The invention discloses a method for rapid removal of impurities in a copper furnace liquid, which includes the following steps: 1. The furnace temperature of the copper furnace is controlled at 1190 to 1200 C; 2, a special cover agent on the surface of the furnace liquid covering the copper furnace is removed, and the content of Fe and Zn impurities in the liquid of the furnace is sampled every 8~12 minutes; 3, to the copper furnace. A special cover agent is added to cover and adsorb, then TUP14 is added to deoxidize. After 8~12 minutes, the slag is carried out and the furnace liquid is covered. 4, after 15~25 minutes of interval, the content of Fe and Zn and the content of P in the sample are detected, and every 8~12 minutes is sampled and sampled continuously for two times; 5, and two sampling inspection. The results show that when the content of P in the furnace is less than 40ppm and the impurity content of Fe and Zn is less than 20ppm, the composition of the furnace liquid is qualified. Compared with the traditional process, the invention greatly reduces manpower, material and financial costs.
【技术实现步骤摘要】
一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法
本专利技术涉及杂质去除工艺
,尤其涉及一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法。
技术介绍
在生产TP1/TP2/T1/T2/TU1/TU2等紫铜管线材产品过程中,由于原材料有杂质或操作不当,导致紫铜炉液中的Fe、Zn等杂质成分超标。传统的去除紫铜炉液中Fe、Zn等杂质的做法是进行洗炉稀释。例如:在生产TP2管坯过程中,7吨的熔化炉内Fe元素含量达到150ppm,远大于国际标准50ppm,采用传统工艺进行洗炉稀释,需要7~8小时,产生不合格品高达30~35吨,才能将炉液中Fe元素含量降至50ppm以下,这种工艺无疑大大增加了人力、物力、财务成本。为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对传统工艺存在的问题,而提供一种降低人力、物力、财力成本的快速去除紫铜炉液杂质的生产方法。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法,包括以下步骤:步骤S1,将紫铜炉的炉温控制在1190℃~1 ...
【技术保护点】
一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,将紫铜炉的炉温控制在1190℃~1200℃;步骤S2,将覆盖在紫铜炉内的炉液表面上的专用覆盖剂捞出,使得炉液完全裸露,每隔8~12分钟取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量;步骤S3,当取样检测到炉液内Fe、Zn杂质含量小于或等于10ppm时,向紫铜炉内加入专用覆盖剂进行覆盖吸附,再加入TUP14进行除氧处理,间隔8~12分钟后进行捞渣,然后将炉液覆盖好;步骤S4,间隔15~25分钟后取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量和P含量,当炉液内P含量调整至200ppm~240ppm且Fe、Zn杂质含量小于或等于10pp ...
【技术特征摘要】
1.一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,将紫铜炉的炉温控制在1190℃~1200℃;步骤S2,将覆盖在紫铜炉内的炉液表面上的专用覆盖剂捞出,使得炉液完全裸露,每隔8~12分钟取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量;步骤S3,当取样检测到炉液内Fe、Zn杂质含量小于或等于10ppm时,向紫铜炉内加入专用覆盖剂进行覆盖吸附,再加入TUP14进行除氧处理,间隔8~12分钟后进行捞渣,然后将炉液覆盖好;步骤S4,间隔15~25分钟后取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量和P含量,当炉液内P含量调整至200ppm~240ppm且F...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷锐铭,喻红,李林,
申请(专利权)人:上海龙阳精密复合铜管有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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