一种电厂除盐水箱用防腐涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种电厂除盐水箱用防腐涂料，包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂10～14份、双酚A型环氧树脂15～20份、钛白粉1～2份、碳酸钙0.2～1份、云母氧化铁1～2份、磷酸锌2～4份、固化促进剂40～50份和助剂3～5份。本发明专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料为不含溶剂的涂料材料，专门用于浸泡环境下与水溶液接触的金属和非金属表面，由于不含溶剂，没有杂质析出，对水质没有任何影响。同时该材料又有很好的防腐性能，以及和金属表面产生很强的附着力，可达200kg/cm

A kind of anticorrosive coating used for desalting water tank in power plant

The invention discloses a kind of antiseptic coating for the desalting water tank of power plant, including the components of the following weight parts: 10~14 parts of polyurethane modified epoxy resin, 15~20 phr of bisphenol A epoxy resin, 1~2 copies of titanium white powder, 0.2 to 1 calcium carbonate, 1~2 phr of mica iron oxide, 2~4 phr zinc phosphate, 40~50 curing promoter and 3~5 auxiliaries. . The anticorrosive coating used in the desalting water tank of the power plant is a coating material without solvent, which is specially used for metal and non-metallic surfaces in contact with aqueous solution under soaking environment. There is no impurity precipitation and no effect on water quality because of no solvent and no impurities. At the same time, the material has excellent corrosion resistance and strong adhesion to the metal surface, up to 200kg/cm

【技术实现步骤摘要】
一种电厂除盐水箱用防腐涂料
本专利技术涉及一种防腐蚀涂料，具体涉及一种电厂除盐水箱用防腐涂料。
技术介绍
电厂锅炉中的水要求很高，不能有杂质，含盐量要求很低，否则将在锅炉水冷壁上结垢，造成锅炉效率降低甚至爆管。所以向锅炉补充的水，都要先进行除盐处理后，才能使用。原有除盐水箱防腐一般采用衬胶和聚脲两种材料，衬胶由于会老化，一般寿命为5年。聚脲材料对施工环境要求特别高，由于南方气候湿度大，大量的水箱在应用聚脲材料1～2年后普遍存在脱落和起泡现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种电厂除盐水箱用防腐涂料。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种电厂除盐水箱用防腐涂料，所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂10～14份、双酚A型环氧树脂15～20份、钛白粉1～2份、碳酸钙0.2～1份、云母氧化铁1～2份、磷酸锌2～4份、固化促进剂40～50份和助剂3～5份。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为180～195。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述聚氨酯改性环氧树脂的环氧当量为170～205。采用该环氧树脂可以有效提高涂料的固化速度及增加涂料的交联密度，使涂料的防腐性能更优。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述固化促进剂为聚酰胺加成物固化剂、酰胺基胺固化剂、脂肪族多元胺类固化剂或脂肪族环氧固化剂。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述固化促进剂为聚酰胺类固化剂。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述助剂为消泡剂、流平剂和分散剂。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述碳酸钙的粒径为300～350目。作为本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的优选实施方式，所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂12份、双酚A型环氧树脂18份、钛白粉1份、碳酸钙0.8份、云母氧化铁1份、磷酸锌3份、固化促进剂45份和助剂4份。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种电厂除盐水箱用防腐涂料，本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料为不含溶剂的涂料材料，专门用于浸泡环境下与水溶液接触的金属和非金属表面，由于不含溶剂，没有杂质析出，对水质没有任何影响。同时该材料又有很好的防腐性能，以及和金属表面产生很强的附着力，可达200kg/cm2。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的一种实施例，本实施例所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂12份、双酚A型环氧树脂18份、钛白粉1份、350目的碳酸钙0.8份、云母氧化铁1份、磷酸锌3份、聚酰胺类固化剂45份、消泡剂1.5份、流平剂1.5份和分散剂1份。实施例2本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的一种实施例，本实施例所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂10份、双酚A型环氧树脂20份、钛白粉2份、350目的碳酸钙1份、云母氧化铁2份、磷酸锌2份、酰胺基胺固化剂50份、消泡剂1份、流平剂1份和分散剂1份。实施例3本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的一种实施例，本实施例所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂14份、双酚A型环氧树脂15份、钛白粉1份、300目的碳酸钙0.2份、云母氧化铁1份、磷酸锌4份、脂肪族多元胺类固化剂40份、消泡剂2份、流平剂1.5份和分散剂1.5份。实施例4本专利技术所述电厂除盐水箱用防腐涂料的一种实施例，本实施例所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：所述电厂除盐水箱用防腐涂料包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂11份、双酚A型环氧树脂18份、钛白粉1份、350目的碳酸钙1份、云母氧化铁2份、磷酸锌4份、脂肪族环氧固化剂50份、消泡剂2份、流平剂1份和分散剂1份。实施例5对实施例1～4所述电厂除盐水箱用防腐涂料与市售无溶剂环氧树脂涂覆于盐水箱表面，进行对比检测，测试结果见表1。表1实施例1～4所述电厂除盐水箱用防腐涂料与市售无溶剂环氧树脂的测试结果组别与金属表面的附着力，kg/cm2耐盐雾性实施例1220600h不起泡，无开裂实施例2205600h不起泡，无开裂实施例3218600h不起泡，无开裂实施例4213600h不起泡，无开裂市售无溶剂环氧树脂156400h起泡，有开裂从表1可以看出，本专利技术所述涂料具有较高的附着力和耐腐蚀性，并且经12年的使用实践表明，该涂料作为除盐水箱涂层的使用的耐腐蚀性能极佳，预计使用寿命可达20年。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电厂除盐水箱用防腐涂料，其特征在于，包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂10～14份、双酚A型环氧树脂15～20份、钛白粉1～2份、碳酸钙0.2～1份、云母氧化铁1～2份、磷酸锌2～4份、固化促进剂40～50份和助剂3～5份。

【技术特征摘要】
1.一种电厂除盐水箱用防腐涂料，其特征在于，包含以下重量份的组分：聚氨酯改性环氧树脂10～14份、双酚A型环氧树脂15～20份、钛白粉1～2份、碳酸钙0.2～1份、云母氧化铁1～2份、磷酸锌2～4份、固化促进剂40～50份和助剂3～5份。2.如权利要求1所述电厂除盐水箱用防腐涂料，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为180～195。3.如权利要求1所述电厂除盐水箱用防腐涂料，其特征在于，所述聚氨酯改性环氧树脂的分子量为500～1000。4.如权利要求1所述电厂除盐水箱用防腐涂料，其特征在于，所述固化促进剂为聚酰胺类固化剂、酰胺基胺固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：马赵飞，
申请(专利权)人：广州市瀚碧环保工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44