耐热变形合金制造技术

本发明专利技术是一种以铬、镍、铁为基体的变形耐热合金，其组分（重量百分比）为铬２５－２８％、镍２５－２９％、钼０. ２－１. ５％、铌０. ２－１. ５％、铝０. １５－１. ０％、锰０. ６－１. ５％、稀土０. １－０. ３％，其余为铁，有害元素碳、硅、磷、硫分别小于０. １５％、０. ７％、０. ０３％、０. ０２％。本发明专利技术具有良好的组织稳定性，在１２００℃以下高温有优良的抗氧化、抗硫化等耐蚀性能，可以热加工成棒材、线材、管材。代替铸造耐热合金用于高温工作的炉管、测控温管等，具有成本低、寿命长、传热效率高的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是以铁、铬、镍为基体的变形耐热合金，属于每一种成份的重量都低于50%的合金领域。目前，国内外常用的耐高温变形合金主要是含镍量为30-50%(重量百分比，下同)的铁镍变形合金和含镍量超过50%的镍基变形合金，但其使用温度都不超过1100℃。例如，国际上常用的铁镍基合金Incoloy800系列合金，其使用温度一般不超过1000℃。AISI310合金使用温度不超过1038℃。Incone1600系列及国内的GH30等镍基变形合金，尽管其热加工性能尚可，但价格昂贵，使用温度也不超过1050℃，因其镍含量高，高温下还易受高温硫化腐蚀，更限制其使用。铸造的耐热合金，如HP40、HP40WNb及HK-40等，虽然可以耐更高的温度，但却不能加工成无缝管和板材。然而，随着能源、石化、冶金等基础工业和航空、航天等高新技术产业的发展，迫切需要能耐更高温度、抗腐蚀、高强度及易加工的变形耐热合金。如石油化工裂解装置、石脑油蒸气重整装置、冶金工业的热风炉、焦化炉、煤气化工业的沸腾床气化炉等高温装置，都需要最高能耐1200℃的抗氧化、耐腐蚀的合金无缝管用于加热、测量和控温设备上。这类合金的开发引起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以铬、镍、铁为主要合金元素的耐热变形合金，本专利技术的特征在于合金的组分（重量百分比）为：铬：２５－２８％，镍：２５－２９％，钼：０. ２－１. ５％，铌：０. ２－１. ５％，铝：０. １５－１. ０％，锰：０. ６－１. ５％，稀土元素：０. １ －０. ３％，有害元素碳、硅、磷和硫分别小于０. １５％、０. ７％、０. ０３％和０. ０２％，其余为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元伟，马熙衡，徐之强，高爱香，
申请(专利权)人：中国科学院上海冶金研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]