一种有机肥生产造粒机制造技术

一种有机肥生产造粒机，包括粉碎室和万向轮，所述粉碎室的顶部设置有第一电机，所述粉碎室的左侧设置有注水口，所述第一电机的底部设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定有粉碎刀具，所述造粒室的顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有第二转轴，所述连接杆的另一端连接造粒碾轮，所述造粒碾轮的底部设置有造粒盘，所述造粒室内腔两侧壁上均设置有暖风机，所述造粒盘的底部设置有漏斗盘，所述漏斗盘底部连接加热管道，所述加热管道的底部设置有排粒口。该装置保证了颗粒的均匀度，保证颗粒的质地不会太过于松散，而且还可以保证有机肥颗粒的长时间储存和机械化生产。

A granulator for the production of organic fertilizer

A granulator, including a comminution chamber and a universal wheel, is provided with a first motor at the top of the crushing chamber. The left side of the crushing chamber is provided with a water injection port. The bottom of the first motor is provided with a first rotating shaft. The outer surface of the first shaft is fixed with a comminuted knife, and the top of the granulation chamber is provided with a third wheel. A two motor is provided with a second rotating shaft at the bottom of the second motor, and the other end of the connecting rod is connected with a granulation roller. The bottom of the granulation roller is provided with a granulation disc, and a heater is arranged on both sides of the granulation chamber. The bottom of the granulation disc is provided with a funnel plate, and the bottom of the funnel plate is connected with a heating pipe. The bottom of the heating pipeline is provided with a row of grain openings. The device ensures the uniformity of the particles, ensures that the texture of the particles will not be too loose, and can also guarantee the long storage and mechanization of the organic manure particles.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产造粒机
本技术涉及生产造粒
，具体为一种有机肥生产造粒机。
技术介绍
随着市场和土地方面的需求，很多时候需要有机肥来进行施肥，为了使有机肥得到很好的利用，需要将有机肥造成颗粒状，不仅不会影响有机肥的有机性，还可以进行长时间的储存，在有机肥的造粒过程中，微量需要保持长久的活性，往往就得需要对有机肥进行进一步加工，通过造粒技术对有机肥进行粉碎然后进行造粒，传统的造粒技术不能保证颗粒的大小均匀度，并且在没有烘干的基础上就很容易进行发酵，以至于有机肥的施肥作用效果大大降低，传统的造粒机通过对有机物质进行造粒，没有进行粉碎加湿处理，造粒之后没有进行烘干，这样就直接导致了颗粒的质地太过于松散，而且更重要的是不利于长时间保存并且可以用于机械化生产，为此，我们提出了一种有机肥生产造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥生产造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产造粒机，包括粉碎室和万向轮，所述粉碎室的顶部设置有第一电机，所述粉碎室的顶部左侧设置有进料口，所述粉碎室的左侧设置有注水口，所述第一电机的底部设置有第一转轴，且第一转轴贯穿粉碎室的顶部，所述第一转轴的外表面固定有粉碎刀具，所述粉碎室的底部两侧均设置有出料口，所述出料口为两组相同结构，且底部设置有造粒室，所述造粒室的顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有第二转轴，且第二转轴贯穿于造粒室的顶端，所述第二转轴的底部连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接造粒碾轮，所述造粒碾轮的底部设置有造粒盘，所述造粒室内腔两侧壁上均设置有暖风机，所述造粒盘的底部设置有漏斗盘，所述漏斗盘底部连接加热管道，所述加热管道的底部设置有排粒口，所述加热管道的管壁设置有加热片，所述加热片的周围设置有散热孔。优选的，所述造粒碾轮设置为四组结构相同的碾轮，且均布在造粒盘的顶部。优选的，所述粉碎室的顶部设置有排气孔，且排气孔中设置有活性炭吸附层。优选的，所述粉碎刀具设置为螺旋状。优选的，所述造粒盘均布有直径大小一样的造粒孔。优选的，所述散热孔的直径小于颗粒的直径。优选的，所述加热管道设置为螺旋状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过设置粉碎刀具，可以实现有机物质的快速粉碎，并且通过注水搅拌，为实现方便造粒创造条件，通过造粒碾轮和造粒盘的联合使用，保证了颗粒的均匀度，增加了造粒的实际效果，然后通过暖风机和加热管道的联合使用进行干燥处理，不仅保证了颗粒的质地不会太过于松散，而且还可以保证有机肥颗粒的长时间储存和机械化生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术造粒盘结构示意图；图3为本技术A-A截面图；图4为本技术加热管道局部（B）示意图。图中：1、粉碎室；2、第一电机；3、进料口；4、注水口；5、第一转轴；6、粉碎刀具；7、出料口；8、造粒室；9、第二电机；10、第二转轴；11、造粒碾轮；12、造粒盘；121、造粒孔；13、暖风机；14、排粒口；15、万向轮；16、连接杆;17、加热管道；171、散热孔；172、加热片；18、漏斗盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种有机肥生产造粒机，包括粉碎室1和万向轮15，所述粉碎室1的顶部设置有第一电机2，所述粉碎室1的顶部左侧设置有进料口3，所述粉碎室1的左侧设置有注水口4，所述第一电机2的底部设置有第一转轴5，且第一转轴5贯穿粉碎室1的顶部，所述第一转轴5的外表面固定有粉碎刀具6，所述粉碎室1的底部两侧均设置有出料口7，所述出料口7为两组相同结构，且底部设置有造粒室8，所述造粒室8的顶部设置有第二电机9，所述第二电机9的底部设置有第二转轴10，且第二转轴10贯穿于造粒室8的顶端，所述第二转轴10的底部连接有连接杆16，所述连接杆16的另一端连接造粒碾轮11，所述造粒碾轮11的底部设置有造粒盘12，所述造粒室8内腔两侧壁上均设置有暖风机13，所述造粒盘12的底部设置有漏斗盘18，所述漏斗盘18底部连接加热管道17，所述加热管道17的底部设置有排粒口14，所述加热管道17的管壁设置有加热片172，所述加热片172的周围设置有散热孔171。其中，所述造粒碾轮11设置为四组结构相同的碾轮，且均布在造粒盘12的顶部，这样既保证了造粒的高效性，同时还可以促使有机肥混合体不至于堆积，所述粉碎室1的顶部设置有排气孔，且排气孔中设置有活性炭吸附层，在有机肥原料进行搅拌粉碎的时候难免会有刺激性气体逸出，通过设置活性炭吸附层，可以起到净化空气的作用，所述粉碎刀具6设置为螺旋状，通过设置成螺旋状可以保证有机原料的搅拌成型充分，且增加了粉碎效率，所述造粒盘12均布有直径大小一样的造粒孔121，保证了颗粒的均匀度，所述散热孔171的直径小于颗粒的直径，保证了颗粒不会渗漏，所述加热管道17设置为螺旋状，增加了颗粒在加热管道17的加热时间，同时也是为了更好地进行烘干处理，也是对成型后的颗粒进行的烘干处理更加直接。工作原理：在使用时，通过进料口3向粉碎室1中添加有机肥原料，然后开启第一电机2，带动第一转轴5上固定连接的粉碎刀具6旋转，对有机肥原料进行粉碎，通过注水口4添加水溶液，然后粉碎完成后通过出料口7将有机肥混合体导入到造粒室8中，由第二电机9带动第二转轴10底部连接的造粒碾轮11在造粒盘上表面碾压转动，通过摩擦和压力的双重作用下，将有机肥混合体从造粒盘12的造粒孔中挤压成型颗粒，颗粒通过漏斗盘18聚集进入加热管道17，通过加热管道17上的加热片172进行去除水分处理，同时暖风机13通过散热孔171对颗粒进行烘干处理，最后通过排粒口14进行收集颗粒。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产造粒机，包括粉碎室（1）和万向轮（15），其特征在于：所述粉碎室（1）的顶部设置有第一电机（2），所述粉碎室（1）的顶部左侧设置有进料口（3），所述粉碎室（1）的左侧设置有注水口（4），所述第一电机（2）的底部设置有第一转轴（5），且第一转轴（5）贯穿粉碎室（1）的顶部，所述第一转轴（5）的外表面固定有粉碎刀具（6），所述粉碎室（1）的底部两侧均设置有出料口（7），所述出料口（7）为两组相同结构，且底部设置有造粒室（8），所述造粒室（8）的顶部设置有第二电机（9），所述第二电机（9）的底部设置有第二转轴（10），且第二转轴（10）贯穿于造粒室（8）的顶端，所述第二转轴（10）的底部连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端连接造粒碾轮（11），所述造粒碾轮（11）的底部设置有造粒盘（12），所述造粒室（8）内腔两侧壁上均设置有暖风机（13），所述造粒盘（12）的底部设置有漏斗盘（18），所述漏斗盘（18）底部连接加热管道（17），所述加热管道（17）的底部设置有排粒口（14），所述加热管道（17）的管壁设置有加热片（172），所述加热片（172）的周围设置有散热孔（171）。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产造粒机，包括粉碎室（1）和万向轮（15），其特征在于：所述粉碎室（1）的顶部设置有第一电机（2），所述粉碎室（1）的顶部左侧设置有进料口（3），所述粉碎室（1）的左侧设置有注水口（4），所述第一电机（2）的底部设置有第一转轴（5），且第一转轴（5）贯穿粉碎室（1）的顶部，所述第一转轴（5）的外表面固定有粉碎刀具（6），所述粉碎室（1）的底部两侧均设置有出料口（7），所述出料口（7）为两组相同结构，且底部设置有造粒室（8），所述造粒室（8）的顶部设置有第二电机（9），所述第二电机（9）的底部设置有第二转轴（10），且第二转轴（10）贯穿于造粒室（8）的顶端，所述第二转轴（10）的底部连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端连接造粒碾轮（11），所述造粒碾轮（11）的底部设置有造粒盘（12），所述造粒室（8）内腔两侧壁上均设置有暖风机（13），所述造粒盘（12）的底部设置有漏斗盘（18），所述漏斗盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，陈鲲淇，
申请(专利权)人：福建奇迹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35