钛矿型，为了减少二氧化钛锐钛矿型晶体对聚酯光泽的影响，采用无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物或者碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物为无机亚光粒子，无机粒子均匀分散在PET中，破坏PET的结晶和取向，因此使得纤维表面呈亚光状态；由夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝制得的机织物的芯吸高度≥135毫米，机织物的蒸发速率≥0.22克/小时。作为优选的技术方案：如上所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，所述十字形单丝的纤度为0.5～0.7dtex，所述圆形单丝的纤度为0.20～0.30dtex。如上所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，所述夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的纤度为75～100dtex，断裂强度≥3.8cN/dtex，断裂伸长率为33.0±3.0％，线密度偏差率≤0.5％，断裂强度CV值≤5.0％，断裂伸长CV值≤10.0％，条干不匀率CV值≤2.00％，沸水收缩率为7.5±0.5％，含油率为0.90±0.20％。如上所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，所述夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的毛丝个数≤2个/丝饼，毛细参数≥0.17。如上所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，所述亚光剂在聚酯中的含量为1～1.5wt％，所述亚光剂中无定型的二氧化硅的含量为15～30wt％。本专利技术还提供了一种制备如上所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的方法，将纺丝熔体经计量、复合喷丝板挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝；所述纺丝熔体包括所述聚酯和所述亚光剂；所述复合喷丝板上同时设有十字形喷丝孔和圆形喷丝孔，所述十字形喷丝孔与圆形喷丝孔的微孔长度比值等于十字形喷丝孔与圆形喷丝孔的当量直径之比与系数K的乘积，所述当量直径为喷丝孔的横截面积与横截面周长的比值，所述系数K的取值范围为0.97～1.03；所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征是：同一喷丝板挤出的一束夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝中同时含有十字形单丝和圆形单丝；夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的材质为聚酯，聚酯中分散有亚光剂；亚光剂为无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物，或者为碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物；由夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝制得的机织物的芯吸高度≥135毫米，机织物的蒸发速率≥0.22克/小时。

【技术特征摘要】
1.一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征是：同一喷丝板挤出的一束夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝中同时含有十字形单丝和圆形单丝；夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的材质为聚酯，聚酯中分散有亚光剂；亚光剂为无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物，或者为碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物；由夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝制得的机织物的芯吸高度≥135毫米，机织物的蒸发速率≥0.22克/小时。2.根据权利要求1所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征在于，所述十字形单丝的纤度为0.5～0.7dtex，所述圆形单丝的纤度为0.20～0.30dtex。3.根据权利要求1或2所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征在于，所述夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的纤度为75～100dtex，断裂强度≥3.8cN/dtex，断裂伸长率为33.0±3.0％，线密度偏差率≤0.5％，断裂强度CV值≤5.0％，断裂伸长CV值≤10.0％，条干不匀率CV值≤2.00％，沸水收缩率为7.5±0.5％，含油率为0.90±0.20％。4.根据权利要求3所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征在于，所述夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的毛丝个数≤2个/丝饼，毛细参数≥0.17。5.根据权利要求1或2所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝，其特征在于，所述亚光剂在聚酯中的含量为1～1.5wt％，所述亚光剂中无定型的二氧化硅的含量为15～30wt％。6.制备如权利要求1～5任一项所述的一种夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝的方法，其特征是：将纺丝熔体经计量、复合喷丝板挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得夏用热湿舒适聚酯纤维FDY丝；所述纺丝熔体包括所述聚酯和所述亚光剂；所述复合喷丝板上同时设有十字形喷丝孔和圆形喷丝孔，所述十字形喷丝孔与圆形喷丝孔的微孔长度比值等于十字形喷丝孔与圆形喷丝孔的当量直径之比与系数K的乘积，所述当量直径为喷丝孔的横截面积与横截面周长的比值，所述系数K的取值范围为0.97～1.03；所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述十字形喷丝孔或圆形喷丝孔的微孔长度为0.20～0.92mm，所述十字形喷丝孔或圆形喷丝孔的当量直径为0.10～...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红卫，王山水，王丽丽，尹立新，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32