金塑拉链布带整理机制造技术

技术编号:17948718 阅读:27 留言:0更新日期:2018-05-16 01:29
本实用新型专利技术公开一种金塑拉链布带整理机,包括机架,机架从上到下依次设置有压带装置、摆动机构以及用于盛放布带的布带箱;所述压带装置的出带端与摆动机构的进带端位置相对应,所述摆动机构的出带端与所述布带箱的位置相对应。本实用新型专利技术布带自身的张力可以自动通过改变压带滚轮的压力来调节,避免出现较大的拉力破坏布带组织结构的问题,使得布带的质量更高。然后摆动机构通过往复丝杆滑块结构进行前后往复运动,同时通过与之同步的传动机构带动左右摆动固定块左右往复运动,实现了导带筒在主传动电机传动下同时进行前后和左右运动,布带会有序的叠放入布带箱内,解决了现有摆动机构容易出现误差和故障,大大提高了布带整理的效率。

Gold plastic zipper cloth finishing machine

The utility model discloses a gold plastic zipper cloth finishing machine, which comprises a frame, a press belt device, a swing mechanism, and a cloth belt box for carrying a cloth belt from upper to lower; the belt end of the pressure belt device corresponds to the position of the belt end of the swing mechanism, and the outlet end of the pendulum mechanism is with the cloth belt box. The position is corresponding. The tension of the cloth belt of the utility model can be adjusted automatically by changing the pressure of the pressure belt roller, so as to avoid the problem of large pulling force to destroy the structure of the cloth belt, so that the quality of the cloth belt is higher. Then the oscillating mechanism moves forward and back before and after the structure of the slider of the wire rod. At the same time, through the synchronous transmission mechanism, the movement of the left and right fixed blocks is driven and left and right, and the movement of the guide belt is carried out at the same time and left and right in the main drive motor, and the cloth belt will be placed in the cloth belt box in order to solve the present situation. The swinging mechanism is prone to errors and faults, which greatly improves the efficiency of cloth tape finishing.

【技术实现步骤摘要】
金塑拉链布带整理机
本技术属于织带机
,具体涉及一种金塑拉链布带整理机。
技术介绍
在拉链布带的生产工艺中,需要将布带进行整理包装,现在的布带整理机包括压带装置和摆动机构,现有的压带装置是用压铁直接压在过带滚轮上,压力不能自动调节,无法控制布带张力,过大的拉力容易破坏布带组织结构;且布带容易缠绕到过带滚轮上,使机器发生故障;同时现有的摆动机构是通过链轮和涡轮蜗杆组件进行摆动,其摆动的精密度较低,轮蜗杆组件容易出现误差和故障,需要人工多次干预,布带整理的效率较低;而且现有整理机的生产安装没有系统化,操作繁琐,同时效率和精度都比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种金塑拉链布带整理机,它能够有效解决现有布带整理机所存在的上述问题。本技术所采用的技术方案是:一种金塑拉链布带整理机,包括机架,所述机架从上到下依次设置有压带装置、将布带整理有序的摆动机构以及用于盛放布带的布带箱;所述压带装置的出带端与摆动机构的进带端位置相对应,所述摆动机构的出带端与所述布带箱的位置相对应;所述压带装置包括过带滚轮、过带轴心以及压带滚轮,所述压带滚轮位于所述过带滚轮右上方并与该过带滚轮相贴,所述压带滚轮通过压带轮支架转动定位在压带轮固定轴上,所述压带轮固定轴位于所述过带滚轮的左上方,所述过带轴心位于所述压带滚轮右上方。作为优选,所述机架上方左右对称设置有两块侧板,所述过带滚轮和压带滚轮的轴心以及过带轴心、压带轮固定轴相互平行的设置在上述两侧板之间。作为优选,所述压带轮支架中部设置有铲带板,该铲带板倾斜相切于所述过带滚轮的左上方位置。作为优选,所述压带轮支架靠近所述压带滚轮的一端设置有挡带板。作为优选,布带的进料位置设置有导带环。作为优选,所述摆动机构包括用于布带导向的摆筒组件和带动该摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构,所述摆筒组件安装在所述机架上,所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的导带筒,所述导带筒的上端均固定在导带筒支架内,所述导带筒支架的两端通过支架摆动轴承座固定在两侧板上,所述动力机构包括前后动力机构和左右动力机构。作为优选,所述前后动力机构包括位于所述导带筒前后两侧的前后运动摆杆以及位于上述前后运动摆杆两端的前后摆杆固定块,两侧板上设置有供所述前后运动摆杆贯穿并前后运动的前后运动开口,且两侧板上设置有供上述前后摆杆固定块前后滑动的前后固定滑动轴以及带动所述前后摆杆固定块在上述前后固定滑动轴上前后滑动的前后传动机构。作为优选,所述前后运动摆杆与所述导带筒支架平行。作为优选,所述前后传动机构包括主传动电机、贯穿两侧板的同步传动轴以及前后运动往复丝杆,所述同步传动轴与所述主传动电机传动连接,且该同步传动轴的左右两端分别设置有传动轴伞齿轮,所述前后运动往复丝杆为左右对称的两根,分别设置于两侧板上,并与所述前后固定滑动轴一一对应,且该前后运动往复丝杆与所述同步传动轴相对应的一端设置有与其端部的传动轴伞齿轮啮合的前后丝杆伞齿轮,并通过所述同步传动轴带动转动,所述前后运动往复丝杆上设置有能在其上前后往复运动的前后往复丝杆滑块,所述前后运动往复丝杆和所述前后往复丝杆滑块共同构成前后往复运动的丝杆滑块结构,所述前后往复丝杆滑块与所述前后摆杆固定块定位连接。作为优选,两侧板上设置有前后对称的轴承固定座,所述前后固定滑动轴以及所述前后运动往复丝杆相互平行的设置在上述两轴承固定座上,所述前后固定滑动轴与所述轴承固定座固定连接,所述前后运动往复丝杆通过轴承座与所述轴承固定座转动配合。作为优选,所述左右动力机构包括位于所述导带筒前后两侧的左右运动摆杆以及左右摆动固定块,所述左右运动摆杆上均匀间隔设置有多个左右摆动轴,每个导带筒的左右两侧分别对应设有一左右摆动轴,所述左右运动摆杆的两端均贯穿上述两侧板,且两侧板上设置有供所述左右摆动轴左右滑动的滑动座,所述左右运动摆杆的一端固定左右摆动固定块,该左右摆动固定块中部设置有左右运动往复丝杆,所述左右摆动固定块和所述左右运动往复丝杆共同构成左右往复运动的丝杆滑块结构,所述左右运动往复丝杆由与所述主传动电机传动连接的同步减速机带动转动。作为优选,与上述左右摆动固定块相对应的侧板上设置有与该侧板平行的左右固定座,所述左右运动往复丝杆转动设置在所述侧板和所述左右固定座上,所述侧板和所述左右固定座上设置有两根左右滑动轴,所述左右摆动固定块上设置有供上述左右滑动轴滑动贯穿的通孔。作为优选,所述前后运动往复丝杆上设置有与之同步转动的传动轮,所述同步减速机通过皮带与上述传动轮传动连接。作为优选,所述机架上还设置有用于压紧布带的压紧装置,所述压紧装置为两组,每组压紧装置均包括摆动轴心,所述摆动轴心上设置有数个布带压盖,且每个布带压盖均由压紧摆臂连接在摆动轴心上,所述两组压紧装置的摆动轴心上还连接有为压紧装置提起和放下提供动力的气缸组件。作为优选,所述气缸组件包括气缸,所述气缸通过气缸安装座安装在机架上,所述气缸和摆动轴心之间依次通过拉杆和摆臂连杆连接。本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构,布带从导带环穿过后绕过过带轴心,然后绕过压带滚轮后由过带滚轮和挡带板之间出带,布带张力F作用于压带滚轮上时会分解为垂直分力F1和水平分力F2,当布带张力F过大时,会带动过带滚轮自动抬起,使得布带张力减小,布带自身的张力可以自动通过改变压带滚轮的压力来调节,避免出现较大的拉力破坏布带组织结构的问题,使得布带的质量更高。然后摆动机构通过前后摆杆固定块的前后滑动带动导带筒前后摆动,而且通过往复丝杆滑块结构进行前后往复运动,同时通过与之同步的传动机构带动左右摆动固定块左右往复运动,从而通过左右运动摆杆带动导带筒左右往复运动,实现了导带筒在主传动电机传动下同时进行前后和左右运动,布带会有序的叠放入布带箱内,然后通过整理机将整理有序的布带进行自动压带,从而保证了布带的平直度,避免了布带在后续工艺中打结或者扭转折叠,为后续工艺做好准备工作,解决了现有摆动机构容易出现误差和故障,需要人工多次干预的问题,大大提高了布带整理的效率。附图说明图1为本技术的右侧部分透视图。图2为本技术的左侧部分透视图。图3为本技术的前侧透视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术左侧剖视示意图。图6为本技术压带装置示意图。图中:1、机架;2、侧板;3、主传动电机;11、过带滚轮;12、过带轴心;13、压带滚轮;14、压带轮支架;15、压带轮固定轴;16、导带环;17、铲带板;18、挡带板;21、导带筒;22、导带筒支架;23、支架摆动轴承座;31、前后运动摆杆;32、前后摆杆固定块;33、前后固定滑动轴;34、同步传动轴;35、前后运动往复丝杆;36、轴承固定座;41、左右运动摆杆;42、左右摆动固定块;43、左右摆动轴;44、滑动座;45、左右运动往复丝杆;46、同步减速机;47、左右固定座;48、左右滑动轴;51、摆动轴心;52、布带压盖;53、压紧摆臂;54、气缸;55、拉杆;56、摆臂连杆。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-图6所示,一种金塑拉链布带整理机,包括机架1,所述机架1从上到下依次设置有本文档来自技高网...
金塑拉链布带整理机

【技术保护点】
一种金塑拉链布带整理机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)从上到下依次设置有压带装置、将布带整理有序的摆动机构以及用于盛放布带的布带箱;所述压带装置的出带端与摆动机构的进带端位置相对应,所述摆动机构的出带端与所述布带箱的位置相对应;所述压带装置包括过带滚轮(11)、过带轴心(12)以及压带滚轮(13),所述压带滚轮(13)位于所述过带滚轮(11)右上方并与该过带滚轮(11)相贴,所述压带滚轮(13)通过压带轮支架(14)转动定位在压带轮固定轴(15)上,所述压带轮固定轴(15)位于所述过带滚轮(11)的左上方,所述过带轴心(12)位于所述压带滚轮(13)右上方。

【技术特征摘要】
1.一种金塑拉链布带整理机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)从上到下依次设置有压带装置、将布带整理有序的摆动机构以及用于盛放布带的布带箱;所述压带装置的出带端与摆动机构的进带端位置相对应,所述摆动机构的出带端与所述布带箱的位置相对应;所述压带装置包括过带滚轮(11)、过带轴心(12)以及压带滚轮(13),所述压带滚轮(13)位于所述过带滚轮(11)右上方并与该过带滚轮(11)相贴,所述压带滚轮(13)通过压带轮支架(14)转动定位在压带轮固定轴(15)上,所述压带轮固定轴(15)位于所述过带滚轮(11)的左上方,所述过带轴心(12)位于所述压带滚轮(13)右上方。2.根据权利要求1所述的金塑拉链布带整理机,其特征在于:所述机架(1)上方左右对称设置有两块侧板(2),所述过带滚轮(11)和压带滚轮(13)的轴心以及过带轴心(12)、压带轮固定轴(15)相互平行的设置在上述两侧板(2)之间。3.根据权利要求2所述的金塑拉链布带整理机,其特征在于:所述摆动机构包括用于布带导向的摆筒组件和带动该摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构,所述摆筒组件安装在所述机架(1)上,所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的导带筒(21),所述导带筒(21)的上端均固定在导带筒支架(22)内,所述导带筒支架(22)的两端通过支架摆动轴承座(23)固定在两侧板(2)上,所述动力机构包括前后动力机构和左右动力机构。4.根据权利要求3所述的金塑拉链布带整理机,其特征在于:所述前后动力机构包括位于所述导带筒(21)前后两侧的前后运动摆杆(31)以及位于上述前后运动摆杆(31)两端的前后摆杆固定块(32),两侧板(2)上设置有供所述前后运动摆杆(31)贯穿并前后运动的前后运动开口,且两侧板(2)上设置有供上述前后摆杆固定块(32)前后滑动的前后固定滑动轴(33)以及带动所述前后摆杆固定块(32)在上述前后固定滑动轴(33)上前后滑动的前后传动机构。5.根据权利要求4所述的金塑拉链布带整理机,其特征在于:所述前后传动机构包括主传动电机(3)、贯穿两侧板(2)的同步传动轴(34)以及前后运动往复丝杆(35),所述同步传动轴(34)与所述主传动电机(3)传动连接,且该同步传动轴(34)的左右两端分别设置有传动轴伞齿轮,所述前后运动往复丝杆(35)为左右对称的两根,分别设置于两侧板(2)上,并与所述前后固定滑动轴(33)一一对应,且该前后运动往复丝杆(35)与所述同步传动轴(34)相对应的一端设置有与其端部的传动轴伞齿轮啮合的前后丝杆伞齿轮,并通过所述同步传动轴(34)带动转动,所述前后运动往复丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌森李晨
申请(专利权)人:泉州众锦源精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1