一种多级碳酸钙干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级碳酸钙干燥装置，包括底座、一级干燥装置、振动装置和二级干燥装置；所述一级干燥装置和所述振动装置均固定安装在所述底座的上侧，一级干燥装置设置有上料皮带，振动装置的内部设置有振动筛和导料板；所述底座的下侧还固定安装有所述二级干燥装置，隔板将二级干燥装置的内部分为左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有转轴，所述右腔室的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接所述转轴，所述左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管。本实用新型专利技术采用多级干燥装置，将初步干燥后的碳酸钙打碎，对打碎后的碳酸钙进行进一步干燥，减少干燥时间，提高干燥效率，同时节约了资源。

A multilevel calcium carbonate drying device

The utility model discloses a multi-stage calcium carbonate drying device, which comprises a base, a first stage drying device, a vibration device and a two stage drying device. The first stage drying device and the vibration device are fixed on the upper side of the base, and the first stage drying device is provided with a material skin belt, and the vibration device is equipped with a vibration inside. A two stage drying device is fixed on the lower side of the base, and the interior of the two stage drying device is divided into the left chamber and the right chamber. The inner of the left chamber is provided with a rotating shaft. The inside of the right chamber is fixed with an motor, the output end of the motor is fixed to the rotating shaft, and the left cavity is fixed. The inner wall of the chamber is embedded and installed with a number of heating tubes. The utility model adopts a multistage drying device to break calcium carbonate after preliminary drying, further drying the broken calcium carbonate, reducing the drying time, improving the drying efficiency and saving the resources.

【技术实现步骤摘要】
一种多级碳酸钙干燥装置
本技术涉及一种碳酸钙干燥装置，具体是一种多级碳酸钙干燥装置。
技术介绍
碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、医药、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中干燥室影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程，干燥设备是必不可少的，干燥碳酸钙的目的是去除碳酸钙中含有的水分或容积，使其便于包装和使用。现有的碳酸钙干燥装置将原料堆积后利用高温气体使得水分蒸发，大块原料的内部与气体接触不充分而使得干燥时间过长，干燥效率低，既浪费时间，又浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级碳酸钙干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级碳酸钙干燥装置，包括底座、一级干燥装置、振动装置和二级干燥装置；所述一级干燥装置和所述振动装置均固定安装在所述底座的上侧，且一级干燥装置位于振动装置的右侧；所述一级干燥装置设置有上料皮带，一级干燥装置的上侧固定安装有进风管，进风管的出风口与一级干燥装置的内部连通，且进风管上沿进风方向依次设置有抽风机和加热装置；所述振动装置的内部设置有振动筛和导料板；所述底座的下侧还固定安装有所述二级干燥装置，二级干燥装置设置有隔板，隔板将二级干燥装置的内部分为左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有转轴，转轴上设置有若干螺旋叶，所述右腔室的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接所述转轴，所述左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管。作为本技术进一步的方案：所述一级干燥装置的左侧还开设有出风口。作为本技术再进一步的方案：所述振动筛为网孔结构，所述导料板倾斜安装在振动装置的内壁上，且导料板位于振动筛的正下方。作为本技术再进一步的方案：所述一级干燥装置和振动装置之间还设置有送料皮带，送料皮带通过支架倾斜安装在所述底座上，且送料皮带的左端紧贴上料皮带的右端，送料皮带的右端位于振动筛的左上方。作为本技术再进一步的方案：所述振动装置的上方还连通有除尘风道，除尘风道的末端连通有储料仓，除尘风道上还设置有除尘风机。作为本技术再进一步的方案：所述左腔室右上侧设置有进料口，进料口位于所述导料板的右下方。作为本技术再进一步的方案：所述左腔室的左下侧还设置有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述底座的四角处均设置有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用多级干燥装置，将初步干燥后的碳酸钙打碎，对打碎后的碳酸钙进行进一步干燥，减少干燥时间，提高干燥效率，同时节约了资源。附图说明图1为多级碳酸钙干燥装置的结构示意图。图2为多级碳酸钙干燥装置中一级干燥装置的结构示意图。图3为多级碳酸钙干燥装置中振动筛的结构示意图。图中：1-底座、2-一级干燥装置、3-送料皮带、4-振动装置、5-除尘风道、6-振动筛、7-导料板、8-进料口、9-除尘风机、10-储料仓、11-二级干燥装置、12-电机、13-隔板、14-转轴、15-出料口、16-支腿、17-上料皮带、18-出风口、19-进风管、20-抽风机、21-加热装置、22-加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多级碳酸钙干燥装置，包括底座1、一级干燥装置2、振动装置4和二级干燥装置11；所述一级干燥装置2和所述振动装置4均固定安装在所述底座1的上侧，且一级干燥装置2位于振动装置4的右侧；所述一级干燥装置2设置有上料皮带17，上料皮带17带动泥浆状的碳酸钙向右进入一级干燥装置2中，一级干燥装置2的上侧固定安装有进风管19，进风管19的出风口与一级干燥装置2的内部连通，且进风管19上沿进风方向依次设置有抽风机20和加热装置21，进风管19的进风口上还设置有过滤装置，抽风机20将自然风抽入进风管19后进行加热，并将加热后的热风送入一级干燥装置2的内部，向右进入一级干燥装置2中的碳酸钙和向左进入一级干燥装置2中的热风相接触，进过热交换后，碳酸钙被吹干成块状，所述一级干燥装置2的左侧还开设有出风口18，以便热风的排出；所述振动装置4的内部设置有振动筛6和导料板7，所述振动筛6为网孔结构，所述导料板7倾斜安装在振动装置4的内壁上，且导料板7位于振动筛6的正下方；所述一级干燥装置2和振动装置4之间还设置有送料皮带3，送料皮带3通过支架倾斜安装在所述底座1上，且送料皮带3的左端紧贴上料皮带17的右端，送料皮带3的右端位于振动筛6的左上方，送料皮带3将经过一级干燥装置2干燥后的碳酸钙运送至振动筛6上，振动筛6将块状的碳酸钙打碎，打碎后碳酸钙通过振动筛6上的网孔落在导料板7上；所述振动装置4的上方还连通有除尘风道5，除尘风道5的末端连通有储料仓10，所述除尘风道5上还设置有除尘风机9，除尘风机9将振动筛6振动过程中产生的带有碳酸钙粉末的灰尘进行收集，储存在储料仓10中，以降低碳酸钙的损失，提高碳酸钙的利用率；所述底座1的下侧还固定安装有所述二级干燥装置11，二级干燥装置11设置有隔板13，隔板13将二级干燥装置11的内部分为左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有转轴14，转轴14上设置有若干螺旋叶，所述右腔室的内部固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接所述转轴14，所述左腔室右上侧设置有进料口8，进料口8位于所述导料板7的右下方，导料板7将打碎后的碳酸钙通过进料口8送入二级干燥装置11中进行进一步的干燥，所述左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管22，电机12带动转轴14转动的同时，转轴14上的螺旋叶对进入二级干燥室11中的碳酸钙进行搅拌，增大碳酸钙与左腔室内壁的接触面积，使碳酸钙得到充分干燥，所述左腔室的左下侧还设置有出料口15，干燥后的碳酸钙通过出料口15排出；所述底座1的四角处均设置有支腿16，以增加装置的稳定性；所述底座1还连接有电源，电源电性连接送料皮带3、振动筛6、除尘风机9、电机12、抽风机20、加热装置21和加热管22。本技术的工作原理是：所述多级碳酸钙干燥装置，将泥浆状的碳酸钙置于上料皮带17的左端，上料皮带17带动碳酸钙向右进入一级干燥装置2中，向右进入一级干燥装置2中的碳酸钙和向左进入一级干燥装置2中的热风相接触，进过热交换后，碳酸钙被吹干成块状。块状的碳酸钙通过送料皮带3被送入振动装置4内的振动筛6上，振动筛6将块状的碳酸钙打碎，打碎后碳酸钙通过振动筛6上的网孔落在导料板7上。导料板7将打碎后的碳酸钙通过进料口8送入二级干燥装置11中进行进一步的干燥。二级干燥装置11中电机12带动转轴14转动，转轴14上的螺旋叶对进入二级干燥室11中的碳酸钙进行搅拌，增大碳酸钙与左腔室内壁的接触面积，左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管22，加热管22对碳酸钙进行充分干燥，干燥后的碳酸钙通过出料口15排出。振动装置4的上方还连通有除尘风道5，在振动筛6振动过程中，除尘风机9将振动装置4产生的带有碳酸钙粉末的灰尘进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级碳酸钙干燥装置，其特征在于，包括底座（1）、一级干燥装置（2）、振动装置（4）和二级干燥装置（11）；所述一级干燥装置（2）和所述振动装置（4）均固定安装在所述底座（1）的上侧，且一级干燥装置（2）位于振动装置（4）的右侧；所述一级干燥装置（2）设置有上料皮带（17），一级干燥装置（2）的上侧固定安装有进风管（19），进风管（19）的出风口与一级干燥装置（2）的内部连通，且进风管（19）上沿进风方向依次设置有抽风机（20）和加热装置（21）；所述振动装置（4）的内部设置有振动筛（6）和导料板（7）；所述底座（1）的下侧还固定安装有所述二级干燥装置（11），二级干燥装置（11）设置有隔板（13），隔板（13）将二级干燥装置（11）的内部分为左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有转轴（14），转轴（14）上设置有若干螺旋叶，所述右腔室的内部固定安装有电机（12），电机（12）的输出端固定连接所述转轴（14），所述左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管（22）。

【技术特征摘要】
1.一种多级碳酸钙干燥装置，其特征在于，包括底座（1）、一级干燥装置（2）、振动装置（4）和二级干燥装置（11）；所述一级干燥装置（2）和所述振动装置（4）均固定安装在所述底座（1）的上侧，且一级干燥装置（2）位于振动装置（4）的右侧；所述一级干燥装置（2）设置有上料皮带（17），一级干燥装置（2）的上侧固定安装有进风管（19），进风管（19）的出风口与一级干燥装置（2）的内部连通，且进风管（19）上沿进风方向依次设置有抽风机（20）和加热装置（21）；所述振动装置（4）的内部设置有振动筛（6）和导料板（7）；所述底座（1）的下侧还固定安装有所述二级干燥装置（11），二级干燥装置（11）设置有隔板（13），隔板（13）将二级干燥装置（11）的内部分为左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有转轴（14），转轴（14）上设置有若干螺旋叶，所述右腔室的内部固定安装有电机（12），电机（12）的输出端固定连接所述转轴（14），所述左腔室的内壁上镶嵌安装有若干加热管（22）。2.根据权利要求1所述的多级碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述一级干燥装置（2）的左侧还开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆雪娥，
申请(专利权)人：骆雪娥，
类型：新型
国别省市：福建,35