The invention relates to the field of polymer materials, and discloses a heat dissipating composite material for LED and a preparation method thereof. The LED heat dissipation composite contains raw material components of the following weight: 50~80 parts of nylon; 10~20 parts of carbon nanotubes or modified carbon nanotubes; 20~40 portions of boron nitride; 20~30 portions of expanded perlite; 10~20 aluminum nitride; 5~10 portions of caesium oxide; 1~3 copies of diimide; 0.5 to 2 silane coupling agents; antioxidants. 0.1 to 2, and 0.1 to 1 lubricants. The LED heat dissipation composite is a new composite material consisting of carbon nanotubes or modified carbon nanotubes. The heat dissipation performance is excellent. The heat conduction coefficient is more than 6.8W/ (m*K) and the coefficient of heat dissipation is 2100W/ C.
【技术实现步骤摘要】
一种LED用散热复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种LED用散热复合材料及其制备方法。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳而成。目前LED等被广泛应用于生活以及工业生产中的各个领域。而现阶段LED面临的技术瓶颈之一是散热问题。尤其是大功率的LED灯,其发热量非常大,如没有匹配高散热材料,会导致散热不良而损坏电源。因此,进一步开发导热性能更优的散热材料对开发高功率的LED技术具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种LED用散热复合材料。所述的LED用散热复合材料为一种全新组合的材料,具有优异的散热性能。本专利技术所要解决的上述技术问题,通过以下技术方案予以实现:一种LED用散热复合材料,其包含如下重量份的原料组分:尼龙50~80份;碳纳米管或改性碳纳米管10~20份;六方氮化硼20~40份;膨胀珍珠岩20~30份;氮化铝10~20份;氧化铯5~10份;双马来酰亚胺1~3份;硅烷 ...
【技术保护点】
一种LED用散热复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:尼龙50~80份;碳纳米管或改性碳纳米管10~20份;六方氮化硼20~40份;膨胀珍珠岩20~30份;氮化铝10~20份;氧化铯5~10份;双马来酰亚胺1~3份;硅烷偶联剂0.5~2份;抗氧剂0.1~2份;润滑剂0.1~1份。
【技术特征摘要】
1.一种LED用散热复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:尼龙50~80份;碳纳米管或改性碳纳米管10~20份;六方氮化硼20~40份;膨胀珍珠岩20~30份;氮化铝10~20份;氧化铯5~10份;双马来酰亚胺1~3份;硅烷偶联剂0.5~2份;抗氧剂0.1~2份;润滑剂0.1~1份。2.根据权利要求1所述的LED用散热复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:尼龙70~80份;碳纳米管或改性碳纳米管15~20份;六方氮化硼30~40份;膨胀珍珠岩25~30份;氮化铝15~20份;氧化铯8~10份;双马来酰亚胺1~2份;硅烷偶联剂0.5~1份;抗氧剂0.5~1份;润滑剂0.5~1份。3.根据权利要求2所述的LED用散热复合材料,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:尼龙70份;碳纳米管或改性碳纳米管15份;六方氮化硼30份;膨胀珍珠岩25份;氮化铝15份;氧化铯8份;双马来酰亚胺1份;硅烷偶联剂1份;抗氧剂0.5份;润滑剂0.5份。4.根据权利要求1所述的LED用散热复合材料,其特征在于,所述的改性碳纳米管通过包含如下步骤的方法制备得到:(1)取50~70g碳纳米管置于1~2L混合酸溶液中浸泡1~3h;(2)取经步骤(1)处理过的碳纳米管与10~20g辛基酚聚氧乙烯醚以及5~10g聚苯乙烯混合后,于1~3Mpa,50~70℃条件下搅拌10~30...
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