一种热泵烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热泵烘干装置，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置。本实用新型专利技术的热泵烘干装置将传统热泵烘干装置一段降温一段升温改为两段降温两段升温，高温热泵循环在高温工况下能效比高，低温热泵循环在低温工况下能效比高，两者叠加，比传统一段降温一段升温在同等工况状态下的能效比大大提高。

A heat pump drying device

The utility model discloses a heat pump drying device, including an evaporation chamber and a heat pump device. The evaporator includes a body of an evaporator, a heat preservation structure, a conveying device, a auxiliary drying device, a fan, a air distribution device, a material device, a feeding device, and a magnetization device. The heat pump drying device of the utility model changes the temperature of one section of the traditional heat pump drying unit to the two section temperature two section temperature, and the energy efficiency of the heat pump cycle is higher in the high temperature condition, and the low temperature heat pump cycle is higher than that of the low temperature condition. The energy efficiency ratio is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烘干装置
本技术涉及热泵，具体涉及一种多工况高效热泵烘干装置。
技术介绍
目前，现有热泵烘干装置利用热泵冷凝器对循环风加热，进而加热工质，使工质中水分蒸发，循环风此时为高温高湿状态；再利用蒸发器对高温高湿的循环风降温除湿，排出冷凝水，循环风此时为低温低湿状态；而后循环风再次经过冷凝器加热，变成高温低湿的循环风，通往蒸发室加热工质带走水分，达到干燥工质的目的。现有热泵烘干机采用单一冷媒，蒸发温度、冷凝温度可调范围窄、两者温差越大能效比越低，不能很好地适应各种烘干要求。现有热泵烘干机蒸发器和冷凝器的风量往往采用同一风量，蒸发器在除湿工况中由于需要较大温差以保证除湿量和除湿效率，所以风量较小；但冷凝器空气换热过程为显热升温过程，小的风量导致冷凝压力较高，压缩机压缩比较大，并不节能；并且在工质的烘干过程中，更高的表面风速能够提高其水分的蒸发速度，提高除湿干燥效率，二者所需风量并不相同。所以热泵烘干装置在实际应用中需对蒸发器风量、冷凝器风量分别设置，以达到节能目的；现有热泵烘干装置均采用循环风对烘干工质进行加热，在物料进入循环风烘干工艺前，往往含水率很高，宜增加余热回收以预热物料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足，提供一种除湿性能显著提升，节约能源和运行费用，节约安装空间的多功能热泵烘干装置。本技术采用的技术方案是：一种热泵烘干装置，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置；所述热泵装置包括高温热泵循环、低温热泵循环、辅助换热装置、热回收循环、空气循环、排水系统；所述高温热泵循环包括高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀和高温热泵管道；所述低温热泵循环包括低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀和低温热泵管道；所述辅助换热装置包括辅助换热器、辅助循环泵；所述热回收循环包括吸热表冷器、散热表冷器、热回收循环泵；所述空气循环包括蒸发器风机、冷凝器风机、风阀、风道；所述排水系统包括接水盘、排水口；所述热泵装置还包括支架和底座，所述支架固定于底座上，所述支架外由外壳封装，所述高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀、高温热泵管道、低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀、低温热泵管道、蒸发器风机、冷凝器风机、压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件，安装于所述支架内；其中所述压缩机为活塞，或涡旋，或螺杆，或离心式；所述冷凝器和蒸发器均为翅片式或管壳式；所述膨胀阀为物理膨胀阀或电子膨胀阀；所述风机为轴流式或离心式。进一步地，所述高温热泵循环和低温热泵循环，两循环为独立热泵系统，能同时运行，也能单独运行；根据系统容量和需求，能配备若干压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件；所述高温热泵循环和低温热泵循环中使用的冷媒能根据实际情况选R22、R407C、R410a的中温冷媒或R134a、R406a、CO2的高温冷媒，两循环中所使用的冷媒不同或相同。更进一步地，所述高温压缩机的出口通过高温冷媒管道连接高温冷凝器进口、高温冷凝器出口连接高温比例电动阀的进口，高温比例电动阀的出口连接高温膨胀阀进口、高温膨胀阀出口连接高温蒸发器进口、高温蒸发器出口连接高温压缩机进口，形成高温热泵循环；高温热泵循环为单压缩机或多压缩机并联。更进一步地，所述低温压缩机的出口通过低温冷媒管道连接低温冷凝器进口、低温冷凝器出口连接低温比例电动阀的进口，低温比例电动阀的出口连接低温膨胀阀进口、低温膨胀阀出口连接低温蒸发器进口、低温蒸发器出口连接低温压缩机进口，形成低温热泵循环；低温热泵循环为单压缩机或多压缩机并联。更进一步地，所述辅助换热器的高温冷媒进口与高温比例电动阀的进口连接，辅助换热器的高温冷媒出口与高温比例电动阀的出口连接，辅助换热器的低温冷媒进口与低温比例电动阀的进口连接，辅助换热器的低温冷媒出口与低温比例电动阀的出口连接，热泵装置中的辅助换热器出口与蒸发室的辅助烘干装置的辅助加热进水口连接、热泵装置中的辅助循环泵进口与蒸发室的辅助加热出水口连接，形成循环。更进一步地，所述热回收循环中的吸热表冷器固定于高温蒸发器进风端前，散热表冷器固定于低温蒸发器出风端后，热回收循环泵的进出水口分别连接吸热表冷器的出水口和散热表冷器的进水口，吸热表冷器的进水口连接散热表冷器的出水口。更进一步地，在所述低温蒸发器、高温蒸发器和吸热表冷器下部安装接水盘；所述接水盘下连接排水口。更进一步地，所述蒸发室主体包括底座、框架、护板、密封件；所述保温结构、输送装置、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置密封固定于蒸发室主体内，辅助烘干装置的出口及引风机的出风口连接蒸发室主体布料口。本技术的优点：本技术的热泵烘干装置将传统热泵烘干装置一段降温一段升温改为两段降温两段升温，高温热泵循环在高温工况下能效比高，低温热泵循环在低温工况下能效比高，两者叠加，比传统一段降温一段升温在同等工况状态下的能效比大大提高。高温蒸发器除湿降温后，低温蒸发器进一步除湿降温，比传统一段降温的除湿量高，使出风更干燥，提高了除湿干燥的效率。蒸发器与冷凝器分别送风，蒸发器风量保证大温差除湿的同时，增加冷凝器风量，降低冷凝压力，提高工质中水分的蒸发速率，提高除湿热泵综合除湿烘干性能，节约运行费用；热回收循环将经过除湿后的冷量转移到未经除湿的循环风，提前预冷，减小了冷量浪费，提高了除湿干燥的效率。在热泵装置中配备辅助换热装置，蒸发室配备辅助烘干装置，将两者结合起来，热泵装置的辅助换热装置利用经高温冷凝器、低温冷凝器后的冷媒余热加热循环水，循环水通入蒸发室的辅助换热装置，用以加热进料初始、低温、含水量高的烘干工质，再利用蒸发室中的引风机带走水蒸气。既能将余热回收利用又能提高制冷剂过冷效果，从而提高热泵装置能效比。通过调节9个风阀的开闭，可以实现多种工况，如始升温、降温停机、热回收烘干、全封闭烘干、全封闭排热、通风换气等，功能灵活，适合多重工艺要求。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的热泵烘干装置的总体结构示意图；图2是本技术的热泵烘干装置的蒸发室结构示意图；图3是本技术的热泵烘干装置的热泵装置结构示意图；图4是本技术的热泵烘干装置的辅助换热装置结构示意图。附图标记：1为蒸发室、2为热泵装置、3为风道、101为辅助烘干装置、102为布料装置、103为出料装置、104为引风机、105为布料装置、106为输送装置、107为布风装置、108为磁化装置、109为蒸发室主体、110为驱动轮、111为保温结构、112为排污口、113为出风口、114为辅助加热出水口、115为辅助加热进水口；201为蒸发器风机、202为低温蒸发器、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵烘干装置，其特征在于，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置；所述热泵装置包括高温热泵循环、低温热泵循环、辅助换热装置、热回收循环、空气循环、排水系统；所述高温热泵循环包括高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀和高温热泵管道；所述低温热泵循环包括低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀和低温热泵管道；所述辅助换热装置包括辅助换热器、辅助循环泵；所述热回收循环包括吸热表冷器、散热表冷器、热回收循环泵；所述空气循环包括蒸发器风机、冷凝器风机、风阀、风道；所述排水系统包括接水盘、排水口；所述热泵装置还包括支架和底座，所述支架固定于底座上，所述支架外由外壳封装，所述高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀、高温热泵管道、低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀、低温热泵管道、蒸发器风机、冷凝器风机、压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件，安装于所述支架内；其中所述压缩机为活塞，或涡旋，或螺杆，或离心式；所述冷凝器和蒸发器均为翅片式或管壳式；所述膨胀阀为物理膨胀阀或电子膨胀阀；所述风机为轴流式或离心式。...

【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干装置，其特征在于，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置；所述热泵装置包括高温热泵循环、低温热泵循环、辅助换热装置、热回收循环、空气循环、排水系统；所述高温热泵循环包括高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀和高温热泵管道；所述低温热泵循环包括低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀和低温热泵管道；所述辅助换热装置包括辅助换热器、辅助循环泵；所述热回收循环包括吸热表冷器、散热表冷器、热回收循环泵；所述空气循环包括蒸发器风机、冷凝器风机、风阀、风道；所述排水系统包括接水盘、排水口；所述热泵装置还包括支架和底座，所述支架固定于底座上，所述支架外由外壳封装，所述高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀、高温热泵管道、低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀、低温热泵管道、蒸发器风机、冷凝器风机、压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件，安装于所述支架内；其中所述压缩机为活塞，或涡旋，或螺杆，或离心式；所述冷凝器和蒸发器均为翅片式或管壳式；所述膨胀阀为物理膨胀阀或电子膨胀阀；所述风机为轴流式或离心式。2.根据权利要求1所述的热泵烘干装置，其特征在于，所述高温热泵循环和低温热泵循环，两循环为独立热泵系统，能同时运行，也能单独运行；根据系统容量和需求，能配备若干压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件；所述高温热泵循环和低温热泵循环中使用的冷媒能根据实际情况选R22、R407C、R410a的中温冷媒或R134a、R406a、CO2的高温冷媒，两循环中所使用的冷媒不同或相同。3.根据权利要求1所述的热泵烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鉴明，
申请(专利权)人：西安中亚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61