用于电火花加工的三轴联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于电火花加工的三轴联动装置，包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴加工机构和工件架，所述底座上表面平行设置有若干X轴导轨和一套装有X轴螺母的X轴丝杆，所述X轴平台下表面设置有若干供X轴导轨嵌入的X轴滑块，所述X轴螺母与X轴平台下表面固定连接，所述Z轴加工机构由Z轴竖梁、Z轴电机、Z轴丝杆和电极磨削头组成，所述Z轴竖梁的侧表面通过一安装板与所述立柱活动连接，所述Z轴电机固定于Z轴竖梁上，所述Z轴丝杆固定于Z轴电机的输出端，所述安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，带动Z轴加工机构沿Z轴运动，所述电极磨削头安装于Z轴竖梁下端表面。本实用新型专利技术利用三轴联动的机械结构与电火花加工相结合，可以降低加工的成本，并且可以实现对大面积聚晶金刚石的有效加工。

Three axis linkage for EDM

The utility model discloses a three axis linkage device for electrical discharge machining, which includes a base, a column, a X shaft platform, a Y axis platform, a Z axis machining mechanism and a workpiece frame. The upper surface of the base is arranged in parallel with a number of X axis guides and a X shaft screw with a X shaft nut. The lower surface of the X shaft platform is set up with a number of X shaft guides. The embedded X shaft slider, the X shaft nut is fixed to the lower surface of the X shaft platform, and the Z axis machining mechanism is composed of a Z shaft vertical beam, a Z shaft motor, a Z shaft wire rod and an electrode grinding head. The side surface of the Z shaft vertical beam is connected by an installation plate to the column, and the Z shaft motor is fixed on the Z axis vertical beam, and the Z shaft wire rod is fixed. The output end of the Z shaft motor is fixed on the mounting plate with a Z shaft nut cooperated with the Z shaft wire rod, which drives the Z axis machining mechanism to move along the Z axis, and the electrode grinding head is installed on the lower end surface of the vertical beam of the Z axis. The utility model can reduce the cost of processing by combining the three axis mechanical structure with the electric spark machining, and the effective processing of large area polycrystalline diamond can be realized.

【技术实现步骤摘要】
用于电火花加工的三轴联动装置
本技术涉及一种用于电火花加工的三轴联动装置，涉及电火花加工

技术介绍
随着聚晶金刚石复合片在石油、煤炭、冶金、地质勘探等方面的广泛应用，以往那种简单的圆柱体形的聚晶金刚石复合片已经不能完全满足市场的需要，PDC（聚晶金刚石复合片）需要被加工成各种不同的形状。电火花加工和电火花磨削加工聚晶金刚石是高效低成本的加工方法，但是，它们不能有效地加工大面积的聚晶金刚石，特别是直径大于50mm的PCD毛坯的高光洁度表面加工，以及高精度切割成形加工技术。所以对此类机床的需求也是处于供不应求状态。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于电火花加工的三轴联动装置，该用于电火花加工的三轴联动装置利用三轴联动的机械结构与电火花加工相结合，可以降低加工的成本，并且可以实现对大面积聚晶金刚石的有效加工。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于电火花加工的三轴联动装置，包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴加工机构和工件架，所述立柱固定安装于底座一端的上表面，所述X轴平台活动安装于底座另一端的上表面，所述Y轴平台活动安装于X轴平台上表面，所述工件架安装于Y轴平台上表面，所述Z轴加工机构通过一安装板安装于立柱靠近X轴平台的一侧表面并且位于工件架正上方；所述底座上表面平行设置有若干X轴导轨和一套装有X轴螺母的X轴丝杆，所述X轴平台下表面设置有若干供X轴导轨嵌入的X轴滑块，所述X轴螺母与X轴平台下表面固定连接，所述X轴导轨末端与一X轴手轮连接，用于带动X轴平台在X向运动；所述X轴平台上表面平行设置有若干Y轴导轨和一套装有Y轴螺母的Y轴丝杆，所述Y轴平台下表面设置有若干供Y轴导轨嵌入的Y轴滑块，所述Y轴螺母与Y轴平台下表面固定连接，所述Y轴丝杆末端与一Y轴手轮连接，用于带动Y轴平台在Y向运动；所述Z轴加工机构由Z轴竖梁、Z轴电机、Z轴丝杆和电极磨削头组成，所述Z轴竖梁的侧表面通过一安装板与所述立柱活动连接，所述Z轴电机固定于Z轴竖梁上，所述Z轴丝杆固定于Z轴电机的输出端，所述安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，带动Z轴加工机构沿Z轴运动，所述电极磨削头安装于Z轴竖梁下端表面。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述若干X轴导轨的数目为2个。2.上述方案中，所述若干供X轴导轨嵌入的X轴滑块的数目为4～8个。3.上述方案中，所述立柱的形状为倒L形。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术用于电火花加工的三轴联动装置，其包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴加工机构和工件架，X轴导轨末端与一X轴手轮连接，用于带动X轴平台在X向运动，Y轴丝杆末端与一Y轴手轮连接，用于带动Y轴平台在Y向运动，安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，带动Z轴加工机构沿Z轴运动，电极磨削头安装于Z轴竖梁下端表面，采用XYZ三轴联动的方式，扩展了加工的范围，可以通过调节XYZ轴的运动，找到适应各种尺寸工件的加工位置，具有良好的通用性并且可以实现对大面积的PCD加工。附图说明附图1为本技术用于电火花加工的三轴联动装置结构示意图；附图2为本技术用于电火花加工的三轴联动装置局部结构示意图。以上附图中：1、底座；2、立柱；3、X轴平台；4、Y轴平台；5、Z轴加工机构；6、工件架；7、X轴导轨；8、X轴滑块；9、X轴螺母；10、X轴丝杆；11、X轴手轮；12、Y轴导轨；13、Y轴滑块；14、Y轴螺母；15、Y轴丝杆；16、Y轴手轮；17、Z轴竖梁；18、Z轴电机；19、Z轴丝杆；20、电极磨削头；21、安装板；22、Z轴螺母。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种用于电火花加工的三轴联动装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴加工机构5和工件架6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台4活动安装于X轴平台3上表面，所述工件架6安装于Y轴平台4上表面，所述Z轴加工机构5通过一安装板安装于立柱2靠近X轴平台3的一侧表面并且位于工件架6正上方；所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面设置有若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8，所述X轴螺母9与X轴平台3下表面固定连接，所述X轴导轨7末端与一X轴手轮11连接，用于带动X轴平台3在X向运动；所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表面设置有若干供Y轴导轨12嵌入的Y轴滑块13，所述Y轴螺母14与Y轴平台4下表面固定连接，所述Y轴丝杆15末端与一Y轴手轮16连接，用于带动Y轴平台4在Y向运动；所述Z轴加工机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18、Z轴丝杆19和电极磨削头20组成，所述Z轴竖梁17的侧表面通过一安装板21与所述立柱2活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，带动Z轴加工机构5沿Z轴运动，所述电极磨削头20安装于Z轴竖梁17下端表面。上述若干X轴导轨7的数目为2个；上述若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8的数目为4个。实施例2：一种用于电火花加工的三轴联动装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴加工机构5和工件架6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台4活动安装于X轴平台3上表面，所述工件架6安装于Y轴平台4上表面，所述Z轴加工机构5通过一安装板安装于立柱2靠近X轴平台3的一侧表面并且位于工件架6正上方；所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面设置有若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8，所述X轴螺母9与X轴平台3下表面固定连接，所述X轴导轨7末端与一X轴手轮11连接，用于带动X轴平台3在X向运动；所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表面设置有若干供Y轴导轨12嵌入的Y轴滑块13，所述Y轴螺母14与Y轴平台4下表面固定连接，所述Y轴丝杆15末端与一Y轴手轮16连接，用于带动Y轴平台4在Y向运动；所述Z轴加工机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18、Z轴丝杆19和电极磨削头20组成，所述Z轴竖梁17的侧表面通过一安装板21与所述立柱2活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，带动Z轴加工机构5沿Z轴运动，所述电极磨削头20安装于Z轴竖梁17下端表面。上述若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8的数目为6个；上述立柱2的形状为倒L形。采用用于电火花加工的三轴联动装置时，通过XYZ三轴联动的方式，扩展了加工的范围，可以通过调节XYZ轴的运动，找到适应各种尺寸工件的加工位置，具有良好的通用性并且可以实现对大面积的PCD加工。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电火花加工的三轴联动装置，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、X轴平台（3）、Y轴平台（4）、Z轴加工机构（5）和工件架（6），所述立柱（2）固定安装于底座（1）一端的上表面，所述X轴平台（3）活动安装于底座（1）另一端的上表面，所述Y轴平台（4）活动安装于X轴平台（3）上表面，所述工件架（6）安装于Y轴平台（4）上表面，所述Z轴加工机构（5）通过一安装板安装于立柱（2）靠近X轴平台（3）的一侧表面并且位于工件架（6）正上方；所述底座（1）上表面平行设置有若干X轴导轨（7）和一套装有X轴螺母（9）的X轴丝杆（10），所述X轴平台（3）下表面设置有若干供X轴导轨（7）嵌入的X轴滑块（8），所述X轴螺母（9）与X轴平台（3）下表面固定连接，所述X轴导轨（7）末端与一X轴手轮（11）连接，用于带动X轴平台（3）在X向运动；所述X轴平台（3）上表面平行设置有若干Y轴导轨（12）和一套装有Y轴螺母（14）的Y轴丝杆（15），所述Y轴平台（4）下表面设置有若干供Y轴导轨（12）嵌入的Y轴滑块（13），所述Y轴螺母（14）与Y轴平台（4）下表面固定连接，所述Y轴丝杆（15）末端与一Y轴手轮（16）连接，用于带动Y轴平台（4）在Y向运动；所述Z轴加工机构（5）由Z轴竖梁（17）、Z轴电机（18）、Z轴丝杆（19）和电极磨削头（20）组成，所述Z轴竖梁（17）的侧表面通过一安装板（21）与所述立柱（2）活动连接，所述Z轴电机（18）固定于Z轴竖梁（17）上，所述Z轴丝杆（19）固定于Z轴电机（18）的输出端，所述安装板（21）上固定有与Z轴丝杆（19）配合的Z轴螺母（22），带动Z轴加工机构（5）沿Z轴运动，所述电极磨削头（20）安装于Z轴竖梁（17）下端表面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电火花加工的三轴联动装置，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、X轴平台（3）、Y轴平台（4）、Z轴加工机构（5）和工件架（6），所述立柱（2）固定安装于底座（1）一端的上表面，所述X轴平台（3）活动安装于底座（1）另一端的上表面，所述Y轴平台（4）活动安装于X轴平台（3）上表面，所述工件架（6）安装于Y轴平台（4）上表面，所述Z轴加工机构（5）通过一安装板安装于立柱（2）靠近X轴平台（3）的一侧表面并且位于工件架（6）正上方；所述底座（1）上表面平行设置有若干X轴导轨（7）和一套装有X轴螺母（9）的X轴丝杆（10），所述X轴平台（3）下表面设置有若干供X轴导轨（7）嵌入的X轴滑块（8），所述X轴螺母（9）与X轴平台（3）下表面固定连接，所述X轴导轨（7）末端与一X轴手轮（11）连接，用于带动X轴平台（3）在X向运动；所述X轴平台（3）上表面平行设置有若干Y轴导轨（12）和一套装有Y轴螺母（14）的Y轴丝杆（15），所述Y轴平台（4）下表面设置有若干供Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坚强，时解放，
申请(专利权)人：苏州新火花机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32