粉末炭自动投加系统技术方案

本发明专利技术涉及一种粉末炭自动投加系统，属于废水处理领域。包括：粉末炭仓、上料风机、下料机、给料系统、配制罐、储药罐、投料站和投加泵；上料风机通过投料站将粉末炭吸入粉末炭仓，然后通过下料机和给料系统进入配制罐，在配制罐中与水进行搅拌混合后自流进储罐；然后通过投加泵打入混凝池；本发明专利技术的粉末炭投加，全过程采用PLC控制，实时系统数据、运行状态触摸屏显示，无需大量人员操作，整套装置通过下料机螺旋输送装置，与投加泵进行连锁自动控制。自动化水平高，劳动强度低，控制准确、运行稳定。

Automatic charging and adding system of powder carbon

The invention relates to a powdered carbon automatic dosing system, which belongs to the field of waste water treatment. It includes: powder carbon bin, feed fan, feeder, feeding system, dispensing tank, storage tank, feeding station, and adding pump. The whole process is controlled by PLC, the real time system data and the running state touch screen display, without a large number of personnel operation, the whole set of equipment through the screw conveyer device of the feeder, and the interlocking automatic control with the adding pump. The automation level is high, the labor intensity is low, the control is accurate and the operation is stable.

【技术实现步骤摘要】
粉末炭自动投加系统
本专利技术涉及一种粉末炭自动投加系统，属于废水处理领域。
技术介绍
本系统装置使用于化工、印染等难降解有机污染物的污水深度处理工艺。现有一般工艺活性炭池，即废水经过填装一定数量的活性炭的构筑物进行活性炭吸附处理，通过活性炭的吸附作用，使得污水中的有机物被转移到活性炭内。现有活性炭池处理存在问题为：1.活性炭池建造时需要消耗大量人工进行装填。2.活性炭一旦吸附饱和后，需要将活性炭从池内取出，并装填更换新炭。取炭更换时间长，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种粉末炭自动投加系统。本系统装置使用于化工、印染等难降解有机污染物的污水深度处理工艺，通过本装置的处理可有效处理水中的有机污染物，稳定废水达标或用于低浓度有机污染物的应急处理。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：粉末炭自动投加系统，包括：粉末炭仓、上料风机、下料机、给料系统、配制罐、储药罐、投料站和投加泵；上料风机通过投料站将粉末炭吸入粉末炭仓，然后通过下料机和给料系统进入配制罐，在配制罐中与水进行搅拌混合后自流进储罐；然后通过投加泵打入混凝池；所述粉末炭仓顶部带有真空吸料罐，真空吸料罐上带有除尘装置和脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀控制压缩空气进行除尘装置气洗；所述给料系统采用螺旋输送机进行给料；下料机配有气动空穴振打装置；还包括空气压缩系统，用于给气动空穴振打装置及除尘器装置气洗提供压缩空气；工作过程：粉活性炭来源为小包装袋时，投入投料站中，当为粉末炭输送泵车输送时，将输送管直接接入负压吸嘴管道中，启动上料风机，经真空吸料罐送入粉末炭仓，注料时开启真空吸料罐上的除尘装置，对料仓中的粉尘进行过滤除尘，启动空气压缩系统，再启动下料机上的气动空穴振打装置，开启给料系统的螺旋给料机，将粉末炭输送至粉末活性炭配置罐中，同时打开喷淋系统进入溶解水，进行机械搅拌，上位机可自动控制粉末炭投加量及注水量，保证了粉末活性炭液的配制浓度为5-10％。配置好的粉末活性炭液自流至粉末炭储罐中。启动投加泵，将储罐中的粉末炭溶液打入絮凝池。储罐配置不锈钢搅拌机，同时粉末碳储罐底部设置排渣阀，进行定期自动排渣。粉末活性炭投加系统控制采用PLC全自动控制(同时具备自动手动完全切换功能)，控制柜版面安装触摸屏显示器(设置或修改运行参数)观察运行过程状态。有益效果1、本专利技术的粉末炭投加，全过程采用PLC控制，实时系统数据、运行状态触摸屏显示，无需大量人员操作，整套装置通过下料机螺旋输送装置，与投加泵进行连锁自动控制。自动化水平高，劳动强度低，控制准确、运行稳定。2、粉末炭投加过程为全封闭，无粉尘污染，定量投加准确，管道无堵塞。附图说明图1本专利技术的装置示意图；图2本专利技术的工艺流程图；图3为实际运行COD降解曲线图。其中，1—粉末炭仓、2—上料风机、3—下料机、4—给料系统、5—配制罐、6—储药罐、7—投料站、8—投加泵具体实施方式为了更好的说明本专利技术的目的和优点，下面结合附图和实例对
技术实现思路
做进一步说明。实施例1：粉末炭自动投加系统，包括：粉末炭仓1、上料风机2、下料机3、给料系统4、配制罐5、储药罐6、投料站7、投加泵8；粉活性炭来源为小包装袋时，投入投料站7中，当为粉末炭输送泵车输送时，将输送管直接接入负压吸嘴管道中，启动上料风机2，经真空吸料罐送入粉末炭仓1，注料时开启料仓顶部的除尘器，对料仓中的粉尘进行过滤除尘，当料仓内压力升高超过设定值时，料仓顶部安全阀自动打开泄压并报警，料仓顶部与底部设置料位计，当料仓活性炭粉超高或低于设计料位时发出警报进行提示，同时为防止料仓内粉末活性炭在使用过程中形成桥架或气穴现象料仓同时设置气动空气振打装置。送料时，开启给料系统4的螺旋给料机，将粉末炭输送至粉末活性炭配置罐中5，同时打开喷淋系统进入溶解水，进行机械搅拌，上位机可自动控制粉末炭投加量及注水量，保证了粉末活性炭液的配制浓度为5-10％。配置好的粉末活性炭液自流至粉末炭储罐6中。启动投加泵8，将储罐6中的粉末炭溶液打入絮凝池。储罐6配置不锈钢搅拌机，同时粉末碳储罐底部设置排渣阀，进行定期自动排渣。粉末炭仓1描述：设计粉末碳料底部圆锥形，四脚支架，碳料仓采用碳钢结构，内树脂防腐。同时配置：带有真空吸料罐、料位计(中控室通过3台料位计控制高位停料、中位防空穴、低位进料)、料仓除尘器(设计采用布袋除尘器，采用空气脉冲反吹除尘)、安全阀(当料仓内压力升高超过设定值时，料仓顶部安全阀自动打开泄压并报警)。下料机3描述：配有气动空穴振打装置(桥架破坏器)、活化振动料斗(料仓锥底部内安装震打气垫、锥底1/3安装活化仓底，有效防止料仓空穴，粉料挂壁、粉末碳板结问题)。给料系统4描述：配有螺旋给料机与螺旋输送机，螺旋给料机采用变频螺旋给料机，通过控制电机频率来控制减速机螺旋转速实现变量控制。螺旋输送机采用变频螺旋输送机，将给料机输出的粉末碳输送至粉末碳制备系统。配制罐5描述：304不锈钢材质，其内采用封闭设计，设置射流负压防潮装置及喷淋系统，防止粉尘污染，制备304不锈钢罐搅拌机，304不锈钢喷淋水幕防尘器，进水电磁阀，电磁流量计。储罐6描述：304不锈钢材质，内设304搅拌机，罐液位传感器，保证粉末活性炭在投加过程中浓度均匀。投加泵8描述：采用304不锈钢投加泵防磨损、防腐蚀,，泵出口设置流量计工作过程，如图2所示，深度处理生化装置出水流入混凝池，池中投加来自粉末炭投加装置的粉末炭溶液，经与废水充分混合，出水自流入絮凝池，池中投加絮凝剂，加速粉末炭的聚集后，出水进入平流沉淀池进行粉末炭沉淀，上清液自流入清水池，达标排放。平流沉淀池底部污泥，经脱水后滤饼可作为吸附物料回用于高浓度有机废水中。粉活性炭来源为小包装袋时，投入投料站7中，当为粉末炭输送泵车输送时，将输送管直接接入负压吸嘴管道中，启动上料风机2，经真空吸料罐送入粉末炭仓1，注料时开启料仓顶部的除尘器，对料仓中的粉尘进行过滤除尘，当料仓内压力升高超过设定值时，料仓顶部安全阀自动打开泄压并报警，料仓顶部与底部设置料位计，当料仓活性炭粉超高或低于设计料位时发出警报进行提示，同时为防止料仓内粉末活性炭在使用过程中形成桥架或气穴现象料仓同时设置气动空气振打装置。送料时，开启给料系统4的螺旋给料机，将粉末炭输送至粉末活性炭配置罐中5，同时打开喷淋系统进入溶解水，进行机械搅拌，上位机可自动控制粉末炭投加量及注水量，保证了粉末活性炭液的配制浓度为5-10％。配置好的粉末活性炭液自流至粉末炭储罐6中。启动投加泵8，将储罐6中的粉末炭溶液打入絮凝池。储罐6配置不锈钢搅拌机，同时粉末碳储罐底部设置排渣阀，进行定期自动排渣。实际运行效果见图3。采用该设备处理废水效果见下表1表1某大型废水项目COD降解实际运行效果一览表序号进水CODmg/L出水CODmg/L去除率备注166.5631.9952％257.2430.2847％357.5735.3639％454.528.0249％551.2534.2433％672.7634.8552％结论：COD平均去除率在45％此项目我司已经用于焦化废水项目，处理难降解有机物。以上所述的具体描述，对专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末炭自动投加系统，其特征在于：包括：粉末炭仓(1)、上料风机(2)、下料机(3)、给料系统(4)、配制罐(5)、储药罐(6)、投料站(7)和投加泵(8)；上料风机(2)通过投料站(7)将粉末炭吸入粉末炭仓(1)，然后通过下料机(3)和给料系统(4)进入配制罐(5)，在配制罐(5)中与水进行搅拌混合后自流进储罐(6)；然后通过投加泵(8)打入混凝池。

【技术特征摘要】
1.粉末炭自动投加系统，其特征在于：包括：粉末炭仓(1)、上料风机(2)、下料机(3)、给料系统(4)、配制罐(5)、储药罐(6)、投料站(7)和投加泵(8)；上料风机(2)通过投料站(7)将粉末炭吸入粉末炭仓(1)，然后通过下料机(3)和给料系统(4)进入配制罐(5)，在配制罐(5)中与水进行搅拌混合后自流进储罐(6)；然后通过投加泵(8)打入混凝池。2.如权利要求1所述的粉末炭自动投加系统，其特征在于：还包括空气压缩系统，用于给气动空穴振打装置及除尘器装置气洗提供压缩空气。3.如权利要求1所述的粉末炭自动投加系统，其特征在于：所述粉末炭仓(1)顶部带有真空吸料罐，真空吸料罐上带有除尘装置和脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀控制压缩空气进行除尘装置气洗。4.如权利要求1所述的粉末炭自动投加系统，其特征在于：所述给料系统(4)采用螺旋输送机进行给料。5.如权利要求1所述的粉末炭自动投加...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔剑，楚素珍，姜鑫，张卫东，蒋孟君，辛立平，刘珣，林春，贺雄，文传选，张众磊，于承豪，霍毅，
申请(专利权)人：北京北方节能环保有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11