一种热交换器用燃气盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器用燃气盖，涉及壁挂炉配件技术领域。其包括安装部、送气部和进气部，安装部沿其轴向设置有燃烧孔，送气部与燃烧孔同轴向设置，送气部凸出于安装部所在平面；送气部的内壁沿其径向开设有送气通道，进气部位于送气部远离燃烧孔一侧，进气部开设有与送气通道连通的进气通道。燃气管内高速流动的燃气进入扁平的进气通道和送气通道后，使得燃气分布较为均匀，燃气与送气部的内壁发生碰撞后，减缓燃气流动速度，燃烧更充分，提高热量转换效率，减少燃气浪费；送气通道有利于燃气分布均匀，避免燃气过于集中燃烧，延长零部件的使用寿命；第一密封槽、第二密封槽提高了密封性，避免燃气泄漏，提高安全性。

A gas cover for heat exchanger

The utility model discloses a gas cap for heat exchangers, which relates to the technical field of wall hanging furnace accessories. The installation part is arranged with a combustion hole along the axial direction of the installation section, the air delivery part is arranged in the same axial direction with the combustion hole, the gas delivery section is convex out of the plane of the installation part, and the inner wall of the air feeding part is provided with a gas passage along the radial direction, the intake part is located far away from the side of the burning hole, and the intake part is opened with air delivery. An inlet channel connected by a channel. After entering the flat intake channel and air passage, the high velocity gas flow in the gas pipe makes the gas distribution more uniform, and after the collision between the gas and the inner wall of the gas delivery part, the gas flow speed will be slowed down, the combustion is more fully, the heat transfer efficiency is improved, and the gas waste is reduced, and the gas transmission channel is beneficial to the gas distribution evenly. The gas - free gas is too concentrated to prolong the service life of the parts; the first seal groove and the second seal groove improve the sealing, avoid gas leakage and improve the safety.

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器用燃气盖
本技术涉及壁挂炉配件
，更具体地说，它涉及一种热交换器用燃气盖。
技术介绍
燃气壁挂炉是以天然气或液化气作为燃料，在主换热器内燃烧放热后加热循环水从而为建筑提供采暖热媒或生活热水的热力设备。壁挂炉既可为散热片、地暖系统以及风机盘管提供热源。常用的壁挂炉分为采暖生活热水两用炉和单地暖炉两种。热交换器是壁挂炉中用来使热量从热流体传递到冷流体的装置。如图6所示，现有技术中的盘管式热交换器包括圆柱状外壳以及紧贴外壳内壁的螺旋状盘管，外壳底部设置有底板，底板上沿外壳轴向设置有伸入壳体内部的进气管，底板上还设置有伸入壳体内部的点火器。工作时，天然气和空气进行预混后从进气管进入外壳内，点火器将燃气点燃对盘管内的水进行加热。由于燃气从进气管直接进入外壳内燃烧，燃气流动速度较快，导致燃烧不充分，降低热交换器的热量转换效率，造成燃气浪费，且容易产生一氧化碳和氮氧化物等有害气体的排放；而且使得燃烧集中在一处，使得零部件局部受热而导致寿命降低。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种热交换器用燃气盖，通过设置进气通道和送气通道，减缓燃气流动速度，使得燃气分布较为均匀，其具有提高热交换器的热量转换效率、减少燃气浪费的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热交换器用燃气盖，包括圆形安装部、送气部和进气部，所述安装部沿其轴向设置有燃烧孔，所述送气部呈圆筒状且与所述燃烧孔同轴向设置，所述送气部凸出于所述安装部所在平面；所述送气部的内壁沿其径向开设有送气通道，所述送气部远离所述安装部的一端面设置有密封所述燃烧孔的密封盖；所述进气部位于所述送气部远离所述燃烧孔一侧，所述进气部开设有与所述送气通道连通的进气通道。通过上述技术方案，由于送气通道沿燃烧孔的径向设置，天然气和空气进行预混后从进气通道进入送气通道时，与送气部的内壁发生碰撞后减缓燃气的流动速度，再沿燃烧孔轴向进入热交换器的燃烧室内，释放热量给热交换器上的盘管，加热盘管中的水，实现采暖和生活用水的需求，使得燃气分布较为均匀，燃烧更充分，提高热交换器的热量转换效率，减少燃气浪费；而且不容易产生一氧化碳和氮氧化物等有害气体，节能环保；而且避免燃气过于集中燃烧，延长零部件的使用寿命。进一步的，所述进气通道和送气通道均呈扁平状。通过上述技术方案，燃气管内高速流动的燃气进入扁平的进气通道和送气通道后，流速变缓，燃烧更充分，提高热交换器的热量转换效率，减少燃气浪费；扁平化的设计也极大地节省的壁挂炉的空间，实现了壁挂炉小型化的设计目的，一定程度上也节约了成本。进一步的，所述进气通道和送气通道的宽度沿所述进气部至所述送气部的方向逐渐增大。通过上述技术方案，进气通道和送气通道宽度逐渐变大，燃气流动速度进一步变缓，而且有利于燃气分布均匀，避免燃气过于集中燃烧，提高热交换器的热量转换效率，延长零部件的使用寿命。进一步的，所述进气部远离所述送气部一端设置有用于安装燃气管的安装环，所述安装环的轴线与所述燃烧孔的轴线平行，所述安装环内腔与所述进气通道连通；所述安装环沿其周向等间距设置有多个螺柱。通过上述技术方案，燃气从安装环进入进气通道时，受到进气部内壁的引导，燃气的流动方向发生改变，进一步降低燃气流速，燃烧更充分，提高热交换器的热量转换效率；安装环和螺柱还方便了燃气管道的安装。进一步的，所述送气部和所述进气部可拆卸连接。通过上述技术方案，由于送气部长期受到高温和燃气撞击容易损坏，送气部和进气部可拆卸连接，一方面方便进行维修，另一方面方便更换进气部，改变安装环的直径，以适应不同直径燃气管的安装。进一步的，所述送气部朝向所述进气部一侧设置有第一密封槽，所述第一密封槽位于所述送气通道周侧，所述进气部朝向所述送气部一侧设置有与所述第一密封槽相配合的第一凸环，第一密封槽与第一凸环之间设置有第一密封圈；所述进气部和所述送气部位于所述进气通道的周侧均设置有安装耳，两个所述安装耳通过紧固件连接。通过上述技术方案，第一密封槽、第一凸环和第一密封圈提高了进气部和送气部连接处的密封性，避免燃气泄漏，提高安全性。进一步的，所述送气部位于所述第一密封槽周侧设置有第二密封槽，所述进气部朝向所述送气部一侧设置有与所述第二密封槽相配合的第二凸环，所述第二密封槽与第二凸环之间设置有第二密封圈。通过上述技术方案，第二密封槽、第二凸环和第二密封圈提高了进气部和送气部连接处的密封性，避免燃气泄漏；第二密封槽还起到预定位的作用，避免安装时发生错位，进一步提高安全性。进一步的，所述安装部上位于所述送气部的周侧设置有点火通孔和观察通孔，所述点火通孔和观察通孔均贯穿所述安装部。通过上述技术方案，通过点火通孔点燃燃气，通过观察通孔察看燃气燃烧情况，并调节燃气的进入量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置扁平状的进气通道和燃气通道，燃气管内高速流动的燃气进入扁平的进气通道和送气通道后，使得燃气分布较为均匀，流速变缓，与送气部的内壁发生碰撞后，进一步减缓燃气的流动速度，燃烧更充分，提高热交换器的热量转换效率，减少燃气浪费，扁平化的设计也极大地节省的壁挂炉的空间，实现了壁挂炉小型化的设计目的，一定程度上也节约了成本。(2)进气通道和送气通道宽度逐渐变大，燃气流动速度进一步变缓，而且有利于燃气分布均匀，避免燃气过于集中燃烧，提高热交换器的热量转换效率，延长零部件的使用寿命；(3)通过设置第一密封槽、第二密封槽，提高了进气部和送气部连接处的密封性，避免安装时发生错位，避免燃气泄漏，提高安全性；(4)由于送气部长期受到高温和燃气撞击容易损坏，送气部和进气部可拆卸连接，一方面方便进行维修，另一方面方便更换进气部，改变安装环的直径，以适应不同直径燃气管的安装。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的爆炸图；图3为沿图1中A-A线的剖面图；图4为本技术沿送气通道中心线所在平面的剖面图，用来展示进气通道和送气通道；图5为本技术的送气部和进气部连接处的爆炸图；图6为现有技术的示意图。附图标记：1、安装部；2、送气部；3、进气部；4、燃烧孔；5、耳板；6、螺纹孔；7、点火通孔；8、观察通孔；9、送气通道；10、密封盖；11、进气通道；12、安装环；13、螺柱；14、安装耳；15、紧固件；16、第一密封槽；17、第一凸环；18、第一密封圈；19、第二密封槽；20、第二凸环；21、第二密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1和图2所示，一种热交换器用燃气盖，包括圆形安装部1、送气部2和进气部3，安装部1沿其轴向设置有燃烧孔4，安装部1绕其周侧等间距设置有四个耳板5，耳板5上开设有螺纹孔6。送气部2呈圆筒状且与燃烧孔4同轴向设置，送气部2与安装部1一体成型，送气部2凸出于安装部1所在平面。安装部1上位于送气部2的周侧设置有点火通孔7和观察通孔8，点火通孔7和观察通孔8均贯穿安装部1。通过点火通孔7点燃燃气，通过观察通孔8察看燃气燃烧情况，并调节燃气的进入量。如图2和3所示，送气部2的内壁沿其径向开设有送气通道9，送气部2远离安装部1的一端面通过螺钉连接有密封燃烧孔4的密封盖10。进气部3位于送气部2远离燃烧孔4一侧，进气部3开设有与送气通道9连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器用燃气盖，包括圆形安装部（1）、送气部（2）和进气部（3），其特征在于，所述安装部（1）沿其轴向设置有燃烧孔（4），所述送气部（2）呈圆筒状且与所述燃烧孔（4）同轴向设置，所述送气部（2）凸出于所述安装部（1）所在平面；所述送气部（2）的内壁沿其径向开设有送气通道（9），所述送气部（2）远离所述安装部（1）的一端面设置有密封所述燃烧孔（4）的密封盖（10）；所述进气部（3）位于所述送气部（2）远离所述燃烧孔（4）一侧，所述进气部（3）开设有与所述送气通道（9）连通的进气通道（11）。

【技术特征摘要】
1.一种热交换器用燃气盖，包括圆形安装部（1）、送气部（2）和进气部（3），其特征在于，所述安装部（1）沿其轴向设置有燃烧孔（4），所述送气部（2）呈圆筒状且与所述燃烧孔（4）同轴向设置，所述送气部（2）凸出于所述安装部（1）所在平面；所述送气部（2）的内壁沿其径向开设有送气通道（9），所述送气部（2）远离所述安装部（1）的一端面设置有密封所述燃烧孔（4）的密封盖（10）；所述进气部（3）位于所述送气部（2）远离所述燃烧孔（4）一侧，所述进气部（3）开设有与所述送气通道（9）连通的进气通道（11）。2.根据权利要求1所述的热交换器用燃气盖，其特征在于，所述进气通道（11）和送气通道（9）均呈扁平状。3.根据权利要求2所述的热交换器用燃气盖，其特征在于，所述进气通道（11）和送气通道（9）的宽度沿所述进气部（3）至所述送气部（2）的方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的热交换器用燃气盖，其特征在于，所述进气部（3）远离所述送气部（2）一端设置有用于安装燃气管的安装环（12），所述安装环（12）的轴线与所述燃烧孔（4）的轴线平行，所述安装环（12）内腔与所述进气通道（11）连通；所述安装环（12）沿其周向等间距设置有多个螺柱（13）。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱侃，
申请(专利权)人：喜德瑞采暖设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31