直拉型长导线自助下线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种直拉型长导线自助下线装置，包括下线车，下线车为直角梯形框架结构，下线车上安装下线盘用以下线，在直角梯形框架的斜梁上固定有轴承，在轴承上固定一个钢制圆筒状圆柱体，用于放置整卷导线，圆柱体宽度大于需放置的导线直径，圆柱体随轴承一起转动，成为下线盘的轴心，在轴心两边分别设有成对的圆形挡板，其中一块圆形挡板固定在轴心内侧，另一块圆形挡板固定在轴心外侧并在其上均匀安装三个插销，便于快速取掉外侧圆形挡板，方便安装导线。本发明专利技术是一种快速、简便性价比高的可单人作业的下线装置，解决了现有下线过程中导线的弯曲扭性、长导线极易缠绕和人员下线效率低下的问题。

Straight pull type long wire self-service downline device

The invention discloses a straight pull type long wire self-service downline device, including a downline car, a downline car with a right angle trapezoid frame structure, a lower wire mounted on the lower line, a bearing on the inclined beam of a right angle trapezoid frame, and a steel cylindrical cylindrical cylindrical body fixed on the bearing, used for placing a whole coil of wire and a cylinder. The width of the body is larger than the diameter of the wire that needs to be placed. The cylinder is rotated with the bearing to become the axis of the lower wire, and a pair of circular baffles on both sides of the axle center. One of the circular baffles is fixed on the inner side of the axle center, and the other round baffle is fixed on the outer side of the axis of the axle and three pins are evenly installed on it so as to facilitate rapid extraction. It is convenient to install the wire by dropping the outer round baffle. The present invention is a fast, convenient and cost-effective downline device for single person operation, which solves the problem of bending torsion of wire, easy winding of long wire and low efficiency of staff.

【技术实现步骤摘要】
直拉型长导线自助下线装置
本专利技术涉及一套人工自助下线装置，可广泛应用于所有需要下线环节的行业中，尤其是针对大批量3米以上长导线制作。
技术介绍
电器装配行业属于劳动密集型生产，纯手工作业，标准化低，劳动生产率不高，如何改进工艺、降本增效、减少员工劳动强度是行业一直需要解决的难题。在电器装配行业中导线制作是首要环节，而导线下线环节更是导线制作的首要环节。以往人工下线增加劳动成本、效率不高，导线由于线盘的自然卷曲而产生一定的扭性，以致下出的导线不顺直，下线精度不高，后续工作中会产生导线极易缠绕、穿套管不便等诸多问题。而自动下线机效率高，但是存在成本高、导线盘定制难、裁剪3米以上长导线容易缠绕、单根下线、不方便移动等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直拉型长导线自助下线装置，是一种快速、简便、性价比高的可单人作业的下线装置，解决了现有下线过程中导线的弯曲扭性、长导线极易缠绕和人员下线效率低下的问题。本专利技术的技术方案是：一种直拉型长导线自助下线装置，其特征是包括下线车，下线车为直角梯形框架结构，下线车上安装下线盘用以下线，在直角梯形框架的斜梁上固定有轴承，在轴承上固定一个钢制圆筒状圆柱体，用于放置整卷导线，圆柱体宽度大于需放置的导线直径，圆柱体随轴承一起转动，成为下线盘的轴心，在轴心两边分别设有成对的圆形挡板，其中一块圆形挡板固定在轴心内侧，另一块圆形挡板固定在轴心外侧并在其上均匀安装三个插销，便于快速取掉外侧圆形挡板，方便安装导线，轴心内侧圆形挡板直径小于轴心外侧圆形挡板直径。优选地，梯形框架的斜梁用双管体制作，梯形框架高度不超过1500毫米。优选地，为减轻重量，在轴心内侧圆形挡板上冲直径20毫米的孔。优选地，轴心外侧圆形挡板可拆卸。优选地，钢制圆筒状圆柱体上等距交错设有两排插销孔，外侧的三个插销孔当导线宽的时候方便插销使用，内侧的三个插销孔当导线窄的时候方便插销使用。优选地，钢制圆筒状圆柱体上等距设有两排小圆孔，用来固定轴承和轴承上的钢制圆柱体，使轴承固定不动，只有轴承芯能转动。优选地，相邻下线盘之间的距离不大于600毫米。本装置一个下线车可安装12个下线盘，可同时进行12卷导线的下线作业，每卷导线在下线过程中，导线不会缠绕、弯曲，下出的成品导线非常顺直，完全符合电器装配行业对导线下线的要求，同时节省了人力，提高了效率，很好的解决了以往人工下线的诸多弊端。附图说明图1是下线车的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是下线盘的结构示意图。图4是圆筒状圆柱体的展开示意图。图5是轴心内侧的挡板结构示意图。图6是轴心外侧的挡板结构示意图。附图标号：下线车1、下线盘2、轴承3、圆柱体4、插销5、内侧圆形挡板6、外侧圆形挡板7、插销孔8、小圆孔9、斜梁10。具体实施方式如图1、图2和图3所示，此装置由精益管拼装成下线车1，下线车为直角梯形框架结构，在直角梯形框架的斜梁10上固定有轴承3，为了轴承3更好地稳固，梯形框架的斜梁10用双管体制作，梯形框架高度不超过1500毫米。在下线车1上安装下线盘2用以下线，下线车1的样式和下线盘2的数量可根据需要随意组合，灵活多变，且移动方便。相邻下线盘之间的距离不大于600毫米。如图4所示，钢制圆筒状圆柱体4上等距交错设有两排插销孔8，外侧的三个插销孔当导线宽的时候方便插销5使用，内侧的三个插销孔当导线窄的时候方便插销5使用。钢制圆筒状圆柱体4上等距设有两排小圆孔9，用来固定轴承3和轴承上的钢制圆柱体4，使轴承3固定不动，只有轴承芯能转动。在钢制圆筒状圆柱体4放置整卷导线，宽度大于需放置的导线直径，在轴承宽度方向的圆柱体上左右分别用M4螺钉过丝固定住轴承3，使轴承3与其上的圆柱体4固定成一体，两者利用轴承3能够灵活的转动，成为下线盘的轴心，在轴心两边分别用直径为360mm的圆形钢板作为挡板，内侧圆形挡板6(见图5)用焊接的方式固定在轴心内侧，内侧圆形挡板6直径小于外侧圆形挡板7直径，为减轻重量，在轴心内侧圆形挡板6上冲直径20的孔。外侧圆形挡板7(见图6)上均匀安装三个插销5，利用插销5固定在轴心外侧，便于取用，这就成为一个完整的下线盘2。使用时先不安装外侧圆形挡板7，将整卷导线由外侧先放置在下线盘2轴心上，再将外侧圆形挡板7固定好，使整卷导线放置在固定好的内外两个圆形挡板中间，导线在下线转动过程中避免脱落和缠绕，下线时由每卷导线盘外圈抽出线头开始向外拉动下线，利用下线盘2的轴心转动带动导线同步转动，完成下线作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直拉型长导线自助下线装置，其特征是包括下线车(1)，下线车(1)为直角梯形框架结构，下线车上安装下线盘(2)用以下线，在直角梯形框架的斜梁(10)上固定有轴承(3)，在轴承(3)上固定一个钢制圆筒状圆柱体(4)，用于放置整卷导线，圆柱体(4)宽度大于需放置的导线直径，圆柱体(4)随轴承(3)一起转动，成为下线盘(2)的轴心，在轴心两边分别设有成对的圆形挡板，其中一块圆形挡板固定在轴心内侧，另一块圆形挡板固定在轴心外侧并在其上均匀安装三个插销(5)，便于快速取掉外侧圆形挡板(7)，方便安装导线，轴心内侧圆形挡板(6)直径小于轴心外侧圆形挡板(7)直径。

【技术特征摘要】
1.直拉型长导线自助下线装置，其特征是包括下线车(1)，下线车(1)为直角梯形框架结构，下线车上安装下线盘(2)用以下线，在直角梯形框架的斜梁(10)上固定有轴承(3)，在轴承(3)上固定一个钢制圆筒状圆柱体(4)，用于放置整卷导线，圆柱体(4)宽度大于需放置的导线直径，圆柱体(4)随轴承(3)一起转动，成为下线盘(2)的轴心，在轴心两边分别设有成对的圆形挡板，其中一块圆形挡板固定在轴心内侧，另一块圆形挡板固定在轴心外侧并在其上均匀安装三个插销(5)，便于快速取掉外侧圆形挡板(7)，方便安装导线，轴心内侧圆形挡板(6)直径小于轴心外侧圆形挡板(7)直径。2.如权利要求1所述的直拉型长导线自助下线装置，其特征是，梯形框架的斜梁(10)用双管体制作，梯形框架高度不超过1500毫米。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小兵，高磊，许靖，
申请(专利权)人：西安航天自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61