一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法技术

本发明专利技术属于高分子技术领域，具体为一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法。本发明专利技术的具体步骤如下：首先，在反应器中进行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯；接着，将均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在气相反应器中进行多相共聚，得到抗冲聚丙烯树脂；最后，将抗冲聚丙烯树脂和抗氧剂、酸中和剂以及成核剂混合造粒，得到高模量高抗冲聚丙烯树脂；其中：所述成核剂为美利肯新型Narsil成核剂。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术得到的高模量高抗冲聚丙烯树脂具有很好的耐热性、刚性和韧性，特别是刚韧平衡好，尤其适合应用于汽车内外饰改性基料。

Preparation of a high modulus and high impact polypropylene resin

The invention belongs to the field of polymer technology, in particular to a preparation method of high modulus and high impact polypropylene resin. The specific steps of the invention are as follows: firstly, the propylene homopolymer is carried out in the reactor and the polypropylene is obtained. Then, the poly polypropylene and propylene and ethylene are polyphase copolymerized in the gas phase reactor, and the anti punching polypropylene resin is obtained. Finally, the anti punching polypropylene resin and the antioxidant, acid neutralizer and nucleating agent are mixed. Granulation and high modulus and high impact polypropylene resin were obtained. Among them, the nucleating agent is a new Narsil nucleating agent. The beneficial effect of the invention is that the high modulus and high impact polypropylene resin obtained by the invention has good heat resistance, rigidity and toughness, especially the rigid toughening balance, especially suitable for the modified base material of automobile interior and exterior decoration.

【技术实现步骤摘要】
一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，涉及一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法。
技术介绍
均聚聚丙烯等规度高，分子链规整性好，因此其刚性和耐热性较好，但韧性较差。采用气相共聚的方法生产抗冲聚丙烯，从而改善聚丙烯的韧性。聚丙烯气相共聚：首先在反应器中进行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯，然后该均聚聚丙烯进入气相反应器，同时在气相反应器中加入丙烯与乙烯进行共聚。最终得到的抗冲聚丙烯树脂主要由均聚聚丙烯、乙-丙橡胶和少量乙-丙可结晶共聚物等组份组成，其中的乙-丙橡胶组份可显著提高聚丙烯的韧性。因此，抗冲聚丙烯大量应用于对韧性要求较高的制品。现有技术中，抗冲聚丙烯中的乙-丙橡胶组份可显著提高聚丙烯的韧性，但在形成足够的乙-丙橡胶组份同时，也生产出了聚乙烯链段，使得产品的模量下降，限制了其在高模量领域的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法。本专利技术制备方法简单，得到的聚丙烯树脂具有很好的耐热性、刚性和韧性，特别是刚韧平衡好，解决了模量低的问题。以下是本专利技术具体的技术方案。本专利技术提供一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法，具体步骤如下：首先，在反应器中进行丙烯均聚，得到等规度为92～98％的均聚聚丙烯；接着，将均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在气相反应器中进行多相共聚，得到抗冲聚丙烯树脂，抗冲聚丙烯树脂中，乙烯含量为3～10wt％，熔体流动速率MFR为20～40g/10min，熔点为158～168℃；最后，将抗冲聚丙烯树脂和抗氧剂、酸中和剂以及成核剂混合造粒，得到高模量高抗冲聚丙烯树脂；其中：所述成核剂为美利肯新型Narsil成核剂。本专利技术中，所述的均聚聚丙烯母体的等规度为94～98％。本专利技术中，所述抗冲聚丙烯树脂的乙烯含量为4～8wt％。本专利技术中，所述抗冲聚丙烯树脂的熔体流动速率MFR为25～35g/10min。本专利技术中，所述抗冲聚丙烯树脂的熔点为160～167℃。本专利技术中，抗冲聚丙烯树脂所添加的抗氧剂为重量比为1:0.7～1:2.5的受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂组成的混合物，酸中和剂为硬脂酸钙或氢化滑石粉；优选的，所述抗冲聚丙烯树脂、抗氧剂、酸中和剂和成核剂的质量比为100：(0.05～0.20)：(0.02～0.08)：(0.03～0.15)。本专利技术的制备方法简单，得到的高模量高抗冲聚丙烯树脂具有很好的耐热性、刚性和韧性，尤其是模量显著提高，刚韧平衡好，尤其适合应用于汽车内外饰改性基料。具体实施方式下面将通过具体的实施方案对本专利技术作进一步的描述。【实施例1～3】实施例抗冲聚丙烯树脂的特征见表1。将抗冲聚丙烯树脂与抗氧剂、酸中和剂、成核剂等助剂混合，经熔融挤出造粒而成。本实施例抗氧剂采用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的混合物，二者配比为1:2，酸中和剂为硬脂酸钙，成核剂为美利肯新型Narsil成核剂。抗冲聚丙烯树脂与抗氧剂、酸中和剂和成核剂的配比为100:0.20:0.06：0.1。【比较例1】比较例抗冲聚丙烯树脂的特征见表1。抗氧剂的品种和加入量同实施例1～3，另外加入了抗结垢剂和常用成核剂，聚丙烯树脂与抗结垢剂和成核剂配比为100:0.015:0.1。各实施例和比较例的抗冲聚丙烯树脂的物理机械性能见表2。表1.实施例与比较例抗冲聚丙烯树脂的特征表2.实施例与比较例得到的产物的物理机械性能从表1可见，实施例抗冲聚丙烯树脂的乙烯含量较低，比较例抗冲聚丙烯树脂的乙烯含量较高。从表2来看，本专利技术得到的高模量高抗冲聚丙烯树脂都具有较高的弯曲模量和热变形温度，与比较例差异较大，都达25％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：首先，在反应器中进行丙烯均聚，得到等规度为92～98％的均聚聚丙烯；接着，将均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在气相反应器中进行多相共聚，得到抗冲聚丙烯树脂，抗冲聚丙烯树脂中，乙烯含量为3～10wt％，熔体流动速率MFR为20～40g/10min，熔点为158～168℃；最后，将抗冲聚丙烯树脂和抗氧剂、酸中和剂以及成核剂混合造粒，得到高模量高抗冲聚丙烯树脂；其中：所述成核剂为美利肯新型Narsil成核剂。

【技术特征摘要】
1.一种高模量高抗冲聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：首先，在反应器中进行丙烯均聚，得到等规度为92～98％的均聚聚丙烯；接着，将均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在气相反应器中进行多相共聚，得到抗冲聚丙烯树脂，抗冲聚丙烯树脂中，乙烯含量为3～10wt％，熔体流动速率MFR为20～40g/10min，熔点为158～168℃；最后，将抗冲聚丙烯树脂和抗氧剂、酸中和剂以及成核剂混合造粒，得到高模量高抗冲聚丙烯树脂；其中：所述成核剂为美利肯新型Narsil成核剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述均聚聚丙烯的等规度为94～98％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，周浩，单国荣，杨丽，丁彬红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11