一种水田打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水田打浆机，包括变速箱和中间机架总成；中间机架总成的左右两侧对称安装有刀轴传动箱和折叠总成，变速箱的输出端与刀轴传动箱的输入端相连，刀轴传动箱的输出端通过离合器与折叠总成的输入端相连；折叠总成包括折叠驱动机构、刀片、机架侧板、折叠机架；机架侧板固定连接在中间机架总成上，离合刀片支承在折叠机架上，折叠机架上固定有折叠机架板，折叠机架板与机架侧板枢接，折叠机架板与机架侧板之间通过折叠驱动机构相连。该水田打浆机的折叠机构强度和刚度高，可承受较大的冲击载荷，而且不易损坏，油缸通过齿轮齿条机构驱动折叠机构的翻转具有结构简单，故障率低等特点。

A paddy field pulping machine

The utility model discloses a paddy field pulping machine, including a gearbox and a middle frame assembly. The left and right sides of the middle frame assembly are symmetrically mounted with a knife shaft transmission box and a folding assembly, the output end of the gearbox is connected with the input end of the cutter shaft transmission box, and the output end of the cutter shaft transmission box passes the clutch and the input end of the folding assembly. The folding assembly includes the folding drive mechanism, the blade, the frame side plate and the folding frame, the frame side plate is fixed on the middle frame assembly, the clutch blade is supported on the folding frame, the folding frame is fixed with the folding frame plate, the folding frame plate is pivotally connected with the frame side plate, and the folding frame plate is connected with the side plate of the frame. The over fold drive mechanism is connected. The folding mechanism of the water field pulping machine has high strength and stiffness, and can bear a large impact load, and it is not easy to damage. The turnover of the folding mechanism driven by the gear rack mechanism is simple and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种水田打浆机
本技术涉及水田耕整机械，特别是涉及一种水田打浆机。
技术介绍
目前，宽幅水田打浆机的机架均采用折叠的方式，以减小水田打浆机运输时的宽度，机架折叠的驱动方式采用液压油缸直接拉动折叠机架，实现折叠的功能。这种直接借助液压油缸拉动折叠机架的结构，由于折叠部分的结构薄弱，使得折叠部分在工作阻力大的水田作业时，造成折叠连接件损坏。所以，生产中急需一种折叠运动可靠，连接部分强度高的水田打浆机。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种水田打浆机，该水田打浆机的折叠机构强度和刚度高，可承受较大的冲击载荷，而且不易损坏，油缸通过齿轮齿条机构驱动折叠机构的翻转具有结构简单，故障率低等特点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水田打浆机，包括悬挂架、变速箱和中间机架总成；所述悬挂架与中间机架总成固定连接，中间机架总成的左右两侧对称安装有刀轴传动箱和折叠总成，所述变速箱的输出端与刀轴传动箱的输入端相连，刀轴传动箱的输出端通过离合器与折叠总成的输入端相连；所述折叠总成包括折叠驱动机构、离合刀片、机架侧板、折叠机架；所述机架侧板固定连接在中间机架总成上，离合刀片支承在折叠机架上，折叠机架上固定有折叠机架板，折叠机架板与机架侧板枢接，折叠机架板与机架侧板之间通过折叠驱动机构相连；进一步的，所述折叠驱动机构包括液压缸、齿条、换向齿轮、折叠齿轮，所述液压缸固定连接在中间机架总成上，换向齿轮支承在机架侧板上，折叠齿轮固定在折叠机架上、位于折叠机架板与机架侧板的枢接处，液压缸的活塞杆与齿条相连，齿条与换向齿轮啮合传动，换向齿轮与折叠齿轮啮合传动。进一步的，所述机架侧板上固定有第一固定撞块和第二固定撞块，当折叠总成展开时，折叠机架抵住第二固定撞块，当折叠总成折叠时，折叠机架抵住第一固定撞块。进一步的，所述离合器包括离合盘和离合销轴，所述离合盘固定连接在刀轴传动箱的输出端，离合盘上开有若干与离合销轴相配合的孔，离合销轴固定连接在离合刀片上。进一步的，所述折叠机架上支承有刀轴，离合刀片安装在刀轴的一端。进一步的，所述变速箱包括变速箱箱体以及支承在变速箱箱体上的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动。进一步的，所述变速箱安装在中间机架总成上，变速箱的左右两侧对称设置分动轴，两根分动轴的相邻端均支承在变速箱箱体上，并通过花键套固定连接，从动锥齿轮安装在分动轴上；分动轴的外侧支承在中间机架总成上，并与刀轴传动箱的输入端相连。进一步的，所述刀轴传动箱包括刀轴传动箱箱体以及支承在刀轴传动箱箱体内的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮依次啮合传动，第一齿轮固定连接在分动轴上。进一步的，所述中间机架总成上对称设置两个连接管，两个连接管分布在变速箱的左右两侧，连接管的一端与变速箱相连，连接管的另一端与刀轴传动箱箱体相连，分动轴穿设在连接管中。进一步的，两个刀轴传动箱箱体之间支承有主刀轴，第四齿轮固定连接在主刀轴上，主刀轴作为刀轴传动箱的输出端。进一步的，所述主刀轴和刀轴上沿轴的表面均匀固定有旋耕刀片。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是：1、机具折叠机构的强度和刚度大大加强，机具可承受较大的冲击载荷，而且不易损坏。2、油缸通过齿轮齿条机构传动，机构简单，运转的稳定性好，故障率低。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的右侧连接结构图；图3是变速箱结构示意图；图4是折叠驱动机构结构示意图；图5是右刀轴传动箱结构示意图；图6是右折叠总成折叠状态的示意图；图7是折叠总成展开时，折叠机架抵住第二固定撞块的示意图；图8是折叠总成折叠时，折叠机架抵住第一固定撞块的示意图；图中：变速箱1，主动锥齿轮2，从动锥齿轮3，悬挂架4，分动轴5，连接管托架6，液压缸支架7，左连接管8，液压缸9，机架侧板10，换向齿轮11，折叠齿轮12，折叠齿轮轴13，折叠机架板14，左刀轴传动箱15，齿条16，第一齿轮17，第二齿轮18，第三齿轮19，第四齿轮20，左折叠总成21，折叠机架22，刀轴23，离合刀片24，离合销轴25，离合盘26，主刀轴27，中间机架总成28，第一固定撞块29，齿条底板30，第二固定撞块31，花键套32、变速箱箱体33、刀轴传动箱箱体34、右折叠总成35，右刀轴传动箱36、右连接管37。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1-8所示，本技术提供的水田打浆机呈左右对称结构，它包括中间机架总成28、左折叠总成21和右折叠总成35，左折叠总成21和右折叠总成35的结构、工作原理和尺寸相同，对称安装在中间机架总成28的两侧。中间机架总成28的中部安装变速箱1，中间机架总成28的左右两侧对称安装左刀轴传动箱15和右刀轴传动箱36，左刀轴传动箱15和右刀轴传动箱36结构相同；变速箱1的两侧对称固定连接左连接管8和右连接管37，左连接管8的另一端固定连接左刀轴传动箱15，右连接管37的另一端固定连接右刀轴传动箱36，左连接管8和右连接管37均穿设有一根分动轴5，右连接管37中的分动轴5的一端与从动锥齿轮3固定连接，另一端与右刀轴传动箱36中的输入端连接；左连接管8中的分动轴5的一端通过花键套32与右连接管37中的分动轴5的一端相连，另一端与左刀轴传动箱15中的输入端连接；悬挂架4通过连接管托架6固定连接在左连接管8和右连接管37上；左刀轴传动箱15与左折叠总成21之间通过离合器相连，右刀轴传动箱36与右折叠总成35之间也通过离合器相连。下面通以右侧结构为例来对该水田打浆机进行详细说明：所述左折叠总成21和右折叠总成35结构相同，均包括折叠驱动机构、离合刀片24、机架侧板10、折叠机架22；所述一对机架侧板10固定连接在中间机架总成28上，所述折叠机架22上支承有刀轴23，离合刀片24通过花键安装在刀轴23的一端，并通过螺纹固定。折叠机架22上固定有一对折叠机架板14，一对折叠机架板14通过折叠齿轮轴13枢接在一对机架侧板10之间，折叠机架板14与机架侧板10之间通过折叠驱动机构相连，实现折叠机架22绕机架侧板10转动。所述折叠驱动机构包括液压缸9、齿条16、换向齿轮11、折叠齿轮12，所述液压缸9位于中间机架总成28的上方、通过液压缸支架7固定连接在右连接管37上，液压缸9的活塞杆通过活塞杆销与齿条16铰接，齿条16设置在一对机架侧板10的中间、与右连接管37平行，其底部设置了齿条底板30，齿条底板30与一对机架侧板10固定连接，换向齿轮11支承在机架侧板10上、位于齿条16的上部，齿条16与换向齿轮11啮合传动，换向齿轮11与折叠齿轮12啮合传动，折叠齿轮12固定连接在一对折叠机架22上、安装在折叠齿轮轴13上；所述机架侧板10上固定有第一固定撞块29和第二固定撞块31，当折叠总成21展开时，折叠机架22抵住第二固定撞块31，当折叠总成21折叠时，折叠机架22抵住第一固定撞块29，展开状态和折叠状态呈180度分布，如图7和图8所示。所述变速箱1包括变速箱箱体33以及支承在变速箱箱体33上的主动锥齿轮2和从动锥齿轮3，主动锥齿轮2和从动锥齿轮3啮合传动。所述变速箱1安装在中间机架总成28上，变速箱1的左右两侧对称设置分动轴5，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水田打浆机，其特征在于，包括悬挂架、变速箱和中间机架总成；所述悬挂架与中间机架总成固定连接，中间机架总成的左右两侧对称安装有刀轴传动箱和折叠总成，所述变速箱的输出端与刀轴传动箱的输入端相连，刀轴传动箱的输出端通过离合器与折叠总成的输入端相连；所述折叠总成包括折叠驱动机构、离合刀片、机架侧板、折叠机架；所述机架侧板固定连接在中间机架总成上，离合刀片支承在折叠机架上，折叠机架上固定有折叠机架板，折叠机架板与机架侧板枢接，折叠机架板与机架侧板之间通过折叠驱动机构相连；所述折叠驱动机构包括液压缸、齿条、换向齿轮、折叠齿轮，所述液压缸固定连接在中间机架总成上，换向齿轮支承在机架侧板上，折叠齿轮固定在折叠机架上、位于折叠机架板与机架侧板的枢接处，液压缸的活塞杆与齿条相连，齿条与换向齿轮啮合传动，换向齿轮与折叠齿轮啮合传动。

【技术特征摘要】
1.一种水田打浆机，其特征在于，包括悬挂架、变速箱和中间机架总成；所述悬挂架与中间机架总成固定连接，中间机架总成的左右两侧对称安装有刀轴传动箱和折叠总成，所述变速箱的输出端与刀轴传动箱的输入端相连，刀轴传动箱的输出端通过离合器与折叠总成的输入端相连；所述折叠总成包括折叠驱动机构、离合刀片、机架侧板、折叠机架；所述机架侧板固定连接在中间机架总成上，离合刀片支承在折叠机架上，折叠机架上固定有折叠机架板，折叠机架板与机架侧板枢接，折叠机架板与机架侧板之间通过折叠驱动机构相连；所述折叠驱动机构包括液压缸、齿条、换向齿轮、折叠齿轮，所述液压缸固定连接在中间机架总成上，换向齿轮支承在机架侧板上，折叠齿轮固定在折叠机架上、位于折叠机架板与机架侧板的枢接处，液压缸的活塞杆与齿条相连，齿条与换向齿轮啮合传动，换向齿轮与折叠齿轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种水田打浆机，其特征在于，所述机架侧板上固定有第一固定撞块和第二固定撞块，当折叠总成展开时，折叠机架抵住第二固定撞块，当折叠总成折叠时，折叠机架抵住第一固定撞块。3.根据权利要求2所述的一种水田打浆机，其特征在于，所述离合器包括离合盘和离合销轴，所述离合盘固定连接在刀轴传动箱的输出端，离合盘上开有若干与离合销轴相配合的孔，离合销轴固定连接在离合刀片上。4.根据权利要求2所述的一种水田打浆机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云峰，李革，周国忠，王智，肖苏伟，王雪松，
申请(专利权)人：常州回回机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32