一种艾条切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾条切割设备，包括机架、输送装置、切割装置及电控装置，所述输送装置包括设于所述机架前端的送料台和设于所述送料台上方的拉板，所述送料台一侧设有满足所述拉板往返移动的步进机构，所述拉板在前端设有推料板；所述送料台后端设有过渡台，所述过渡台与所述送料台设于同一平面，且所述过渡台下方设有气动升降机构；所述切割装置包括设于所述过渡台后端的待切台和设于所述待切台后端的切割刀，所述待切台上方设有气动压紧机构，且所述待切台与所述推料板底面设于同一平面，所述切割刀通过连接有伺服电机实现往返切割。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置保护罩将进入保护罩内的饮品罐盖快速吹干，为做好下一工序的加工提供了保障。

A bar cutting equipment

The utility model discloses a bar cutting equipment, which comprises a frame, a conveying device, a cutting device and an electronic control device. The conveying device includes a feeding table at the front end of the frame and a drawing board at the top of the feeding table. The front end of the plate is provided with a push plate; the rear end of the feeding table is provided with a transition table, and the transition table is located on the same plane with the feeding table, and a pneumatic lifting mechanism is provided under the transition table. The cutting device includes a cutting platform at the back end of the transition table and a cutting knife at the back end of the platform, and the pending table. A pneumatic compression mechanism is arranged above, and the pending table is in the same plane as the bottom of the feeding plate, and the cutting knife is connected with a servo motor to cut back and forth. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure and reasonable design. By setting a protective cover, the drink tank cover inside the protective cover can be quickly blown dry to provide a guarantee for the processing of the next process.

【技术实现步骤摘要】
一种艾条切割设备
本技术涉及艾草加工
，具体涉及一种艾条切割设备。
技术介绍
艾草为多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气，全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。一般艾条生产企业生产出的艾条为长筒状，而用于艾灸的艾灸器需要的艾条比较短，使用的时候需要将艾条截断，人工截断或者使用工具截断，不仅截的长短不一，不适合艾灸器的使用，而且人工截的时候容易造成艾条的损失。市场上已有的切柱机多为带锯切柱机和多刀切柱机，带锯切柱机存在的问题有：由于结构限制，环形带锯一般采用厚度0.6-0.8mm，材质为普通钢，损耗快，一般48小时就需要更换，并且更换麻烦，带锯校准难，切割刀口容易跑偏，采用人工上料，手动推送切割，从推到复位，只能切割一次，效率低下，并且操作人员离切刀很近，危险系数大大提高；多刀切柱机存在的问题有：只有一根长度200-220mm的钢管作为模具，每次只能切割一根艾条，效率低下，切割时容易夹刀，操作人员离切刀很近，危险系数大大提高；市场上的切柱机，切割的艾柱都为零散，再有工人排列整齐，进行包装，人工成本投入太大，效率并不高。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种艾条切割设备，不仅能方便有效的将艾条按照艾灸器的尺寸分成若干段，而且损失也较小，对于艾条使用者来说，使用起来比较方便。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种艾条切割设备，包括机架、输送装置、切割装置及电控装置，所述输送装置包括设于所述机架前端的送料台和设于所述送料台上方的拉板，所述送料台一侧设有满足所述拉板往返移动的步进机构，所述拉板在前端设有推料板；所述送料台后端设有过渡台，所述过渡台与所述送料台设于同一平面，且所述过渡台下方设有气动升降机构；所述切割装置包括设于所述过渡台后端的待切台和设于所述待切台后端的切割刀，所述待切台上方设有气动压紧机构，且所述待切台与所述推料板底面设于同一平面，所述切割刀通过连接有伺服电机实现往返切割；工作时，所述气动升降机构先将装有多支艾条的过渡台升至与所述待切台同一平面，然后所述步进机构通过所述推料板将过渡台上的艾条推至待切台，此时所述气动压紧机构压紧艾条，最后伺服电机推动切割刀往返移动切割艾条，切好的艾条落入收料装置中。优选的是，所述步进机构包括步进电机和与所述步进电机连接的丝杠，所述丝杠丝接一固定块，所述固定块与所述拉板的一端连接在一起，通过所述步进电机的正反转带动丝杠实现所述拉板的往返移动。所述拉板呈L形，设置在送料台的上方，便于给送料台腾出空间去摆放艾条，有效配合步进机构的推料工作。所述推料板两端分别设有滚轮，便于所述推料板按照滚轮轨迹有效推动艾条快速移动。所述气动压紧机构包括压板和与所述压板连接的气缸，所述压板两端分别穿接有与所述机架连接的导引杆。所述切割刀一侧还设有同步移动的吹气嘴，能有效降低切割刀的温度。所述切割刀一侧还设有砂轮机构，所述砂轮机构包括两旋转砂轮，其中一旋转砂轮向外倾斜，另一旋转砂轮向内倾斜，满足所述切割刀在两所述旋转砂轮之间打磨。所述推料板、所述过渡台、所述待切台上方覆盖有橡胶板，不但能推料板推料时的安全生产，而且在推料板将艾条从过渡台推至待切台时，有了橡胶板在艾条上方的覆盖，保证推送的整齐有序。所述过渡台与所述推料板底面和所述待切台处于同一平面，所述送料台设置方向与所述过渡台侧面垂直，待所述送料台将排列整齐的艾条送至过渡台后，所述推料板将艾条直接推至待切台进行切割。所述电控机构控制所述步进机构、所述气动升降机构、所述气动压紧机构、所述伺服电机及所述砂轮机构配合工作。本技术在实际工作时，通过传送机构将排列整齐的艾条通过送料台传递至过渡台上，此时气动升降机构将过渡台升至与所述待切台同一平面，步进机构带动推料板将艾条推至待切台，气动压紧机构向下压紧艾条，之后伺服电机带动切割刀往返切割，第一刀为去毛头，第二刀切割成型艾柱，同时收料机构中的收料盒向下动作，使切好的艾柱落入收集盒中，依次重复第二刀的动作，直至艾条完成切割；切好的艾柱均整齐落入收集盒中，此时旋转电机旋转90度，使收集盒的料口与热合机构的开口处对齐，收集盒上的模组动作，把盒内的艾柱推入到热合机构的热缩膜中，将装进热缩膜中的艾柱推至热合平台上，进行热合包装然后电机旋转，使整个结构复位。附图说明下面根据附图及实施例，对本技术的结构和特征作进一步描述。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中所述送料台、所述过渡台、所述待切台及所述推料板之间的截面结构关系示意图。图3是图2的另一种截面结构关系示意图。附图1中，1.伺服电机，2.收料装置，3.切割刀，4.橡胶板，5.拉板，6.丝杠，7.步进电机，8.艾条，9.送料台，10.气动升降机构，11.气动压紧机构，12.砂轮机构，13.热合机构，14.机架，15.待切台，16.过渡台，17.推料板。具体实施方式参看附图1和图2是本技术的一种实施例。一种艾条切割设备，包括机架、输送装置、切割装置及电控装置，所述输送装置包括设于所述机架14前端的送料台和设于所述送料台上方的拉板5，所述送料台一侧设有满足所述拉板5往返移动的步进机构，所述步进机构包括步进电机7和与所述步进电机7连接的丝杠6，所述丝杠6丝接一固定块，所述固定块与所述拉板5的一端连接在一起，通过所述步进电机7的正反转带动丝杠6实现所述拉板5的往返移动，所述拉板5前端设有推料板17；所述送料台9后端设有过渡台16，所述过渡台16与所述送料台9设于同一平面，且所述过渡台16下方设有气动升降机构10；所述切割装置包括设于所述过渡台16后端的待切台15和设于所述待切台15后端的切割刀3，所述待切台15上方设有气动压紧机构11，且所述待切台15与所述推料板17底面设于同一平面，所述切割刀3通过连接有伺服电机1实现往返切割；所述拉板5呈L形，设置在送料台9的上方，便于给送料台9腾出空间去摆放艾条，有效配合步进机构的推料工作。所述推料板17两端分别设有滚轮，便于所述推料板按照滚轮轨迹有效推动艾条快速移动。所述切割刀3一侧还设有同步移动的吹气嘴，能有效降低切割刀的温度。所述切割刀3一侧还设有砂轮机构12，所述砂轮机构包括两旋转砂轮，其中一旋转砂轮向外倾斜，另一旋转砂轮向内倾斜，满足所述切割刀3在两所述旋转砂轮之间打磨。所述推料板17、所述过渡台16、所述待切台15上方覆盖有橡胶板4，不但能推料板推料时的安全生产，而且在推料板将艾条从过渡台推至待切台时，有了橡胶板4在艾条上方的覆盖，保证推送的整齐有序。所述电控机构控制所述步进机构、所述气动升降机构10、所述气动压紧机构11、所述伺服电机1及所述砂轮机构12配合工作。附图1和图2中的实施例在实际工作时，通过输送装置将排列整齐的艾条通过送料台9传递至过渡台16上，此时气动升降机构10将过渡台16升至与所述待切台15同一平面，步进机构带动推料板17将艾条推至待切台15，气动压紧机构向下压紧艾条，之后伺服电机1带动切割刀3往返切割，第一刀为去毛头，第二刀切割成型艾柱，同时收料机构中的收料盒向下动作，使切好的艾柱落入收集盒中，依次重复第二刀的动作，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艾条切割设备，包括机架、输送装置、切割装置及电控装置，其特征在于：所述输送装置包括设于所述机架前端的送料台和设于所述送料台上方的拉板，所述送料台一侧设有满足所述拉板往返移动的步进机构，所述拉板在前端设有推料板；所述送料台后端设有过渡台，所述过渡台与所述送料台设于同一平面，且所述过渡台下方设有气动升降机构；所述切割装置包括设于所述过渡台后端的待切台和设于所述待切台后端的切割刀，所述待切台上方设有气动压紧机构，且所述待切台与所述推料板底面设于同一平面，所述切割刀通过连接有伺服电机实现往返切割；工作时，所述气动升降机构先将装有多支艾条的过渡台升至与所述待切台同一平面，然后所述步进机构通过所述推料板将过渡台上的艾条推至待切台，此时所述气动压紧机构压紧艾条，最后伺服电机推动切割刀往返移动切割艾条，切好的艾条落入收料装置中。

【技术特征摘要】
1.一种艾条切割设备，包括机架、输送装置、切割装置及电控装置，其特征在于：所述输送装置包括设于所述机架前端的送料台和设于所述送料台上方的拉板，所述送料台一侧设有满足所述拉板往返移动的步进机构，所述拉板在前端设有推料板；所述送料台后端设有过渡台，所述过渡台与所述送料台设于同一平面，且所述过渡台下方设有气动升降机构；所述切割装置包括设于所述过渡台后端的待切台和设于所述待切台后端的切割刀，所述待切台上方设有气动压紧机构，且所述待切台与所述推料板底面设于同一平面，所述切割刀通过连接有伺服电机实现往返切割；工作时，所述气动升降机构先将装有多支艾条的过渡台升至与所述待切台同一平面，然后所述步进机构通过所述推料板将过渡台上的艾条推至待切台，此时所述气动压紧机构压紧艾条，最后伺服电机推动切割刀往返移动切割艾条，切好的艾条落入收料装置中。2.根据权利要求1所述的艾条切割设备，其特征在于：所述步进机构包括步进电机和与所述步进电机连接的丝杠，所述丝杠丝接一固定块，所述固定块与所述拉板的一端连接在一起，通过所述步进电机的正反转带动丝杠实现所述拉板的往返移动。3.根据权利要求1所述的艾条切割设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景远，梁炎飞，魏文博，陈俊，袁朵，李志军，
申请(专利权)人：徐景远，
类型：新型
国别省市：河南,41