水田作业机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水田作业机，具有优选的全行停止机构的组装方式。本实用新型专利技术的水田作业机的全行停止机构的全行停止板(15)具有：接近部(18)，接近框架(8)；弯折部(19)，从接近部(18)的位于操作杆(14)侧的端部向上方弯折；以及远离部(20)，从弯折部(19)延伸，与接近部(18)相比远离框架(8)，连结机构(16)具有：连结板(23)，通过操作杆(14)的摆动操作向横向移动；以及连结件(24)，连结固定连结板(23)和远离部(20)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水田作业机，该水田作业机具有能够向农田提供颗粒的多个颗粒供给装置。
技术介绍
就现有的水田作业机而言，例如，如以下专利文献I所记载，具有:框架，固定多个颗粒供给装置;离合器，分别设置在每个颗粒供给装置，能够操作至动作位置和停止位置，所述动作位置为将动力传动至颗粒供给装置从而使颗粒供给装置动作的位置，所述停止位置为切断向颗粒供给装置传动的动力从而使颗粒供给装置停止的位置；以及全行停止机构，能够将全部离合器一起变更至停止位置。而且，全行停止机构具有:操作杆，能够绕纵向轴心摆动操作;全行停止板，通过沿框架朝横向滑动，从而能够操作全部离合器；以及连结机构，连结操作杆和全行停止板。(现有技术文献)(专利文献)专利文献1:日本专利技术专利申请公开公报“特开2008-67608号”(图11以及图13至图15)
技术实现思路
(本技术要解决的问题)然而，就现有的水田作业机而言，对于全行停止机构来说，由于连结全行停止板和连结机构的连结部位靠近框架，因此，当全行停止板相对于框架移动时，易于导致连结部位与框架摩擦，或卡在框架上的问题。结果是可能导致连结机构产生松动，或导致全行停止板变形等，此时，可能导致即使操作操作杆也无法通过全行停止板切断全部离合器。由此可见，全行停止机构的组装方式还有待改进。鉴于上述问题，本技术的目的在于，提供一种具有优选的全行停止机构的组装方式的水田作业机。(解决问题的方案)本技术的水田作业机的特征在于，具有:多个颗粒供给装置，能够向农田提供颗粒；框架，固定多个所述颗粒供给装置；离合器，分别设置在每个所述颗粒供给装置，能够操作至动作位置和停止位置，所述动作位置为将动力传动至所述颗粒供给装置从而使所述颗粒供给装置动作的位置，所述停止位置为切断向所述颗粒供给装置传动的动力从而使所述颗粒供给装置停止的位置；以及全行停止机构，能够将全部所述离合器一起变更至所述停止位置，所述全行停止机构具有:操作杆，能够绕纵向轴心摆动操作；全行停止板，通过沿所述框架朝横向滑动，从而能够操作全部所述离合器;以及连结机构，连结所述操作杆和所述全行停止板，所述全行停止板具有:接近部，接近所述框架;弯折部，从所述接近部的位于所述操作杆侧的端部向上方弯折；以及远离部，从所述弯折部延伸，与所述接近部相比远离所述框架，所述连结机构具有:连结板，通过所述操作杆的摆动操作向所述横向移动；以及连结件，连结固定所述连结板和所述远离部。根据本技术，在全行停止板设有接近部、弯折部和远离部。在接近部和远离部之间形成高低差。在全行停止板的远离框架的远离部，经由连结件安装有连结板，所述连结板连接在操作杆。因此，连结板和连结件远离框架，即使全行停止板相对于框架进行移动，也能够避免连结机构的连结板和连结件摩擦框架，或卡在框架上。由此，不易产生连结机构松动、或全行停止板变形等问题，能够实现优选的全行停止机构的组装方式。在上述结构中，作为优选，所述连结板位于所述远离部的下表面侧。根据该结构，与连结板位于全行停止板的远离部的上表面侧的情况相比，由于全行停止板的接近部与连结板之间的距离差较小，能够小型地配置连结板，并且，不易由连结板对全行停止板的弯折部等施加多余的作用力，因此不易导致全行停止板变形。在上述结构中，作为优选，所述连结件由焊接螺栓和拧接在所述焊接螺栓的螺母构成，所述焊接螺栓的头部焊接在所述连结板的下表面。根据该结构，能够活用在连结板和框架之间产生的空间，将连结件的焊接螺栓的头部焊接在连结板的下表面。由此，能够小型地配置连结件，并且，当使全行停止板相对于框架移动时，能够避免产生焊接螺栓的头部摩擦框架等问题。在上述结构中，作为优选，具有支承部件，所述支承部件固定在所述框架的上部，以能够绕所述纵向轴心摆动的方式支承所述操作杆。根据该结构，例如，与仅使操作杆支承在框架的情况相比，能够通过支承部件在操作杆的受力点附近部位支承操作杆，从而能够稳定地支承操作杆。在上述结构中，作为优选，具有检测开关，所述检测开关能够经由所述连结机构检测所述操作杆的摆动操作位置，所述检测开关配置在由所述支承部件和所述框架围成的空间。根据该结构，能够活用由支承部件和框架围成的空间，从而使检测开关小型地配置在所述空间。在上述结构中，作为优选，所述连结机构具有截面呈圆形的杆部，所述杆部使所述连结板连接在所述操作杆侧。在所述杆部的位于所述连结板侧的端部，具有上侧耳部和下侧耳部，所述上侧耳部从所述杆部的圆形部向半径方向凸出，所述下侧耳部位于所述上侧耳部的下侧，从所述圆形部向半径方向凸出，在所述连结板设有能够使所述杆部插通的插通孔，在所述插通孔具有允许插通部和防脱部，所述允许插通部允许所述下侧耳部插通，所述防脱部不允许所述下侧耳部插通，在使所述连结板夹持在所述上侧耳部和所述下侧耳部之间的状态下，使所述杆部以能够相对回转的方式支承在所述连结板。根据该结构，通过变更杆部相对于连结板的姿势，利用连结板的插通孔的防脱部和插通部、以及杆部的上侧耳部和下侧耳部，能够在连结板插拔杆部，也能够使杆部不脱离连结板，因此，既能够实现杆部相对于的连结板的防脱，又能够实现杆部相对于连结板的简单组装。而且，不需要防脱销等，结构简单。在上述结构中，作为优选，所述上侧耳部相对于所述圆形部的相位与所述下侧耳部相对于所述圆形部的相位互不相同。根据该结构，当将杆部组装在连结板时，由于上侧耳部的下端部抵接连结板的上表面部，例如，与上侧耳部相对于圆形部的相位与下侧耳部相对于圆形部的相位相同的情况相比，能够在杆部的上侧耳部和下侧耳部之间的部位简单地调整连结板的位置。在上述结构中，作为优选，所述检测开关具有摆动式检测部，所述检测部位于所述上侧耳部的正上方，所述上侧耳部的上端部和所述检测部的下端部之间的距离比所述连结板的板厚小。根据该结构，假设误将连结板组装在杆部的上侧耳部的上方部位，检测开关的检测部干涉连结杆，导致不能正常发挥作用。因此，能够避免连结板的误组装。在上述结构中，作为优选，具有:鼓风机，以夹着所述全行停止板的方式位于所述操作杆的相反侧，能够向所述颗粒供给装置送入供给用空气流；带头销，立设在所述框架的上侧；以及被引导孔，设置在所述全行停止板，被所述带头销的轴部引导，在所述被引导孔设有长孔部和组装用圆孔部，所述长孔部的短边方向的长度比所述带头销的头部的直径小，且所述长孔部的长边方向为所述横向，所述圆孔部比所述带头销的头部的直径大，且设置在所述长孔部的位于所述鼓风机侧的端部。根据该结构，当使全行停止板的被引导孔的圆孔部在立设于框架的带头销上插拔，从而对全行停止板相对于框架进行拆装时，由于圆孔部设置在鼓风机侧，因此全行停止板远离鼓风机侧。因此，当对全行停止板相对于框架进行拆装时，能够避免鼓风机干涉全行停止板。【附图说明】图1是表示水田作业机的整体俯视图。图2是表示全部离合器处于动作位置时的全行停止机构的部分省略俯视图。图3是表示全部离合器处于停止位置时的全行停止机构的部分省略俯视图。图4是表示连结机构周边的主视图。图5是表示杆部的上侧耳部和下侧耳部、以及连结板的插通孔周边的立体图。附图标记说明4:颗粒供给装置8:框架12:离合器13:全行停止机构14:操作杆15:全行停止板16:连结机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水田作业机，其特征在于，具有：多个颗粒供给装置，能够向农田提供颗粒；框架，固定多个所述颗粒供给装置；离合器，分别设置在每个所述颗粒供给装置，能够操作至动作位置和停止位置，所述动作位置为将动力传动至所述颗粒供给装置从而使所述颗粒供给装置动作的位置，所述停止位置为切断向所述颗粒供给装置传动的动力从而使所述颗粒供给装置停止的位置；以及全行停止机构，能够将全部所述离合器一起变更至所述停止位置，所述全行停止机构具有：操作杆，能够绕纵向轴心摆动操作；全行停止板，通过沿所述框架朝横向滑动，从而能够操作全部所述离合器；以及连结机构，连结所述操作杆和所述全行停止板，所述全行停止板具有：接近部，接近所述框架；弯折部，从所述接近部的位于所述操作杆侧的端部向上方弯折；以及远离部，从所述弯折部延伸，与所述接近部相比远离所述框架，所述连结机构具有：连结板，通过所述操作杆的摆动操作向所述横向移动；以及连结件，连结固定所述连结板和所述远离部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：中村奈，武田和也，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：新型
国别省市：日本;JP