一种板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板材切割装置，包括工作台、支架、第一气缸、升降架、压紧轮、切割刀、电动机、传送带、螺纹轴和紧固螺母；所述工作台上设有2个支架，所述支架的上方设有沿竖直方向伸缩的第一气缸，所述第一气缸的下方通过伸缩杆连接有升降架，所述升降架上设有2‑6个压紧轮；所述支架右侧的工作台上设有切割刀腔，所述切割刀腔内设有螺纹轴，所述螺纹轴上套设有若干个可拆卸的切割刀，所述切割刀的两侧均套设有紧固螺母，所述切割刀的刀片伸出切割刀腔，所述螺纹轴由电动机驱动；所述工作台的右侧设有传送带。本实用新型专利技术所述的板材切割装置能够调节切割宽度，并且能够有效固定住待加工的板材，使加工位置准确、切割精度高。

A plate cutting device

The utility model provides a plate cutting device, which includes a worktable, a bracket, a first cylinder, a lift frame, a pressing wheel, a cutting knife, a motor, a conveyor belt, a thread shaft and a fastening nut, and 2 supports are provided on the working table, and the first cylinder which is telescopic along the vertical direction is provided with a first gas. At the bottom of the cylinder, a lifting rack is connected by a telescopic rod, and the lifting rack is provided with a 2 compression wheel; a cutting knife cavity is provided on the working table on the right side of the bracket, and a thread shaft is provided in the cutting knife cavity. The blade of the cutting knife extends out of the cutter cavity, and the threaded shaft is driven by an electric motor; the right side of the worktable is provided with a conveyor belt. The plate cutting device described by the utility model can adjust the cutting width, and can effectively fix the plate to be processed, so that the machining position is accurate and the cutting precision is high.

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割装置
本技术属于机械设备领域，尤其是涉及一种板材切割装置。
技术介绍
板材的应用非常广泛，涉及了不同的领域，比如建筑业、机械加工业等。在板材的加工或使用过程中需要对板材进行切割，以得到所需的尺寸大小，板材切割一般使用板材切割装置，现有的板材切割装置大都只能切割固定宽度的板材，通用性差，并且在切割过程中板材容易发生晃动，使得切割处发生位置偏移，影响板材切割的精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种能够调节切割宽度，并且能够有效固定住待加工的板材，使加工位置准确、切割精度高的板材切割装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种板材切割装置，包括工作台、支架、第一气缸、升降架、压紧轮、切割刀、电动机、传送带、螺纹轴和紧固螺母；所述工作台上设有2个支架，所述支架的上方设有沿竖直方向伸缩的第一气缸，所述第一气缸的下方通过伸缩杆连接有升降架，所述升降架上设有2-6个压紧轮；所述支架右侧的工作台上设有切割刀腔，所述切割刀腔内设有螺纹轴，所述螺纹轴上套设有若干个可拆卸的切割刀，所述切割刀的两侧均套设有紧固螺母，所述切割刀的刀片伸出切割刀腔，所述螺纹轴由电动机驱动；所述工作台的右侧设有传送带。进一步，所述切割刀的上方设有防溅罩，所述防溅罩的左右两侧为活动拉帘。进一步，所述防溅罩的顶部设有喷淋管，所述喷淋管与储水箱连接。进一步，所述工作台上设有推板，所述推板的外侧设有沿水平方向伸缩的第二气缸。进一步，所述螺纹轴的一端连接有从动轮，所述工作台的下方设有电动机，所述电动机连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。进一步，所述工作台的边缘设有挡板。进一步，所述切割刀腔的侧壁设有通孔，所述切割刀腔的下方设有废物箱。相对于现有技术，本技术所述的板材切割装置具有以下优势：(1)本技术所述的板材切割装置的切割刀可拆卸的安装在螺纹轴上，且由紧固螺母固定，可以根据需要选择切割刀的数目和距离，以便于调节切割宽度；支架下方的升降架上设有压紧轮，能够对板材进行固定，防止板材晃动，保证了切割精度，同时压紧轮通过第一气缸控制升降，方便控制。(2)本技术所述的板材切割装置的切割刀的上方设有防溅罩，能够防止切割的碎屑飞溅，防溅罩的左右两侧为活动拉帘，可以调整板材通过的窗口大小；防溅罩的顶部设有喷淋管一方面可以进行降温，另一方面可以减少粉尘。(3)本技术所述的板材切割装置工作台上设有推板，能够推动板材向前运动，推板由第二气缸控制，无需人工手动操作，避免了安全隐患。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的板材切割装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的切割刀的安装结构示意图。附图标记说明：1-工作台；2-支架；3-第一气缸；4-升降架；5-压紧轮；6-推板；7-第二气缸；8-挡板；9-切割刀腔；10-切割刀；11-从动轮；12-电动机；13-主动轮；14-防溅罩；15-活动拉帘；16-喷淋管；17-废料箱；18-传送带；19-螺纹轴；20-紧固螺母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种板材切割装置，包括工作台1、支架2、第一气缸3、升降架4、压紧轮5、切割刀10、电动机12、传送带18、螺纹轴19和紧固螺母20；所述工作台1上设有2个支架2，所述支架2的上方设有沿竖直方向伸缩的第一气缸3，所述第一气缸3的下方通过伸缩杆连接有升降架4，所述升降架4上设有5个压紧轮5；所述支架2右侧的工作台1上设有切割刀腔9，所述切割刀腔9的侧壁设有通孔，所述切割刀腔9的下方设有废物箱17；所述切割刀腔9内设有螺纹轴19，所述螺纹轴19上套设有若干个可拆卸的切割刀10，所述切割刀10的两侧均套设有紧固螺母20，所述切割刀10的刀片伸出切割刀腔9，所述螺纹轴19的一端连接有从动轮11，所述工作台1的下方设有电动机12，所述电动机12连接有主动轮13，所述主动轮13与从动轮11通过皮带连接；所述工作台1的右侧设有传送带18。所述切割刀10的上方设有防溅罩14，所述防溅罩14的左右两侧为活动拉帘15，所述防溅罩14的顶部设有喷淋管16，所述喷淋管16与储水箱连接。所述工作台1上设有推板6，所述推板6的外侧设有沿水平方向伸缩的第二气缸7；所述工作台1的边缘设有挡板8。下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：使用时，将带切割的板材放到工作台1上，启动第一气缸3，带动压紧轮5向下运动，并与板材上表面接触，压紧程度以能够推动板材为宜，拉动活动拉帘15，留出板材能够通过防溅罩14的窗口；根据切割宽度的需要选择合适数目的切割刀10，并调整切割刀10之间的距离，拧紧紧固螺母20，固定住切割刀10。启动第二气缸7和电动机12，第二气缸7推动推板6，推板6推动板材向右运动，切割刀10对板材进行切割，切割完成的板材经过工作台1右侧的传送带18运输。在切割的过程中，还可以通过喷淋管16对板材进行喷淋，一方面可以进行降温，另一方面可以减少粉尘，切割的废屑和喷淋的废水经过切割刀腔9侧壁上的通孔流入废物箱17中进行集中处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、第一气缸(3)、升降架(4)、压紧轮(5)、切割刀(10)、电动机(12)、传送带(18)、螺纹轴(19)和紧固螺母(20)；所述工作台(1)上设有2个支架(2)，所述支架(2)的上方设有沿竖直方向伸缩的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的下方通过伸缩杆连接有升降架(4)，所述升降架(4)上设有2‑6个压紧轮(5)；所述支架(2)右侧的工作台(1)上设有切割刀腔(9)，所述切割刀腔(9)内设有螺纹轴(19)，所述螺纹轴(19)上套设有若干个可拆卸的切割刀(10)，所述切割刀(10)的两侧均套设有紧固螺母(20)，所述切割刀(10)的刀片伸出切割刀腔(9)，所述螺纹轴(19)由电动机(12)驱动；所述工作台(1)的右侧设有传送带(18)。

【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、第一气缸(3)、升降架(4)、压紧轮(5)、切割刀(10)、电动机(12)、传送带(18)、螺纹轴(19)和紧固螺母(20)；所述工作台(1)上设有2个支架(2)，所述支架(2)的上方设有沿竖直方向伸缩的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的下方通过伸缩杆连接有升降架(4)，所述升降架(4)上设有2-6个压紧轮(5)；所述支架(2)右侧的工作台(1)上设有切割刀腔(9)，所述切割刀腔(9)内设有螺纹轴(19)，所述螺纹轴(19)上套设有若干个可拆卸的切割刀(10)，所述切割刀(10)的两侧均套设有紧固螺母(20)，所述切割刀(10)的刀片伸出切割刀腔(9)，所述螺纹轴(19)由电动机(12)驱动；所述工作台(1)的右侧设有传送带(18)。2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述切割刀(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翠艳，
申请(专利权)人：新昌县鼎石科技咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33