一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺制造技术

发明专利技术公开了一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，所述金属耐磨涂层的组分按质量百分比为：碳：0.22‑0.25%，硼：0.23‑0.26%，铬：2.2‑2.4%，钛：3.1‑3.6%，钒：0.3‑0.8%，钴：0.13‑0.25%，铌：0.15‑0.23%，钙：0.12‑0.17%，钡：0.21‑0.27%，钨：0.64‑0.77%，锌：3.3‑3.6%，钐：1.5‑1.8%，钕：1.2‑1.7%，钷：0.22‑0.35%，铕：0.49‑0.54%，钆：0.2‑0.5%，铝：4.21‑5.28%，助剂：3.1‑3.4%，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计为：锆英石：6‑10份，高岭石：12‑15份。

Treatment process of a corrosion resistant mechanical drive arm

The invention discloses a processing technology for corrosion resistant mechanical transmission arm. The components of the wear-resistant coating are as follows: carbon: 0.22, 0.25%, 0.23, 0.26%, 2.2, 2.4%, titanium: 3.1, 3.6%, 0.3, 0.8%, 0.13, 0.25%, niobium: 0.15 %, tungsten: 0.64, 0.77%, zinc: 3.3, 3.6%, 1.5, 1.8%, Nd: 1.2, 0.35%, 0.49, 0.35%, 0.49, 0.35%, 0.49, 0.54%, 0.2, 0.2, aluminum, residue, iron; the components of the additives are: Zircon: Zircon: kaolinite: kaolinite

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺
本专利技术涉及一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺。
技术介绍
机械传动臂极易出现裂纹变形腐蚀等情况发生，影响其使用寿命，并使与之相连的检测仪器出现故障，因此研制一种工艺简单、生产成本低、整体强度高、耐腐蚀性强、使用寿命长的机械传动臂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，所述机械传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.02-0.03%，Al:0.36-0.53%,Zn:0.73-0.84%,Si：0.21-0.28%，Mn：0.57-0.68%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02-0.04%，Ni：0.64-0.79%，Cu：0.18-0.19%，Mo：0.06-0.12%，Ti：0.67-0.79%，Pd：0.02-0.04%,Pt：0.16-0.29%,W：0.33-0.46%,Nd：0.03-0.07%,Ce：0.01-0.02%，Eu：0.11-0.14%,Lu:0.04-0.09%，Au：0.15-0.21%，Ag:0.42-0.54%，Ga：0.01-0.02%，Y：0.12-0.17%，Sn：0.54-0.67%，Zr：0.06-0.11%，Re：0.02-0.05%，Bi：0.11-0.14%，氧化镁：0.23-0.25％,氧化铜：0.01-0.08％,氧化铁：0.05-0.11％,氢氧化铁：0.05-0.09％,余量为Fe；具体步骤为：（1）将原料送至熔炼炉进行熔炼，同时通入SF6和CO2混合保护气体；待化学元素完全熔化后，搅拌10-15min，静置20-30min；将熔液浇入预热到200-300℃的金属模具中，得到板材坯料，坯料入炉预热段温度控制在500℃以下，加热温度为600～800℃，加热1～3h，粗轧温度为700-750℃，粗轧完成温度控制在700℃以上，终轧温度为800-850℃，热轧后弱冷至730～740℃，再自然冷却至室温；（2）将步骤一中轧制好的坯料送入加热炉加热到740-820℃，然后第一冷却工序冷却到室温；所述第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.8-4.3℃/s的冷却速率水冷至390-420℃，然后空冷至200-310℃，再采用水冷以2.7-3.5℃/s的冷却速率水冷至175-190℃，最后空冷至室温；（3）将步骤二中冷却好的坯料经过回火感应加热器加热到550-610℃，然后保温6-9秒后，缓慢冷却到室温；（4）将步骤三中冷却后的坯料加热到390-420℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；（5）将经稳定化处理的坯料进行加载冷却至室温得到传动臂；（6）将传动臂表面涂覆金属耐磨涂层；所述金属耐磨涂层的组分按质量百分比为：碳：0.22-0.25%，硼：0.23-0.26%，铬：2.2-2.4%，钛：3.1-3.6%，钒：0.3-0.8%，钴：0.13-0.25%，铌：0.15-0.23%，钙：0.12-0.17%，钡：0.21-0.27%，钨：0.64-0.77%，锌：3.3-3.6%，钐：1.5-1.8%，钕：1.2-1.7%，钷：0.22-0.35%，铕：0.49-0.54%，钆：0.2-0.5%，铝：4.21-5.28%，助剂：3.1-3.4%，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计为：锆英石：6-10份，高岭石：12-15份。前述的耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，所述传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.03%，Al:0.53%,Zn:0.84%,Si：0.28%，Mn：0.68%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.04%，Ni：0.79%，Cu：0.19%，Mo：0.12%，Ti：0.79%，Pd：0.04%,Pt：0.29%,W：0.46%,Nd：0.07%,Ce：0.02%，Eu：0.14%,Lu:0.09%，Au：0.21%，Ag:0.54%，Ga：0.02%，Y：0.17%，Sn：0.67%，Zr：0.11%，Re：0.05%，Bi：0.14%，氧化镁：0.25％,氧化铜：0.08％,氧化铁：0.11％,氢氧化铁：0.09％,余量为Fe。前述的耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，所述传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.02%，Al:0.36%,Zn:0.73%,Si：0.21%，Mn：0.57%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02%，Ni：0.64%，Cu：0.18%，Mo：0.06%，Ti：0.67%，Pd：0.02%,Pt：0.16%,W：0.33%,Nd：0.03%,Ce：0.01%，Eu：0.11%,Lu:0.04%，Au：0.15%，Ag:0.42%，Ga：0.01%，Y：0.12%，Sn：0.54%，Zr：0.06%，Re：0.02%，Bi：0.11%，氧化镁：0.23％,氧化铜：0.01％,氧化铁：0.05％,氢氧化铁：0.05％,余量为Fe。本专利技术加强方法中，坯料入炉预热段温度控制在500℃以下，加热温度为600～800℃，加热1～3h，粗轧温度为700-750℃，粗轧完成温度控制在700℃以上，终轧温度为800-850℃，热轧后弱冷至730～740℃，有效保证轧制后的钢筋的晶粒度达到9级以上，轧制后的钢筋快速加热阻止奥氏体晶粒度的长大，保持细晶粒状态，保证了后续热处理后成品钢筋的晶粒度达到11级以上，细晶化处理可迅速提高屈服强度和抗拉强度的同时保持超高塑性。本专利技术加强方法中，第一冷却工序采用水冷与空冷结合，依次为：水冷-空冷-水冷-空冷，这样，可以使碳化物进一步充分溶解，均匀扩散，避免了碳化物在晶间的析出造成晶间腐蚀和点蚀超标。高温回火降低强度，提高塑性，可促使热处理坯料稳定化，由于该工艺技术未形成高密度的位错，从而形成屈服平台；经过后续的坯料晶粒稳定化处理，可保持该坯料的屈服平台不随时间延长而消失，起到碳再平衡的作用。具体实施方式实施例1本实施例的一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，所述传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.03%，Al:0.53%,Zn:0.84%,Si：0.28%，Mn：0.68%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.04%，Ni：0.79%，Cu：0.19%，Mo：0.12%，Ti：0.79%，Pd：0.04%,Pt：0.29%,W：0.46%,Nd：0.07%,Ce：0.02%，Eu：0.14%,Lu:0.09%，Au：0.21%，Ag:0.54%，Ga：0.02%，Y：0.17%，Sn：0.67%，Zr：0.11%，Re：0.05%，Bi：0.14%，氧化镁：0.25％,氧化铜：0.08％,氧化铁：0.11％,氢氧化铁：0.09％,余量为Fe；具体步骤为：（1）将原料送至熔炼炉进行熔炼，同时通入SF6和CO2混合保护气体；待化学元素完全熔化后，搅拌10-15min，静置20-30min；将熔液浇入预热到200-300℃的金属模具中，得到板材坯料，坯料入炉预热段温度控制在500℃以下，加热温度为600～800℃，加热1～3h，粗轧温度为700-750℃，粗轧完成温度控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，其特征在于，所述机械传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.02‑0.03%，Al:0.36‑0.53%,Zn:0.73‑0.84%,Si：0.21‑0.28%，Mn：0.57‑0.68%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02‑0.04%，Ni：0.64‑0.79%，Cu：0.18‑0.19%，Mo：0.06‑0.12%，Ti：0.67‑0.79%，Pd：0.02‑0.04%,Pt：0.16‑0.29%,W：0.33‑0.46%,Nd：0.03‑0.07%,Ce：0.01‑0.02%，Eu：0.11‑0.14%,Lu:0.04‑0.09%，Au：0.15‑0.21%，Ag:0.42‑0.54%，Ga：0.01‑0.02%，Y：0.12‑0.17%，Sn：0.54‑0.67%，Zr：0.06‑0.11%，Re：0.02‑0.05%，Bi：0.11‑0.14%，氧化镁：0.23‑0.25％,氧化铜：0.01‑0.08％,氧化铁：0.05‑0.11％,氢氧化铁：0.05‑0.09％,余量为Fe；具体步骤为：（1）将原料送至熔炼炉进行熔炼，同时通入SF6和CO2混合保护气体；待化学元素完全熔化后，搅拌10‑15min，静置20‑30min；将熔液浇入预热到200‑300℃的金属模具中，得到板材坯料，坯料入炉预热段温度控制在500℃以下，加热温度为600～800℃，加热1～3h，粗轧温度为700‑750℃，粗轧完成温度控制在700℃以上，终轧温度为800‑850℃，热轧后弱冷至730～740℃，再自然冷却至室温；（2）将步骤一中轧制好的坯料送入加热炉加热到740‑820℃，然后第一冷却工序冷却到室温；所述第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.8‑4.3℃/s的冷却速率水冷至390‑420℃，然后空冷至200‑310℃，再采用水冷以2.7‑3.5℃/s的冷却速率水冷至175‑190℃，最后空冷至室温；（3）将步骤二中冷却好的坯料经过回火感应加热器加热到550‑610℃，然后保温6‑9秒后，缓慢冷却到室温；（4）将步骤三中冷却后的坯料加热到390‑420℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；（5）将经稳定化处理的坯料进行加载冷却至室温得到传动臂；（6）将传动臂表面涂覆金属耐磨涂层；所述金属耐磨涂层的组分按质量百分比为：碳：0.22‑0.25%，硼：0.23‑0.26%，铬：2.2‑2.4%，钛：3.1‑3.6%，钒：0.3‑0.8%，钴：0.13‑0.25%，铌：0.15‑0.23%，钙：0.12‑0.17%，钡：0.21‑0.27%，钨：0.64‑0.77%，锌：3.3‑3.6%，钐：1.5‑1.8%，钕：1.2‑1.7%，钷：0.22‑0.35%，铕：0.49‑0.54%，钆：0.2‑0.5%，铝：4.21‑5.28%，助剂：3.1‑3.4%，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计为：锆英石：6‑10份，高岭石：12‑15份。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀机械传动臂的处理工艺，其特征在于，所述机械传动臂中各成分的质量百分比为：C：0.02-0.03%，Al:0.36-0.53%,Zn:0.73-0.84%,Si：0.21-0.28%，Mn：0.57-0.68%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02-0.04%，Ni：0.64-0.79%，Cu：0.18-0.19%，Mo：0.06-0.12%，Ti：0.67-0.79%，Pd：0.02-0.04%,Pt：0.16-0.29%,W：0.33-0.46%,Nd：0.03-0.07%,Ce：0.01-0.02%，Eu：0.11-0.14%,Lu:0.04-0.09%，Au：0.15-0.21%，Ag:0.42-0.54%，Ga：0.01-0.02%，Y：0.12-0.17%，Sn：0.54-0.67%，Zr：0.06-0.11%，Re：0.02-0.05%，Bi：0.11-0.14%，氧化镁：0.23-0.25％,氧化铜：0.01-0.08％,氧化铁：0.05-0.11％,氢氧化铁：0.05-0.09％,余量为Fe；具体步骤为：（1）将原料送至熔炼炉进行熔炼，同时通入SF6和CO2混合保护气体；待化学元素完全熔化后，搅拌10-15min，静置20-30min；将熔液浇入预热到200-300℃的金属模具中，得到板材坯料，坯料入炉预热段温度控制在500℃以下，加热温度为600～800℃，加热1～3h，粗轧温度为700-750℃，粗轧完成温度控制在700℃以上，终轧温度为800-850℃，热轧后弱冷至730～740℃，再自然冷却至室温；（2）将步骤一中轧制好的坯料送入加热炉加热到740-820℃，然后第一冷却工序冷却到室温；所述第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.8-4.3℃/s的冷却速率水冷至390-420℃，然后空冷至200-310℃，再采用水冷以2.7-3.5℃/s的冷却速率水冷至175-190℃，最后空冷至室温；（3）将步骤二中冷却好的坯料经过回火感应加热器加热到550-610℃，然后保温6-9秒后，缓慢冷却到室温；（4）将步骤三中冷却后的坯料加热到390-420℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；（5）将经稳定化处理的坯料进行加载冷却至室温得到传动臂；（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红卫，陆晨华，
申请(专利权)人：苏州威斯道智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32