滤纸折纸机及其上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤纸折纸机及其上料机构，其技术方案要点是：包括架体以及转轴，所述架体顶面上对称设置有两个安装座，安装座顶面上转动连接有滚轮，滚轮数目为两个且呈并排设置，所述转轴放置在安装座上，且转轴的外侧壁与两滚轮的外侧壁相抵，需要对转轴上的滚筒进行更换时，只需要对转轴的端部施加推力，使得转轴的端部与安装座上的滚轮相分离，此时即可将滚筒从转轴上取下并进行更换。这样设置的上料机构不需要将安装座拆下，使得滚筒的更换变得更加方便、快捷。转轴放置在安装架上，且转轴的外侧壁同时与两滚轮外侧壁相抵，这样在使用该上料机构过程中，转轴不易与滚轮分离，使得该上料机构的使用过程变得更加顺畅、快捷。

Filter paper folding machine and its feeding mechanism

The utility model discloses a filter paper folding machine and its feeding mechanism. The technical scheme is as follows: including a frame and a rotating shaft, two mounting seats are arranged symmetrically on the top surface of the frame, and a roller is rotated on the top surface of the mounting seat, the number of roller is two and arranged side by side, and the rotating shaft is placed on the installation seat. The outer wall of the shaft is counterbalanced to the outer wall of the two roller. When the roller is replaced, only the thrust is applied to the end of the shaft, so that the end of the shaft is separated from the roller on the mounting seat, and the roller can be removed from the rotating shaft and replaced at this time. The setting mechanism does not need to remove the mounting seat, making the replacement of the drum more convenient and fast. The rotating shaft is placed on the mounting frame, and the outer wall of the rotating shaft is counterbalanced with the outer wall of the two roller. In the process of using the feeding mechanism, the rotating shaft is not easily separated from the roller, making the use process of the feeding mechanism more smooth and quick.

【技术实现步骤摘要】
滤纸折纸机及其上料机构
本技术涉及滤纸加工设备
，特别涉及一种滤纸折纸机及其上料机构。
技术介绍
折纸机，是指用于折叠纸张的机械设备。目前，公告号为CN203945734U的中国专利公开了一种滤纸折纸机，它包括送料平台，所述送料平台包括滚筒架以及设置在滚筒架上的滚筒。一般滚筒架包括架体、设置在架体上的转动座、转动连接在转动座上的转轴，转动座一般通过螺钉与架体相连。在滚筒上的滤纸用完且需要对滚筒进行更换时，首先需要将转动座上的螺钉旋下，使得螺钉与滚筒架分离，之后控制转动座与滚筒分离，此时才可以将滚筒取下并进行更换。不过这一过程需要花费较长的时间，一定程度上降低了该折纸机的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种上料机构,其具有能够较为方便对滚筒进行更换的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上料机构，包括架体以及转轴，所述架体顶面上对称设置有两个安装座，安装座顶面上转动连接有滚轮，滚轮数目为两个且呈并排设置，所述转轴放置在安装座上，且转轴的外侧壁与两滚轮的外侧壁相抵。通过上述技术方案，在需要对转轴上的滚筒进行更换时，只需要对转轴的端部施加推力，使得转轴的端部与安装座上的滚轮相分离，此时即可将滚筒从转轴上取下并进行更换。这样设置的上料机构不需要将安装座拆下，使得滚筒的更换变得更加方便、快捷。转轴放置在安装架上，且转轴的外侧壁同时与两滚轮外侧壁相抵，这样在使用该上料机构过程中，转轴不易与滚轮分离，使得该上料机构的使用过程变得更加顺畅、快捷。优选的，所述转轴与滚轮相对处设置有环槽，当滚轮位于环槽内部时，滚轮的外侧壁与环槽内槽壁相抵。通过上述技术方案，当转轴放置在安装座上时，滚轮位于环槽内部且滚轮的外侧壁与环槽的内槽壁相抵，这样在使用该上料机构过程中，转轴不易相对与安装座发生移动，使得该上料机构的使用过程变得更加顺畅、快捷。优选的，所述架体顶面上均匀设置有若干第一螺纹孔，所述安装座包括设置在架体上的第一安装块、滑移连接在架体上的第二安装块，所述第二安装块上穿设有用于与第一螺纹孔螺纹连接的螺柱，两个滚轮分别转动连接在第一安装块以及第二安装块上。通过上述技术方案，在需要使用直径较大或较小的转轴时，将第二安装块上的螺柱旋松，使得螺柱与第一螺纹孔分离。之后控制第二安装块向着远离或者靠近第一安装块一侧移动。当第二安装块滑移至指定位置，且第二安装块上的螺柱与第一螺纹孔相对时，旋动螺柱，使得螺柱与第一螺纹孔螺纹连接，此时第二安装块的位置固定。这样设置的安装座能够根据转轴的直径大小对两滚轮之间的间距进行调节，使得两滚轮能够对转轴提供较为稳定的支撑，一定程度上提高了该上料机构的适用性。优选的，所述第二安装块上设置有抵接块，所述抵接块用于与转轴相抵，进而防止转轴向着远离第一安装块一侧移动并与第二安装块分离。通过上述技术方案，在使用该上料机构时，需要对缠绕在滚筒上的滤纸施加以拉力，在此过程中，滚筒以及穿设在滚筒内部的转轴会出现向远离第一安装座一侧移动的趋势。与此同时，抵接块与转轴外侧壁相抵并对转轴施加以支持力，以保证转轴不易与第二安装座分离，使得该上料机构的使用过程变得更加顺畅、快捷。优选的，所述转轴上设置有若干第二螺纹孔，且第二螺纹孔沿转轴轴向均匀分布，所述转轴上滑移连接有用于与滚筒端部相抵的抵接座，所述抵接座上穿设有用于与转轴相连的螺钉。通过上述技术方案，在将滚筒套接到转轴上时，控制抵接块向着滚筒一侧进行移动，直至抵接座与滚筒端部相抵，且抵接座上的螺钉与第二螺纹孔相对，此时旋紧螺钉，使得螺钉与第二螺纹孔螺纹连接，此时抵接座不易在转轴上进行移动。这样在该上料机构的使用过程中，套筒不易在转轴上进行移动，使得该上料机构的使用过程变得更加顺畅、快捷。优选的，所述转轴外侧壁上设置有限位槽，所述限位槽沿转轴轴向设置，所述抵接座内侧壁上设置有与限位槽滑移连接的限位块。通过上述技术方案，当抵接块在转轴上进行移动时，抵接块上的限位块在限定槽内部进行滑移，且抵接块的外侧壁与抵接槽的内槽壁相抵并对抵接座的滑移起到限位的作用，这样抵接块在滑动过程中不易相对于转轴发生转动，以保证抵接座进行移动时，螺钉能够与第二螺纹孔相对，使得该上来哦机构的使用过程变得更加方便、快捷。优选的，所述抵接座上设置有引导块，所述引导块为圆台形，且引导块小端朝向远离抵接座一侧。通过上述技术方案，抵接座上设置有引导块，这样在抵接座向套筒一侧进行移动时，引导块的小端能够较为方便伸入到套筒内部，使得该上料机构的使用过程变得更加方便、快捷。优选的，所述架体侧壁上铰接有推杆，所述推杆远离铰接点的端部上设置有用于放置转轴的放置槽，所述机架上还设置有油缸，所述油缸输出轴端部与推杆中部相铰接。通过上述技术方案，在需要对转轴上的滚筒进行更换时，控制油缸输出轴伸长，使得推杆远离铰接点的端部向着转轴一侧转动。当转轴位于放置槽内部，且转轴的外侧壁与放置槽的内槽壁相抵时，推杆推动转轴向着远离安装座一侧进行移动。这样设置的上料机构在使用过程中更加方便、快捷。本技术的第二个目的在于提供一种滤纸折纸机，其具有生产效率较高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤纸折纸机，包括上述的上料机构。通过上述技术方案，该上料机构能够较为快捷地对滚筒进行更换，一定程度上提高了该折纸机对滤纸的加工效率。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、架体上对称设置有两个安装座，每个安装座上转动连接有两个滚轮，转轴放置在安装座上且同时与两滚轮相抵，在需要对转轴上的滚筒进行更换时，只需要将转轴一端抬起，使得转轴与滚轮相分离，即可对滚筒进行更换；2、在需要跟换不同直径大小的转轴时，可以对第二安装块的位置进行调节，使得安装座上的滚轮能够对转轴提供较为稳定的支持，使得该上来哦机构的使用过程变得更加方便、快捷。附图说明图1为实施例一的结构示意图，主要是用于展示实施例一的外形结构；图2为图1的A部放大图；图3为滚筒与转轴之间的转配示意图，主要是用于展示滚筒与转轴之间的连接关系；图4为实施例二的结构示意图，主要是用于展示实施例二的外形结构。附图标记：1、架体；2、转轴；3、安装座；4、滚轮；5、环槽；6、第一螺纹孔；31、第一安装块；32、第二安装块；7、螺柱；8、抵接块；9、第二螺纹孔；10、抵接座；11、螺钉；12、限位槽；13、限位块；14、引导块；15、推杆；16、油缸；17、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种上料机构，如图1所示，包括架体1、设置在架体1上且用于安装滚筒的转轴2。架体1顶面上设置有若干第一螺纹孔6，且若干第一螺纹孔6之间的连线方向与转轴2轴线方向相垂直。架体1顶面上对称设置有两个安装座3，且两安装座3之间的连线与转轴2轴线相平行。如图1、图2所示，安装座3包括第一安装块31以及第二安装块32。第一安装块31固定连接在机架上，第一安装块31上转动连接有滚轮4，且滚轮4凸出于第一安装块31顶面。第二安装块32滑移连接在架体1上，且第二安装块32的滑移方向与转轴2轴线方向相垂直。第二安装块32上穿设有螺柱7，螺柱7用于与第一螺纹孔6螺纹连接。第二安装块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料机构，包括架体(1)以及转轴(2)，其特征是：所述架体(1)顶面上对称设置有两个安装座(3)，安装座(3)顶面上转动连接有滚轮(4)，滚轮(4)数目为两个且呈并排设置，所述转轴(2)放置在安装座(3)上，且转轴(2)的外侧壁与两滚轮(4)的外侧壁相抵。

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，包括架体(1)以及转轴(2)，其特征是：所述架体(1)顶面上对称设置有两个安装座(3)，安装座(3)顶面上转动连接有滚轮(4)，滚轮(4)数目为两个且呈并排设置，所述转轴(2)放置在安装座(3)上，且转轴(2)的外侧壁与两滚轮(4)的外侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征是：所述转轴(2)与滚轮(4)相对处设置有环槽(5)，当滚轮(4)位于环槽(5)内部时，滚轮(4)的外侧壁与环槽(5)内槽壁相抵。3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征是：所述架体(1)顶面上均匀设置有若干第一螺纹孔(6)，所述安装座(3)包括设置在架体(1)上的第一安装块(31)、滑移连接在架体(1)上的第二安装块(32)，所述第二安装块(32)上穿设有用于与第一螺纹孔(6)螺纹连接的螺柱(7)，两个滚轮(4)分别转动连接在第一安装块(31)以及第二安装块(32)上。4.根据权利要求3所述的上料机构，其特征是：所述第二安装块(32)上设置有抵接块(8)，所述抵接块(8)用于与转轴(2)相抵，进而防止转轴(2)向着远离第一安装块(31)一侧移动并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洋波，
申请(专利权)人：台州杰诚净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33