一种振动流化干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振动流化干燥装置，包括内部设置有流化床的流化壳体，在流化壳体内上下方式布置有第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床，第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床倾斜布置；第二层流化床的倾斜方向与第一层流化床、第二层流化床的倾斜方向相反；第一层流化床的倾斜角度大于第二层流化床的倾斜角度，第三层流化床的倾斜角度大于第一层流化床的倾斜角度；所述第一层流化床、第二层流化床上分别布置有若干落料通孔，第一层流化床上的落料通孔尺寸小于第二层流化床上的落料通孔的尺寸。本实用新型专利技术结构设计合理，能够提升物料的干燥效果。

A vibratory drying device

The utility model relates to a vibrating flow drying device, which comprises a fluidized shell with a fluidized bed inside, a first bed fluidized bed, a second bed fluidized bed, a third bed fluidized bed, a first bed fluidized bed, a second bed fluidized bed, a third bed fluidized bed, and a second bed fluidized bed. The inclination direction is opposite to the inclination direction of the first layer fluidized bed and the second bed fluidized bed; the tilt angle of the first bed is greater than the tilt angle of the second bed fluidized bed, and the angle of the third bed fluidized bed is larger than the inclined angle of the first layer of fluidized bed; the first layer fluidized bed and the second bed fluidized bed are arranged separately in the fluidized bed. The size of the blanking through hole in the first fluidized bed is smaller than that in the second layer of the fluidized bed. The utility model has reasonable structure design and can improve the drying effect of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种振动流化干燥装置
本技术属于干燥设备
，具体涉及一种振动流化干燥装置。
技术介绍
湿物料自进料口进入振动床干燥机内，在振动力作用下，在流化床上运动，热风进入流化壳体内，湿物料与热风进行强烈的传热传质，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出；干燥物料由排料口排出。目前的振动流化干燥装置由于内部流化床的结果问题，降低了干燥效果。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种对流化床进行改进以提升干燥效果的振动流化干燥装置。实现本技术的技术方案如下：一种振动流化干燥装置，包括内部设置有流化床的流化壳体，流化壳体上开设有进料口、出料口，流化床的下方布置有四个弹簧隔振器，在流化床的两侧设置有振动电机，在流化壳体内上下方式布置有第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床，第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床为直板式，第一层流化床处于上层，第二层流化床处于中层，第三层流化床处于下层；第一层流化床的一端处于进料口处，另一端向下形成倾斜；第二层流化床的一端处于第一流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜；第三层流化床的一端处于第二流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜并处于出料口处；第二层流化床的倾斜方向与第一层流化床、第二层流化床的倾斜方向相反；第一层流化床的倾斜角度大于第二层流化床的倾斜角度，第三层流化床的倾斜角度大于第一层流化床的倾斜角度；所述第一层流化床、第二层流化床上分别布置有若干落料通孔，第一层流化床上的落料通孔尺寸小于第二层流化床上的落料通孔的尺寸。进一步地，还包括与流化壳体内顶部形成连通的除尘装置，除尘装置包括旋风除尘器、布袋除尘器、引风机，旋风除尘器的进口端通过管道与流化壳体内的顶部连通，旋风除尘器的出口端与布袋除尘器的进入口端连通，布袋除尘器的出口端与引风机的进口端形成连通。进一步地，还包括向流化壳体内通入热风的热风装置，热风装置包括热风机、加热装置、送风主管、六个送风支管，加热装置包括具有进风口、出风口的加热壳体，在加热壳体内设置有加热器，所述热风机的出风端与加热壳体的进风口连通，加热壳体的出风口与送风主管连通；六个送风支管的一端分别与送风主管连通，另一端通过流化壳体的侧部分别与流化壳体内形成连通。采用了上述技术方案，进入第一层流化床的物料能够快速落下，不会产生堵塞现象，到第二层流化床处落料速度放慢，使物料具有充足的干燥时间；而第三层流化床(第三层流化床上不开设落料通孔)上的物料能够快速通过出料口排出，加快排料；第一层流化床、第二层流化床上的物料能够从各自流化床的上表面向低的一端形成落料，且也可以从落料通孔向下形成落料，以进行分散落料，使物料与进入壳体内的热风产生更多的接触，加快干燥效率。本技术结构设计合理，能够提升物料的干燥效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术中三层流化床处于流化壳体内的简易结构示意图；附图中，1为流化壳体，2为进料口，3为出料口，4为弹簧隔振器，5为振动电机，6为第一层流化床，7为第二层流化床，8为第三层流化床，9为间隙，10为落料通孔，11为旋风除尘器，12为布袋除尘器，13为引风机，14为热风机，15为加热装置，16为送风主管，17为送风支管，18为出风管，19为总管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，一种振动流化干燥装置，包括内部设置有流化床的流化壳体1，流化壳体上开设有进料口2、出料口3，流化床的下方布置有四个弹簧隔振器4，在流化床的两侧设置有振动电机5，在流化壳体内上下方式布置有第一层流化床6、第二层流化床7、第三层流化床8，第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床为直板式，第一层流化床处于上层，第二层流化床处于中层，第三层流化床处于下层；三个流化床的外周壁通过焊接的方式焊接在流化壳体内壁。第一层流化床的一端处于进料口处，以便于从进料口进入的物料排到第一层流化床上表面，另一端向下形成倾斜；第二层流化床的一端处于第一流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜；第三层流化床的一端处于第二流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜并处于出料口处，第三层流化床上的物料从出料口排出；为了避免在第一层流化床的低端处、第二层流化床的低端处产生堵塞，两个地方与壳体内壁之间保留间隙9，以便于物料落下。第二层流化床的倾斜方向与第一层流化床、第二层流化床的倾斜方向相反；第一层流化床的倾斜角度大于第二层流化床的倾斜角度，第三层流化床的倾斜角度大于第一层流化床的倾斜角度；具体实施中，第一层流化床的倾斜角度(水平方向与流化床所在平面之间形成的角度)为15°，第二层流化床的倾斜角度为10°，第三层流化床的倾斜角度为20°；这样角度的布置，进入第一层流化床的物料能够快速落下，不会产生堵塞现象，到第二层流化床处落料速度放慢，使物料具有充足的干燥时间；而第三层流化床(第三层流化床上不开设落料通孔)上的物料能够快速通过出料口排出。第一层流化床、第二层流化床上分别布置有若干落料通孔10，第一层流化床上的落料通孔尺寸小于第二层流化床上的落料通孔的尺寸。第一层流化床、第二层流化床上的物料能够从各自流化床的上表面向低的一端形成落料，且也可以从；落料通孔向下形成落料，以进行分散落料，使物料与进入壳体内的热风产生更多的接触，加快干燥效率。还包括与流化壳体内顶部形成连通的除尘装置，除尘装置包括旋风除尘器11、布袋除尘器12、引风机13，旋风除尘器的进口端通过管道与流化壳体内的顶部连通，旋风除尘器的出口端与布袋除尘器的进入口端连通，布袋除尘器的出口端与引风机的进口端形成连通。流化壳体内产生的灰尘在引风机的作用下，通过旋风除尘器、布袋除尘器的除尘后排出，减少粉尘污染。为了对流化壳体内的粉尘吸出，在流化壳体顶部连通六个出风管18、六个出风管连通一总管19，总管与旋风除尘器的进口端连通。还包括向流化壳体内通入热风的热风装置，热风装置包括热风机14、加热装置15、送风主管16、六个送风支管17，加热装置包括具有进风口、出风口的加热壳体，在加热壳体内设置有加热器，加热器可以采用常用的电加热或蒸汽加热等等方式，热风机的出风端与加热壳体的进风口连通，加热壳体的出风口与送风主管连通；六个送风支管的一端分别与送风主管连通，另一端通过流化壳体的侧部分别与流化壳体内形成连通。热风机将外部的空气抽送到加热装置中，由加热器进行加热，加热后从出风口排出，进入送风主管，再通过六个送风支管分布到流化壳体内对物料进行升温干燥。六个送风支管的送风末端向下倾斜60°布置，避免物料进入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动流化干燥装置，包括内部设置有流化床的流化壳体，流化壳体上开设有进料口、出料口，流化床的下方布置有四个弹簧隔振器，在流化床的两侧设置有振动电机，其特征在于，在流化壳体内上下方式布置有第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床，第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床为直板式，第一层流化床处于上层，第二层流化床处于中层，第三层流化床处于下层；第一层流化床的一端处于进料口处，另一端向下形成倾斜；第二层流化床的一端处于第一流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜；第三层流化床的一端处于第二流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜并处于出料口处；第二层流化床的倾斜方向与第一层流化床、第二层流化床的倾斜方向相反；第一层流化床的倾斜角度大于第二层流化床的倾斜角度，第三层流化床的倾斜角度大于第一层流化床的倾斜角度；所述第一层流化床、第二层流化床上分别布置有若干落料通孔，第一层流化床上的落料通孔尺寸小于第二层流化床上的落料通孔的尺寸；还包括与流化壳体内顶部形成连通的除尘装置，以及向流化壳体内通入热风的热风装置。

【技术特征摘要】
1.一种振动流化干燥装置，包括内部设置有流化床的流化壳体，流化壳体上开设有进料口、出料口，流化床的下方布置有四个弹簧隔振器，在流化床的两侧设置有振动电机，其特征在于，在流化壳体内上下方式布置有第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床，第一层流化床、第二层流化床、第三层流化床为直板式，第一层流化床处于上层，第二层流化床处于中层，第三层流化床处于下层；第一层流化床的一端处于进料口处，另一端向下形成倾斜；第二层流化床的一端处于第一流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜；第三层流化床的一端处于第二流化床的低端下方，另一端向下形成倾斜并处于出料口处；第二层流化床的倾斜方向与第一层流化床、第二层流化床的倾斜方向相反；第一层流化床的倾斜角度大于第二层流化床的倾斜角度，第三层流化床的倾斜角度大于第一层流化床的倾斜角度；所述第一层流化床、第二层流化床上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，梅卫东，莫国庆，
申请(专利权)人：江苏圣曼干燥设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32