一种火力发电厂用铸态耐磨钢及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种火力发电厂用铸态耐磨钢及其制造方法。化学成分百分含量：Ｃ０．３０－０．４５，Ｓｉ１．５－２．５，Ｍｎ１．５－２．５，Ｃｒ１．００－２．００，Ｍｏ０．３－０．８，Ｎｉ０．３－１．００，Ｐ≤０．０４，Ｓ≤０．０４，Ｍｇ０．００１－０．００６，Ｃａ０．００１－０．００６，Ｒｅ０．０１－０．０６，Ｚｒ０．０１－０．０５，Ｎｂ０．０１－０．１，Ｔａ０．００１－０．００５，余为Ｆｅ。耐磨性、耐蚀性、焊接性好。工艺简便易行，成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铬钼合金钢
，具体是一种火电厂输送煤粉及除灰等管道用铸态耐磨钢及其制造方法。火力发电厂在制粉除灰系统中，大量使用输送煤粉、煤灰直管、弯管、三通管件(以下简称管道)等易损件，长期处于煤粉、煤灰冲刷靡损，管道的性能直接影响火电厂的安全经济运行。目前，国内普通使用普通A3钢制作直管、弯管，由于其硬度低，耐磨性差，使用中常被磨穿漏粉，使用寿命达不到一个大修期要求，影响发电厂安全经济运行。为了提高管道的使用寿命，国内开展了铸造管道材料的研究。《金属热处理》1996年第8期18页“大口径低合金钢耐磨弯管雾风冷却”一文公开的C 0.35-0.5％，Si 0.4-0.7％，Mo 0.15-0.30％，Cr 1.0-1.6％，Mn0.7-1.4％，耐磨钢，由于所含Si、Mn、Mo含量低，无铸态自硬化能力，必需采用传统的重新加热进行复杂的淬火—回火热处理，且需雾风强制冷却，才能使管件获得较高硬度HRC48-55，但在高硬度条件下，在现场安装焊接过程，易出现冷裂纹，这也是其不足之处。近年来，国外亦采用低合金耐磨钢制造输煤粉管道，例如美国用AISI4340H钢，其化学组成(％)C 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂用铸态耐磨钢，其特征在于具有如下化学成分百分含量：Ｃ ０．３０－０．４５，Ｓｉ １．５－２．５，Ｍｎ １．５－２．５，Ｃｒ １．００－２．００，Ｍｏ ０．３－０．８，Ｎｉ ０．３－１．００，Ｐ≤０．０４，Ｓ≤０．０４，Ｍｇ ０．００１－０．００６，Ｃａ ０．００１－０．００６，ＲＥ ０．０１－０．０６，Ｚｒ ０．０１－０．０５，Ｎｂ ０．０１－０．１，Ｔａ ０．００１－０．００５，余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树炎，刁家亮，梁尽忠，沈忠，牟锡民，王铁重，
申请(专利权)人：河北电力设备厂，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]