一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用三段管道连续3次变径，使液体料在管道中流动方式从紊流变为层流，减少机械能损失，减少物料管壁粘复浪费。

A device for reducing liquid waste of copper clad laminate

The utility model relates to a device for reducing the waste of the liquid material used in the copper clad plate, which is a curved pipe like structure, which is sealed and connected by the inlet pipe, the elbow and the outlet pipe in turn, and the diameter of the pipe is gradually reduced from the inlet pipe to the outlet pipe. Compared with the existing technology, the utility model adopts three continuous 3 channels of pipeline to make the flow of liquid material flow from turbulent flow into laminar flow in pipeline, reduce mechanical energy loss and reduce the viscosity and waste of material pipe wall.

【技术实现步骤摘要】
一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置
本技术涉及覆铜板生产领域，尤其是涉及一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置。
技术介绍
覆铜板所用原物料偶联剂价格高、呈液体状，粘度低；供应商设计桶的开口呈现圆孔螺纹形，直径60mm；主要适用于用量较大的化工行业使用动力泵抽取；其在覆铜板行业使用量较少；目前添加方法有2个。1、通过人员提着该物料桶手工倒入不锈钢桶，物料无法避免的会沿着桶壁漏到地面或其余地方造成原料浪费，浪费量在10％，浪费金额约2万元/月；2、采取虹吸的方式无原料浪费，但抽取浪费时间和人力；同时该物料会腐蚀虹吸管；对产品造成不可估量的影响。因此，需要设计适合于覆铜板行业用、成本低廉且方便耐用的小型装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小，运用流体力学采用三段管道连续3次变径，使液体料在管道中流动方式从紊流变为层流，减少机械能损失，减少物料管壁粘复浪费。作为优选的实施方式，进口底管的下侧面设有螺纹，该螺纹与原料桶出口处的螺纹匹配，可以方便拆卸，添加时不易泄露。作为优选的实施方式，进口底管呈圆台状结构。作为优选的实施方式，弯管呈圆弧段结构，使进口底管与出口管之间呈圆弧状过渡连接，通过弯管使进口底管与出口管之间呈20-40°的夹角，方便人员操作。作为更加优选的实施方式，进口底管与出口管之间呈30°的夹角。作为优选的实施方式，出口管的下部侧面上还带有壶嘴状导流槽，该壶嘴状导流槽为V形结构，与出口管呈一体式结构，更加方便物料的流出，有效的减少了液体状原物料添加时的浪费。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)添加液体物料浪费减少了10％。(2)拆卸方便，不易泄露。(3)成本低廉，使用期限久。(4)对产品无任何副作用影响。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中，1-进口底管、11-螺纹、2-弯管、3-出口管、31-导流槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其结构如图1-3所示，为弯管状结构，由进口底管1、弯管2及出口管3依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小，通过运用流体力学采用三段管道连续三次变径，使液体料在管道中流动方式从紊流变为层流，减少机械能损失，减少物料管壁粘复浪费。由于管径自下而上依次减小，因此进口底管1呈圆台状结构，在进口底管1的下侧面设有螺纹11，与原料桶出口处的螺纹匹配，可以方便拆卸，添加时不易泄露。弯管2呈圆弧段结构，使进口底管1与出口管3之间呈圆弧状过渡连接，通过弯管使进口底管与出口管之间呈20-40°的夹角，方便人员操作。在本实施例中，进口底管1与出口管3之间呈30°的夹角。另外，在出口管3的下部侧面上还带有V形结构的壶嘴状的导流槽31，与出口管呈一体式结构，更加方便物料的流出，有效的减少了液体状原物料添加时的浪费。通过本技术的使用，可以有效的减少了液体状原物料添加时的浪费。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，该装置为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，该装置为弯管状结构，由进口底管、弯管及出口管依次密封连接组成，管道直径从进口底管至出口管方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，所述的进口底管的下侧面设有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，所述的螺纹与原料桶出口处的螺纹匹配。4.根据权利要求1所述的一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，所述的进口底管呈圆台状结构。5.根据权利要求1所述的一种减少覆铜板用液体原料浪费的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪泉，潘本健，赵永胜，粟俊华，
申请(专利权)人：南亚新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31