脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法技术

脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法，它涉及一种生物有机基质的制备方法。本发明专利技术的目的是要解决传统脱毒马铃薯原原种传统基质生产对坏境污染较大，成本高的问题。制备方法：一、将玉米秸秆粉碎堆垛，施撒发酵复合菌剂，再添加尿素，最后加入水，堆放；二、先发酵3天，继续发酵并伴随翻堆，发酵至发酵温度自然降至室温为止，然后对腐熟后玉米秸秆过筛，得到脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质。优点：实现玉米秸秆综合利用，解决了秸秆焚烧环境污染。较传统基质生产出的脱毒马铃薯原原种数量提高20％～30％。本发明专利技术主要用于制备脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质。

Preparation method of bio organic substrate for virus-free potato seed

The invention relates to a method for preparing a biological organic substrate for Virus-free Potato original seed, which relates to a preparation method of biological organic matrix. The aim of the invention is to solve the problem of large pollution and high cost of traditional detoxification potato original seed production. The preparation methods: first, the corn straw was crushed and stacked, the compound bacteria was fermented by spraying, then the urea was added, and the water was added at the end. Two, the fermentation was 3 days first, and the fermentation was continued with the dump, and the fermentation temperature was naturally reduced to room temperature. Then the decomposed corn straw was screened and the original original species of detoxified potato was used for special purpose. Biological organic matrix. Advantages: realizing the comprehensive utilization of corn straw and solving the environmental pollution caused by straw burning. Compared with the traditional substrate, the quantity of the original seed of the virus-free potato increased by 20% to 30%. The invention is mainly applied to the preparation of special biological organic substrate for virus free potato original seed.

【技术实现步骤摘要】
脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法
本专利技术涉及一种生物有机基质的制备方法。
技术介绍
目前全国马铃薯种植面积8000万亩以上，黑龙江省种植面积400万亩左右。如我省全部实现马铃薯脱毒化需要原原种2亿粒，仅黑龙江省年所需脱毒马铃薯原原种专用基质30万吨。目前国内生产脱毒马铃薯原原种基质的方法主要利用蛭石，珍珠岩，草炭等传统材料，而其中蛭石国家已明令禁止生产，珍珠岩污染环境，草炭资源有限。脱毒马铃薯原原种是用脱毒的试管苗移栽或扦插最初产生的种薯，原原种的标准要求很高；不能带任何病虫害；不允许有混杂现象。原原种的繁殖一般都在温室或网室内进行，在其生产过程中，脱毒马铃薯原原种繁育过程中土壤会产生大量的放射线菌引起疮痂病，因此栽培基质的选用是种薯生产的关键环节。在完成原原种繁育后，传统基质生产对坏境污染较大，成本高。所以寻找一种合适的新的脱毒马铃薯原原种栽培基质，可带来巨大的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决传统脱毒马铃薯原原种传统基质生产对坏境污染较大，成本高的问题，而提供脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法。脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、堆放：将玉米秸秆粉碎堆垛，然后施撒发酵复合菌剂，发酵复合菌剂的施加量为4mL/L～6mL/L，再添加尿素，所述尿素与玉米秸秆的质量比为(2～4):100，最后加入水，使含水量达到50％～55％，堆成高为1.2m～1.7m的梯形垛，高为1.2m～1.7m的梯形垛下底宽为1.8m～2.2m；所述发酵复合菌剂中微生物菌为枯草芽孢杆菌和产朊假絲酵母，且发酵复合菌剂中枯草芽孢杆菌的菌数为4×109cfu/mL～4.5×109cfu/mL，发酵复合菌剂中产朊假絲酵母的菌数为1.5×1010cfu/mL～2.5×1010cfu/mL；二、发酵：在室温下进行发酵3天实时监测堆垛温度和pH值，当发酵温度达到75℃以上或pH值在5.8～6.8时，进行翻堆，发酵至发酵温度自然降至室温为止，得到腐熟后玉米秸秆，然后对腐熟后玉米秸秆过筛，得到脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质。本专利技术优点：一、采用玉米秸秆作为原料制备脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质，解决大量焚烧玉米秸秆对空气的污染，实现玉米秸秆综合利用，解决了秸秆焚烧环境污染。且将玉米秸秆粉碎发酵生产脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质，填补了国内空白。二、本专利技术脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质生产出脱毒马铃薯种薯不但大幅度提高质量，也提高产量，较传统基质生产出的脱毒马铃薯原原种数量提高20％～30％。三、本专利技术脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的特点疏松，柔软，可充分提供生产脱毒马铃薯原原种所需所有优良环境。四、本专利技术成功制备出脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质，解决现有脱毒马铃薯原原种基质严重缺乏如蛭石不可再生，草炭资源有限，珍珠岩污染环境。五、本专利技术不但解决了传统基质病虫害多发，并且降低生产成本，而且有效促进了脱毒马铃薯原原种健康生长，利用本基质生产的脱毒马铃薯原原种表皮光滑，皮质坚实，表皮不易损坏脱落，易储藏。所以采用玉米秸秆生产基质是全国生产脱毒马铃薯原原种繁育基质的一次重大革新附图说明图1是实施例2-6培养60天的马铃薯脱毒苗株高柱形图；图2是实施例2-6培养60天的马铃薯脱毒苗地上部鲜重柱形图；图3是实施例2-6培养60天的马铃薯脱毒苗地下部鲜重柱形图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式是脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、堆放：将玉米秸秆粉碎堆垛，然后施撒发酵复合菌剂，发酵复合菌剂的施加量为4mL/L～6mL/L，再添加尿素，所述尿素与玉米秸秆的质量比为(2～4):100，最后加入水，使含水量达到50％～55％，堆成高为1.2m～1.7m的梯形垛，高为1.2m～1.7m的梯形垛下底宽为1.8m～2.2m；所述发酵复合菌剂中微生物菌为枯草芽孢杆菌和产朊假絲酵母，且发酵复合菌剂中枯草芽孢杆菌的菌数为4×109cfu/mL～4.5×109cfu/mL，发酵复合菌剂中产朊假絲酵母的菌数为1.5×1010cfu/mL～2.5×1010cfu/mL；二、发酵：在室温下进行发酵3天实时监测堆垛温度和pH值，当发酵温度达到75℃以上或pH值在5.8～6.8时，进行翻堆，发酵至发酵温度自然降至室温为止，得到腐熟后玉米秸秆，然后对腐熟后玉米秸秆过筛，得到脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质。玉米秸秆是农业生产中重要的农副产品，具有来源广、产量多、价格低开发利用潜力大等特点。玉米秸秆中含有大量有机质、氮、磷、钾以及各种中微量营养元素，与草炭相比，除碱解氮含量略低于草炭(差异不显著)，全氮、全磷、全钾及速效磷、速效钾均显著高于草炭，尤其是全钾与速效钾含量要远高于草炭，腐殖酸含量较草炭低，持水孔隙较草炭小，pH偏高，电导率较大。目前我国对玉米秸秆的应用主要有牲畜饲料、还田、薪材、食用菌培养料等方式，但在生产脱毒马铃薯原原种方面并无任何应用。其主要原因是秸秆细胞壁含有大量纤维素和木质素，各种营养成分并能在短时间有效提供给其他植物加以利用。有研究分别将充分发酵腐熟的玉米秸秆基质与其它基质复配用于茄子、番茄、黄瓜、甜瓜、一品红、孔雀草育苗和栽培中，与传统基质相比，均取得了较好的效果。本专利首次在生产脱毒马铃薯原原种上加以应用。本实施方式目的解决现有的脱毒马铃薯原原种生产基质重复利用所引起的细菌病害，从根本上消灭放射线菌等其他有害病原物，同时本实施方式的另一个作用是对秸秆资源基质化，利用农业废弃物秸秆制作马铃薯培养的基质，对农业废弃物进行循环利用，减少其他基质带来的环境污染问题。本实施方式步骤一中所述的枯草芽孢杆菌购买自中国农业微生物菌种保藏中心，编号为19373。本实施方式步骤一中所述的产朊假絲酵母购买自广东省微生物菌种保藏中心，编号为2.148。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤一中所述玉米秸秆为含水量为30％～40％的玉米秸秆。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：步骤一中将含水量为30％～40％的玉米秸秆粉碎成粒径为0.8cm～1.2cm碎块。其他与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：步骤一中发酵复合菌剂的施加量为5mL/L。其他与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：步骤一中堆成高为1.5m的梯形垛，高为1.5m的梯形垛下底宽为2m。其他与具体实施方式一至四相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：步骤一中所述发酵复合菌剂中微生物菌为枯草芽孢杆菌和产朊假絲酵母，且发酵复合菌剂中枯草芽孢杆菌的菌数为4.3×109cfu/mL，发酵复合菌剂中产朊假絲酵母的菌数为2×1010cfu/mL。其他与具体实施方式一至五相同。具体实施方式七：脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的使用方法：具体是按以下步骤完成的：在防虫网棚内进行脱毒马铃薯原原种的培育，首先将防虫网棚内土地耙平，铺设60目防虫网，然后铺设脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质，厚度为15cm～20cm，在定植前1d～本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法，其特征在于脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法是按以下步骤完成的：一、堆放：将玉米秸秆粉碎堆垛，然后施撒发酵复合菌剂，发酵复合菌剂的施加量为4mL/L～6mL/L，再添加尿素，所述尿素与玉米秸秆的质量比为(2～4):100，最后加入水，使含水量达到50％～55％，堆成高为1.2m～1.7m的梯形垛，高为1.2m～1.7m的梯形垛下底宽为1.8m～2.2m；所述发酵复合菌剂中微生物菌为枯草芽孢杆菌和产朊假絲酵母，且发酵复合菌剂中枯草芽孢杆菌的菌数为4×10

【技术特征摘要】
1.脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法，其特征在于脱毒马铃薯原原种专用生物有机基质的制备方法是按以下步骤完成的：一、堆放：将玉米秸秆粉碎堆垛，然后施撒发酵复合菌剂，发酵复合菌剂的施加量为4mL/L～6mL/L，再添加尿素，所述尿素与玉米秸秆的质量比为(2～4):100，最后加入水，使含水量达到50％～55％，堆成高为1.2m～1.7m的梯形垛，高为1.2m～1.7m的梯形垛下底宽为1.8m～2.2m；所述发酵复合菌剂中微生物菌为枯草芽孢杆菌和产朊假絲酵母，且发酵复合菌剂中枯草芽孢杆菌的菌数为4×109cfu/mL～4.5×109cfu/mL，发酵复合菌剂中产朊假絲酵母的菌数为1.5×1010cfu/mL～2.5×1010cfu/mL；二、发酵：在室温下进行发酵3天实时监测堆垛温度和pH值，当发酵温度达到75℃以上或pH值在5.8～6.8时，进行翻堆，发酵至发酵温度自然降至室温为止，得到腐熟后玉米秸秆，然后对腐熟后玉米秸秆过筛，得到脱毒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南飞，于凯波，何鑫淼，姜新鹏，
申请(专利权)人：李南飞，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23