The invention relates to a method for manufacturing high hardness bricks, which belongs to the technical field of building materials. The methods of making high hardness bricks, including domestic waste, building waste and clay, include the following steps: first, to smash and screen the domestic waste initially; two, to crush and screen the small particle waste with the diameter of the particle below 1cm; three, the disinfection treatment; four, the construction waste is mixed and crushed; five, mixed mixing water mixing and mixing. Six, the mixture is stacked for more than 72 hours to make its water content less than 18%, and the mixture is heated to heat to make its water content less than 18%, mixing graphite mixed sand into the mixture; seven, stirring 0.5 to 1 hours; eight, making brick; nine, drying; step ten, burning into finished products. With the aid of mixing graphite mixed sand during cooling, one is to accelerate the cooling of the brick and improve the efficiency. The two is the mixing of graphite mixed sand into the air, and the graphite mixed sand can effectively prevent the effect of air on the brick and fill up the upper part of the air hole.
【技术实现步骤摘要】
一种制造高硬度砖的方法
本专利技术涉及一种制造高硬度砖的方法,属于建筑材料
技术介绍
我国传统的制砖技术是利用粘土烧结制砖,其需大量开采耕地,造成农田破坏,因此很多企业开始利用其他材料等来代替或部分代替粘土,但是由于现在建筑废渣多含水泥成分,易导致砖块脱皮,而且建筑废渣的塑性较差;而采用生活污泥制成的砖强度较差,而且烧结砖在烧结过程中需要消耗大量热量,会造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种制造高硬度砖的方法。本专利技术为了解决上述技术问题提出的技术方案是:一种制造高硬度砖的方法,采用生活垃圾、建筑废料、粘土,包括以下步骤:步骤一、将生活垃圾初步粉碎并筛选分出颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾和颗粒直径为1cm以上的大颗粒垃圾;步骤二、将颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾粉碎并筛选分出颗粒直径为5mm以下的细颗粒垃圾和颗粒直径为5mm以上的粗颗粒垃圾;步骤三、将细颗粒垃圾进行除臭消毒处理;步骤四、将建筑废料除杂、粉碎成颗粒直径为1mm以下的建筑废料粉,将粘土粉碎成颗粒直径为0.5mm以下的粘土粉;步骤五、将细颗粒垃圾、建筑废料粉、粘土粉按重量比3—4:3—4:2—3混合加水搅拌制成均匀的混合料;步骤六、将混合料堆放陈化72小时以上,使其含水率在18%以下,向混合料中混入石墨混合砂;步骤七、再将混合后的混合料再次搅拌0.5—1小时;步骤八、采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯;步骤九、将砖坯入隧道窑,利用隧道窑余热干燥;步骤十、将砖坯在隧道窑内烧制成成品,并在冷却时向隧道窑鼓入石墨混合砂;所述石墨 ...
【技术保护点】
一种制造高硬度砖的方法,其特征在于:采用生活垃圾、建筑废料、粘土,包括以下步骤:步骤一、将生活垃圾初步粉碎并筛选分出颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾和颗粒直径为1cm以上的大颗粒垃圾;步骤二、将颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾粉碎并筛选分出颗粒直径为 5mm以下的细颗粒垃圾和颗粒直径为5mm以上的粗颗粒垃圾;步骤三、将细颗粒垃圾进行除臭消毒处理;步骤四、将建筑废料除杂、粉碎成颗粒直径为1mm以下的建筑废料粉,将 粘土粉碎成颗粒直径为0.5mm以下的粘土粉;步骤五、将细颗粒垃圾、建筑废料粉、粘土粉按重量比3—4: 3—4:2—3混合加水搅拌制成均匀的混合料;步骤六、将混合料堆放陈化72小时以上,使其含水率在18%以下,向混合料中混入石墨混合砂;步骤七、再将混合后的混合料再次搅拌0.5—1小时;步骤八、采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯;步骤九、将砖坯入隧道窑,利用隧道窑余热干燥;步骤十、将砖坯在隧道窑内烧制成成品,并在冷却时向隧道窑鼓入石墨混合砂;所述石墨混合砂包括无定形石墨矿石,所说的石墨混合砂的各组分重量配比为40%的无定形石墨砂;45%的氧化镁砂;15%的莫来砂;无定形 ...
【技术特征摘要】
1.一种制造高硬度砖的方法,其特征在于:采用生活垃圾、建筑废料、粘土,包括以下步骤:步骤一、将生活垃圾初步粉碎并筛选分出颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾和颗粒直径为1cm以上的大颗粒垃圾;步骤二、将颗粒直径为1cm以下的小颗粒垃圾粉碎并筛选分出颗粒直径为5mm以下的细颗粒垃圾和颗粒直径为5mm以上的粗颗粒垃圾;步骤三、将细颗粒垃圾进行除臭消毒处理;步骤四、将建筑废料除杂、粉碎成颗粒直径为1mm以下的建筑废料粉,将粘土粉碎成颗粒直径为0.5mm以下的粘土粉;步骤五、将细颗粒垃圾、建筑废料粉、粘土粉按重量比3—4:3—4:2—3混合加水搅拌制成均匀的混合料;步骤六、将混合料堆放陈化72小时以上,使其含水率在18%以下,向混合料中混入石墨混合砂;步骤七、再将混合后的混合料再次搅拌0.5—1小时;步骤八、采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯;步骤九、将砖坯入隧道窑,利用隧道窑余热干燥;步骤十、将砖坯在隧道窑内烧制成成品,并在冷却时向隧道窑鼓入石墨混合砂;所述石墨混合砂包括无定形石墨矿石,所说的石墨混合砂的各组分重量配比为40%的无定形石墨砂;45%的氧...
【专利技术属性】
技术研发人员:史世英,史喜珍,史喜婷,
申请(专利权)人:苏州市世好建材新技术工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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