复合泡棉胶带、其制备方法及应用技术

一种泡棉技术领域的复合泡棉胶带、其制备方法及应用，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；所述助剂母粒主要由PE、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂。本发明专利技术通过设置高阻抗的改性泡棉，并与黑色基底薄膜复合制成胶带，集阻抗、遮光和抗震功能于一体。

Compound foam tape, preparation method and Application

A composite foam adhesive tape in the technical field of foam cotton, a preparation method and an application, including a modified foam cotton and a black base film. The modified foam cotton is mainly made of a foamed mother particle, auxiliary masterbatch and PE, and the mother tablet is prepared by irradiation crosslinking. The elastomer and PE are prepared, and the additive masterbatch is prepared mainly by PE, impedance enhancement promoter and foaming agent, and the impedance enhancement agent includes a carbon based impedance enhancement promoter. The invention is composed of high impedance modified foamed cotton and composite film with black base film, which integrates impedance, shading and aseismic functions.

【技术实现步骤摘要】
复合泡棉胶带、其制备方法及应用
本专利技术涉及的是一种泡棉领域的技术，具体是一种复合泡棉胶带、其制备方法及应用。
技术介绍
OLED技术目前已经广泛应用于显示设备中。由于显示设备发展的趋势是薄型化，OLED屏幕也做的越来越薄。但是轻薄的OLED屏幕存在易破碎等风险，因此常常采用泡棉贴在OLED屏幕背面，起到保护作用。另一方面，OLED显示设备的基底一般采用玻璃或者PI，因此需要进行遮光处理以免漏光。在有些OLED屏幕中采用遮光胶带和泡棉胶带复合使用，以解决上述问题。目前的工艺方案都是将泡棉胶带以及遮光胶带分步贴在OLED手机屏幕后面。该工艺消耗的工时较多，且泡棉胶带以及遮光胶带贴合完毕后，重工性较差。另外泡棉胶带在显示设备组装过程中，容易吸附灰尘，因此对泡棉胶带也有阻抗的要求，这也是目前的泡棉胶带需要改善的地方。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种复合泡棉胶带、其制备方法及应用，通过设置高阻抗的改性泡棉，并与黑色基底薄膜复合制成胶带，集阻抗、遮光和抗震功能于一体通过设置改性泡棉。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术涉及一种复合泡棉胶带，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；所述助剂母粒主要由PE(polyethylene，PE)、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂，优选包括活性炭、石墨、石墨烯和碳纳米管中的一种或多种，进一步优选包括碳纳米管。所述复合泡棉胶带的密度为0.3～0.7g/cm3，雾度不小于99.5％，透光率不大于0.2％，180°剥离力为600～1200gf，25％压缩比为0.02～0.07MPa，阻抗为1012～1012.5Ω。优选地，所述黑色基底薄膜为黑色PET薄膜。优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:(0.1～0.5):(0.8～3.3)，优选地，所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:0.2:2。所述的发泡母粒通过PE粒子、热塑性弹性体按重量份数1:(0.4～1.8)的比例共混混炼后造粒得到；优选地，所述PE粒子与热塑性弹性体的重量份数比例为1:1；优选地，所述的热塑性弹性体为TPU(Thermoplasticpolyurethanes，TPU)粒子。所述的助剂母粒通过PE粒子、阻抗增强助剂、发泡剂共混混炼后造粒得到，其中，PE粒子、阻抗增强助剂和发泡剂的重量份数比例为(85～147):1:(0.6～2.2)；优选地，PE粒子、阻抗增强助剂和发泡剂的重量份数比例为100:1:1。所述改性泡棉的至少一侧表面经电晕处理，以提高与其他材料或结构的粘结力；所述的改性泡棉的一侧通过压敏胶粘结有黑色基底薄膜，所述的黑色基底薄膜在远离改性泡棉一侧通过压敏胶粘结有离型膜。本专利技术涉及一种OLED显示设备，在OLED屏幕背面贴合有如上所述的复合泡棉胶带。本专利技术涉及上述复合泡棉胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将PE粒子和热塑性弹性体共混混炼后造粒得到发泡母粒；b)将PE粒子、碳基阻抗增强助剂和发泡剂共混混炼后造粒得到助剂母粒；c)将制得的发泡母粒、助剂母粒与PE粒子共混制得母片，再将母片经γ射线辐照交联制得改性泡棉；优选地，γ射线的辐照量为40～60kGy；d)对制得的改性泡棉进行电晕处理，并将改性泡棉的一侧与设有压敏胶的黑色基底薄膜进行粘结，制得泡棉胶带。技术效果与现有技术相比，本专利技术通过设置高阻抗的改性泡棉，并与黑色基底薄膜复合制成胶带，集阻抗、遮光和抗震功能于一体通过设置改性泡棉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述。密度采用天平测得，依据标准ASTMD3574；雾度和透光率测试采用型号NDH2000的雾度计，测试依据标准JIS7136；180°剥离力测试采用万能拉力机，测试依据标准为GB/T-2792-2014；阻抗性能采用阻抗仪测得，测试依据标准ASTMD257；25％压缩比采用万能拉力机测得，测试依据标准JISK6254。实施例1本实施例涉及一种复合泡棉胶带，包括依次层叠设置的改性泡棉、黑色基底薄膜和离型膜；所述的改性泡棉通过将发泡母粒、助剂母粒和PE粒子按重量份数1:0.2:2的比例共混制成母片，将制成的母片通过辐照量为50kGy的γ射线进行辐照后制得。优选地，所述的发泡母粒通过将PE粒子、TPU粒子按重量份数1:1的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。优选地，所述的助剂母粒通过将PE粒子、碳纳米管、偶氮二甲酰胺按重量份数100:1:1的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。所述的改性泡棉和黑色基底薄膜通过压敏胶粘结，所述的黑色基底薄膜和离型膜之间通过压敏胶粘结；所述改性泡棉粘结压敏胶的一侧表面经电晕处理，以增强与黑色基底薄膜的粘结力。本实施例在厚度为12μm的黑色基底薄膜两侧涂布厚度为10μm的压敏胶，再贴合离型膜，收卷得到半成品；将半成品一侧的离型膜剥离，采用贴合机将其与改性泡棉进行贴合，再收卷，得到复合泡棉胶带。本实施例中所述复合泡棉胶带的密度为0.55g/cm3，雾度为99.9％，透光率为0.1％，180°剥离力为800gf，25％压缩比为0.02MPa，阻抗为1012Ω。实施例2本实施例涉及一种复合泡棉胶带，包括依次层叠设置的改性泡棉、黑色基底薄膜和离型膜；所述的改性泡棉通过将发泡母粒、助剂母粒和PE粒子按重量份数1:0.15:3.1的比例共混制成母片，将制成的母片通过辐照量为60kGy的γ射线进行辐照后制得。优选地，所述的发泡母粒通过将PE粒子、TPU粒子按重量份数1:0.5的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。优选地，所述的助剂母粒通过将PE粒子、石墨烯、偶氮二甲酰胺按重量份数90:1:2的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。所述的改性泡棉和黑色基底薄膜通过压敏胶粘结，所述的黑色基底薄膜和离型膜之间通过压敏胶粘结；所述改性泡棉粘结压敏胶的一侧表面经电晕处理，以增强与黑色基底薄膜的粘结力。本实施例在厚度为20μm的黑色基底薄膜两侧涂布厚度为6μm的压敏胶，再贴合离型膜，收卷得到半成品；将半成品一侧的离型膜剥离，采用贴合机将其与改性泡棉进行贴合，再收卷，得到复合泡棉胶带。本实施例中所述复合泡棉胶带的密度为0.42g/cm3，雾度为99.8％，透光率为0.15％，180°剥离力为750gf，25％压缩比为0.025MPa，阻抗为1012.5Ω。实施例3本实施例涉及一种复合泡棉胶带，包括依次层叠设置的改性泡棉、黑色基底薄膜和离型膜；所述的改性泡棉通过将发泡母粒、助剂母粒和PE粒子按重量份数1:0.4:1.2的比例共混制成母片，将制成的母片通过辐照量为40kGy的γ射线进行辐照后制得。优选地，所述的发泡母粒通过将PE粒子、TPU粒子按重量份数1:1.6的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。优选地，所述的助剂母粒通过将PE粒子、活性炭、偶氮二甲酰胺按重量份数140:1:0.75的比例共混，在双螺杆挤出机中混炼后造粒得到。所述的改性泡棉和黑色基底薄膜通过压敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合泡棉胶带，其特征在于，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；所述助剂母粒主要由PE、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂，优选包括活性炭、石墨、石墨烯和碳纳米管中的一种或多种，进一步优选包括碳纳米管。

【技术特征摘要】
1.一种复合泡棉胶带，其特征在于，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；所述助剂母粒主要由PE、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂，优选包括活性炭、石墨、石墨烯和碳纳米管中的一种或多种，进一步优选包括碳纳米管。2.根据权利要求1所述的复合泡棉胶带，其特征是，优选地，所述黑色基底薄膜为黑色PET薄膜。3.根据权利要求1所述的复合泡棉胶带，其特征是，所述复合泡棉胶带的密度为0.3～0.7g/cm3，雾度不小于99.5％，透光率不大于0.2％，180°剥离力为600～1200gf，25％压缩比为0.02～0.07MPa。4.根据权利要求1所述的复合泡棉胶带，其特征是，所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:(0.1～0.5):(0.8～3.3)；优选地，所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:0.2:2。5.根据权利要求4所述的复合泡棉胶带，其特征是，所述的发泡母粒通过PE粒子和热塑性弹性体共混混炼后造粒得到，其中，PE粒子与热塑性弹性体的重量份数比例为1:(0.4～1.8)；优选地，所述PE粒子与热塑性弹性体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长顺，王富成，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32