一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺制造技术

一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺，包括如下步骤：（1）阳极泥熔炼渣首先经过一次氯化浸出，浸出后固液分离获得氯化浸出渣和氯化浸出液，氯化浸出液送去回收铋；（2）步骤（1）所述的氯化浸出渣进行二次氯化浸出，二次氯化浸出后固液分离获得二次氯化浸出渣和二次氯化浸出液，二次氯化浸出渣送回收金；（3）步骤（2）所述的二次氯化浸出液，首先经过沉银处理，固液分离后获得粗银渣和沉银后液，粗银渣送去回收银；（4）沉银后液进行沉铅处理，固液分离后获得铅渣和沉铅后液，沉铅后液返回步骤（2）进行二次氯化浸出。本发明专利技术针对不同的元素特性选择性的分离回收各有价元素，而并且能将各步骤分离出的物料返回已有的阳极泥处理主流程中。

A wet process treatment process for anode slime smelting slag

A wet process treatment process of anode slime smelting slag includes the following steps: (1) first chlorination leaching of anode mud smelting slag, solid liquid separation after leaching to obtain chlorinated leach residue and chlorinated leach solution, and chloride leaching solution for recovery of bismuth; (2) step (1) chlorination leaching residue two times chlorination leaching, two After the secondary chlorination leaching, two chlorination leaching residue and two chlorination leaching solution were obtained, and two chlorination leaching residue was sent to recover gold; (3) step (2) two chlorination leaching solution, first after sedimentation treatment, coarse silver slag and silver precipitate were obtained after solid liquid separation, and the coarse silver slag was sent to recover silver; (4) after sinking silver, the liquid was injected into the liquid. After being treated with lead, the lead slag and the lead precipitate were obtained after solid-liquid separation. After the lead was poured, the liquid was returned to the step (2) for two times of chlorination leaching. The invention has selective separation and recovery of various valuable elements for different element characteristics, and the materials separated by each step can be returned to the existing anode slime for the treatment of the main stream.

【技术实现步骤摘要】
一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺
本专利技术金属回收领域，特别涉及一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺。
技术介绍
铜冶炼行业中，在电解精炼铜阶段不溶于电解液的各种物质会以阳极泥的形式产出，阳极泥的产量约为电铜产量的0.2%~1.4%，铜电解过程中约98%左右的金、94%~97%的银、80%左右的硒和碲，以及30%左右的铂族金属等都进入了阳极泥中，因此铜电解阳极泥是提取稀贵金属、铂族金属的重要原料。国内外阳极泥处理工艺主要有三大类，第一类是火法工艺流程，第二类是湿法工艺流程，第三类是选冶联合处理工艺流程，前两类经过多年来对设备和工艺的研究和完善，已经衍生出了许多新方法，并成功应用于工业化生产。加压湿法冶金是一项湿法冶金新技术，其应用领域日益扩大。对于铜阳极泥的加压浸出处理，国内已经有多家铜业公司采用加压浸出-卡尔多炉熔炼工艺进行生产。在卡尔多炉熔炼处理阳极泥过程中一般生成三种炉渣，溶炼渣、吹炼渣和精炼渣，其中吹炼渣和精炼渣量少且可返回卡尔多炉处理，而熔炼渣渣量大基本与处理阳极泥的量相当，因此返回卡尔多炉是不合适的。阳极泥熔炼渣中一般含有大量金、银、铅、锑、铋等金属，其含量基本占熔炼渣成分的1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）阳极泥熔炼渣首先经过一次氯化浸出，浸出后固液分离获得氯化浸出渣和氯化浸出液，氯化浸出液送去回收铋；（2）步骤（1）所述的氯化浸出渣进行二次氯化浸出，二次氯化浸出后固液分离获得二次氯化浸出渣和二次氯化浸出液，二次氯化浸出渣送回收金；（3）步骤（2）所述的二次氯化浸出液，首先经过沉银处理，固液分离后获得粗银渣和沉银后液，粗银渣送去回收银；（4）步骤（3）所述的沉银后液，进行沉铅处理，固液分离后获得铅渣和沉铅后液，沉铅后液返回步骤（2）进行二次氯化浸出。

【技术特征摘要】
1.一种阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）阳极泥熔炼渣首先经过一次氯化浸出，浸出后固液分离获得氯化浸出渣和氯化浸出液，氯化浸出液送去回收铋；（2）步骤（1）所述的氯化浸出渣进行二次氯化浸出，二次氯化浸出后固液分离获得二次氯化浸出渣和二次氯化浸出液，二次氯化浸出渣送回收金；（3）步骤（2）所述的二次氯化浸出液，首先经过沉银处理，固液分离后获得粗银渣和沉银后液，粗银渣送去回收银；（4）步骤（3）所述的沉银后液，进行沉铅处理，固液分离后获得铅渣和沉铅后液，沉铅后液返回步骤（2）进行二次氯化浸出。2.根据权利要求1所述的阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中氯化浸出液固比为3~10:1，加入药剂A控制Cl-浓度为0.1~2mol/L，H+浓度为1~5mol/L，浸出温度为40~80℃，浸出时间为1~3h。3.根据权利要求1所述的阳极泥熔炼渣的湿法处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中二次氯化浸出液固比为1~8:1，控制溶液中HCl浓度为1.0~5.0mol/L、药剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓恒，彭国敏，俎小凤，田静，廖忠义，
申请(专利权)人：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41