一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法，采用铁水转炉冶炼，通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯，经过加热工艺后，再通过一阶段轧制工艺和热处理工艺处理得到特厚板，所述特厚板由C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、Alt和Fe元素及不可避免的杂质组成。通过本发明专利技术的生产方法制得的150mm Q390特厚板，其‑40℃及‑60℃纵向冲击功均在138J以上，厚度方向断面收缩率达到Z35要求，实现了低成本生产工艺条件下特厚板更高的强度、更优异的低温冲击功以及优良的厚度方向断面收缩率。

A special thick plate produced by low compression ratio and its production method

The present invention discloses a kind of special thick plate produced by low compression ratio condition and its production method. The continuous casting billet is produced by the molten iron converter and the LF+RH refining process is made. After the heating process, the thick plates are obtained by a stage rolling process and heat treatment process. The thick plates are made up of C, Si, Mn, P, S, Nb, Ti, Alt. It is composed of the Fe elements and the unavoidable impurities. Through the production method of this invention, the 150mm Q390 thick plate has the longitudinal impact work above 138J at 40 and 60 C, and the shrinkage rate of the thickness direction is up to Z35, which realizes the higher strength, the better low temperature impact work and the fine section shrinkage rate of the thickness direction section under the low cost production process. .

【技术实现步骤摘要】
一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法
本专利技术涉及冶金
，更具体地，涉及一种低压缩比条件生产的特厚板及其生产方法。
技术介绍
100mm以上特厚板广泛应用于工程机械上，其需求量也越来越大，由于工程质量的要求及服役环境的限制，100mm以上特厚板不仅要有良好的内部质量，而且要有优异的力学性能、焊接性能。目前生产100mm以上特厚板多采用钢锭、复合坯以及350mm以上厚度的连铸坯，钢锭、复合坯生产特厚板具有工艺流程长、成材率低的局限性，350mm以上厚度的连铸坯则对连铸设备的要求较高，投资较大。采用钢锭生产100mm以上特厚板多为两火成材，而采用复合坯、350mm以上厚度的连铸坯生产100mm以上特厚板多为两阶段轧制，相对而言，生产效率较低。在成分设计上，不同钢级特厚板中均加入一定量的Ni合金，虽Ni合金的加入可有效提高钢的低温韧性，但由于Ni合金较为昂贵，增加了特厚板的生产成本。当然现有技术中也有采用不含Ni合金制作的特厚板，但其成分设计中Nb的含量较高，且轧制工艺较复杂，如2013年授权的中国专利(授权公告号为CN102330017A)公布了“小压缩比条件下使用连铸坯生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压缩比条件生产的特厚板，其特征在于，采用铁水转炉冶炼，通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯，经过加热工艺后，再通过一阶段轧制工艺和热处理工艺制得，所述特厚板由C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、Alt和Fe元素及不可避免的杂质组成。

【技术特征摘要】
1.一种低压缩比条件生产的特厚板，其特征在于，采用铁水转炉冶炼，通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯，经过加热工艺后，再通过一阶段轧制工艺和热处理工艺制得，所述特厚板由C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、Alt和Fe元素及不可避免的杂质组成。2.根据权利要求1所述的低压缩比条件生产的特厚板，其特征在于，所述特厚板由以下重量百分比的合金成分组成：C：0.16%~0.18%、Si：0.15%~0.25%、Mn：1.40%~1.50%、P：≤0.015%、S：≤0.0050%、Nb：0.020%~0.025%、Ti：0.010%~0.015%、Alt：0.020%~0.050%，其余为Fe元素，上述所有合金成分之和为100%，各合金元素化学成分满足碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.43。3.根据权利要求1或2所述的低压缩比条件生产的特厚板，其特征在于，所述特厚板厚度为150mm。4.一种低压缩比条件生产特厚板的方法，其特征在于，包括LF+RH精炼工艺、一阶段轧制工艺、冷却工艺和热处理工艺，所述特厚板合金成分的重量百分比为：C：0.16%~0.18%、Si：0.15%~0.25%、Mn：1.40%~1.50%、P：≤0.015%、S：≤0.0050%、Nb：0.020%~0.025%、Ti：0.010%~0.015%、Alt：0.020%~0.050%，其余为Fe元素，上述所有合金成分之和为100%，各合金元素化学成分满足碳当量Ceq=C+Mn/6+(C...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东升，蹇海根，欧玲，孙斌，王生朝，杜民献，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43