一种FEP回收料处理后再造粒的方法技术

本发明专利技术公开了一种FEP回收料处理后再造粒的方法，包括以下步骤：1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选；2)将FEP回收料以4‑6立方厘米大小的尺度进行筛选；3)将FEP回收料按有无油污进行分类筛选；4)将带油污的FEP回收料按大小分批洗涤、漂洗、晾干；5)将没有油污的FEP回收料分批用合金钢强力破碎机碎成0.4‑0.6立方厘米的FEP颗粒；6)将FEP颗粒烘烤3‑5小时，冷却后筛去变色的FEP颗粒；7)将未变色的FEP颗粒洗涤、漂洗、晾干和烘烤，得到除去水分的FEP颗粒；8)通过氟气氮气混合气体对FEP颗粒进行处理；9)将FEP颗粒用螺杆挤出造粒机挤出造粒。本发明专利技术造粒得到粒子制成的FEP制品在延伸率、拉伸强度及制品表观清洁度等方面与全新料制成的FEP制品几乎没有区别。

A method of granulation after treatment of FEP recovery material

The invention discloses a method of reproducing and re granulation of FEP recovery material after processing, including the following steps: 1) the FEP recovery material is screened according to lump, line skin classification, and 2) the FEP recovery material is screened with the size of 4 cubic centimeter, and 3) the FEP recovery material is screened according to the oil pollution, and 4) the oil contaminated FEP recycling material is sized. In batch washing, rinsing and drying; 5) the FEP recovery material without oil pollution is broken into 0.4 grains of 0.6 cubic centimeters of FEP particles with alloy steel strength crusher; 6) FEP particles are baked 3 for 5 hours, after cooling to screen discoloration FEP particles; 7) the non discoloration FEP particles are washed, rinsed, dried and baked, and FEP grains to remove water are obtained. Grain; 8) FEP particles were treated by the mixture of fluorine and nitrogen gas; 9) FEP particles were extruded and granulated by screw extruder. The FEP products made by particle granulation are almost no different from the FEP products made from the new materials in the aspects of elongation, tensile strength and apparent cleanliness of products.

【技术实现步骤摘要】
一种FEP回收料处理后再造粒的方法
本专利技术涉及FEP回收料处理再加工领域，尤其涉及一种FEP回收料处理后再造粒的方法。
技术介绍
近年来，我国氟化工飞速发展，作为三大氟树脂之一的FEP(聚全氟乙丙烯)在国内外的应用领域和市场用量不断扩展、增长，与此同时，FEP作为难以降解的氟塑料，在FEP制品加工过程中形成的边角料、各种报废设施设备中回收出来的FEP材质的回收料因为大小、尺寸不同、混和有其它非氟树脂、被各类工业油污染等原因造成难以再利用，特别是被工业油污染后的FEP回收料经洗涤后往往还有残留的油污、洗涤剂，并在后续高温挤出造粒成型环节造成FEP粒子带有黑点，难以使用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种FEP回收料处理后再造粒的方法，克服了FEP回收料因大小、尺寸不同、混和有其它非氟树脂、被各类工业油污染等原因造成难以再利用的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种FEP回收料处理后再造粒的方法，包括以下步骤：1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选，得到块状FEP回收料和线皮状FEP回收料；2)将步骤1)中筛选得到的块状FEP回收料和线皮状FEP回收料以4-6立方厘米大小的尺度进行筛选，得到大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料，大块状FEP回收料和大线皮状FEP回收料均为大于等于4-6立方厘米的FEP回收料，小块状FEP回收料和小线皮状FEP回收料均为小于4-6立方厘米的FEP回收料；3)将步骤2)中筛选得到的大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料按有无油污进行分类筛选，得到带油污的大块状FEP回收料、不带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、不带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料、不带油污的大线皮状FEP回收料、带油污的小线皮状FEP回收料和不带油污的小线皮状FEP回收料；4)将步骤3)筛选得到的带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料分批放入装有搅拌器具的1.5-2立方米大小的容器中，再加入混有4-6％浓度洗涤剂的45-55℃温水浸泡1.5-2.5小时，经搅拌清洗20-40分钟后再放入清水池中反复漂洗、晾干，得到去油污的大块状FEP回收料、去油污的小块状FEP回收料、去油污的大线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料；5)将步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的不带油污的大块状FEP回收料和去油污的大块状FEP回收料作为第一批，不带油污的小块状FEP回收料和去油污的小块状FEP回收料作为第二批，不带油污的大线皮状FEP回收料和去油污的大线皮状FEP回收料作为第三批，不带油污的小线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料作为第四批，分四批用合金钢强力破碎机碎成0.4-0.6立方厘米的FEP颗粒；6)将步骤5)中破碎好的FEP颗粒放入145-175℃烘箱中烘烤3-5小时，冷却后筛去变色的FEP颗粒，得到未变色的FEP颗粒；7)将步骤6)中得到的未变色的FEP颗粒放入混有2.5-3.5％浓度洗涤剂的45-55℃的温水中搅拌洗涤25-35分钟，再用清水反复漂洗晾干，最后在135-145℃的烘箱中烘烤3.5-4.5小时彻底除去水分，得到除去水分的FEP颗粒；8)将步骤7)中得到的除去水分的FEP颗粒放置于密闭的容器中，抽真空后通入按体积比15-25：85-75的氟气氮气混合气体处理25-35分钟；9)将步骤8)中经氟气氮气处理后的FEP颗粒用螺杆挤出造粒机挤出造粒，挤出温度为300～360℃。作为优选，所述步骤4)中带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料与45-55℃温水的体积比为35-45:65-55。作为优选，所述步骤4)中温水的温度为50℃，带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料与50℃温水的体积比为40:60，洗涤剂的浓度为5％，浸泡时间为2小时，搅拌清洗的时间为30分钟.作为优选，所述步骤5)中合金钢强力破碎机得到的FEP颗粒为0.5立方厘米。作为优选，所述步骤6)中烘箱的温度为160℃，烘烤的时间为4小时。作为优选，所述步骤7)中洗涤剂的浓度为3％，温水的温度为50℃，未变色的FEP颗粒在50℃温水中的搅拌洗涤时间为30分钟，烘箱的温度为140℃，烘烤时间为4小时。作为优选，所述步骤8)中氟气和氮气的体积比为20:80，处理的时间为30分钟。本专利技术的有益效果：1、对FEP回收料进行细化的分类筛选，带油污的FEP回收料进行分批去油污后得到多种大小尺寸的去油污的FEP回收料，再根据尺寸大小对FEP回收料进行分批破碎，得到一定大小颗粒的FEP颗粒，这样的破碎工艺能够大大提高了生产效率，破碎得到的FEP颗粒大小更加均匀，便于后期造粒；2、通过第一次烘烤，去除非FEP颗粒，提高后期造粒的质量；3、带油污的的FEP回收料先进行一次单独的洗涤，再与不带油污的FEP回收料共同进行二次洗涤，工艺更加合理，减少了洗涤剂的使用；4、通过氟气氮气对FEP颗粒进行处理，能够除去一些不稳定的终端基团，使其转化为非常稳定的全氟甲基终端基团；5、本专利技术造粒得到粒子经加工制成的FEP制品在延伸率、拉伸强度及制品表观清洁度等方面与全新料制成的FEP制品几乎没有区别。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1一种FEP回收料处理后再造粒的方法，包括以下步骤：1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选，得到块状FEP回收料和线皮状FEP回收料；2)将步骤1)中筛选得到的块状FEP回收料和线皮状FEP回收料以4立方厘米大小的尺度进行筛选，得到大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料，大块状FEP回收料和大线皮状FEP回收料均为大于等于4立方厘米的FEP回收料，小块状FEP回收料和小线皮状FEP回收料均为小于4立方厘米的FEP回收料；3)将步骤2)中筛选得到的大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料按有无油污进行分类筛选，得到带油污的大块状FEP回收料、不带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、不带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料、不带油污的大线皮状FEP回收料、带油污的小线皮状FEP回收料和不带油污的小线皮状FEP回收料；4)将步骤3)筛选得到的带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料分批放入装有搅拌器具的1.5-2立方米大小的容器中，再加入混有4％浓度洗涤剂的45℃温水浸泡2.5小时，带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料与45℃温水的体积比为35:65，经搅拌清洗40分钟后再放入清水池中反复漂洗、晾干，得到去油污的大块状FEP回收料、去油污的小块状FEP回收料、去油污的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选，得到块状FEP回收料和线皮状FEP回收料；2)将步骤1)中筛选得到的块状FEP回收料和线皮状FEP回收料以4‑6立方厘米大小的尺度进行筛选，得到大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料；3)将步骤2)中筛选得到的大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料按有无油污进行分类筛选，得到带油污的大块状FEP回收料、不带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、不带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料、不带油污的大线皮状FEP回收料、带油污的小线皮状FEP回收料和不带油污的小线皮状FEP回收料；4)将步骤3)筛选得到的带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料分批放入装有搅拌器具的1.5‑2立方米大小的容器中，再加入混有4‑6％浓度洗涤剂的45‑55℃温水浸泡1.5‑2.5小时，经搅拌清洗20‑40分钟后再放入清水池中反复漂洗、晾干，得到去油污的大块状FEP回收料、去油污的小块状FEP回收料、去油污的大线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料；5)将步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的不带油污的大块状FEP回收料和去油污的大块状FEP回收料作为第一批，不带油污的小块状FEP回收料和去油污的小块状FEP回收料作为第二批，不带油污的大线皮状FEP回收料和去油污的大线皮状FEP回收料作为第三批，不带油污的小线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料作为第四批，分四批用合金钢强力破碎机碎成0.4‑0.6立方厘米的FEP颗粒；6)将步骤5)中破碎好的FEP颗粒放入145‑175℃烘箱中烘烤3‑5小时，冷却后筛去变色的FEP颗粒，得到未变色的FEP颗粒；7)将步骤6)中得到的未变色的FEP颗粒放入混有2.5‑3.5％浓度洗涤剂的45‑55℃的温水中搅拌洗涤25‑35分钟，再用清水反复漂洗晾干，最后在135‑145℃的烘箱中烘烤3.5‑4.5小时彻底除去水分，得到除去水分的FEP颗粒；8)将步骤7)中得到的除去水分的FEP颗粒放置于密闭的容器中，抽真空后通入按体积比15‑25：85‑75的氟气氮气混合气体处理25‑35分钟；9)将步骤8)中经氟气氮气处理后的FEP颗粒用螺杆挤出造粒机挤出造粒，挤出温度为300～360℃。...

【技术特征摘要】
1.一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选，得到块状FEP回收料和线皮状FEP回收料；2)将步骤1)中筛选得到的块状FEP回收料和线皮状FEP回收料以4-6立方厘米大小的尺度进行筛选，得到大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料；3)将步骤2)中筛选得到的大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料按有无油污进行分类筛选，得到带油污的大块状FEP回收料、不带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、不带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料、不带油污的大线皮状FEP回收料、带油污的小线皮状FEP回收料和不带油污的小线皮状FEP回收料；4)将步骤3)筛选得到的带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料分批放入装有搅拌器具的1.5-2立方米大小的容器中，再加入混有4-6％浓度洗涤剂的45-55℃温水浸泡1.5-2.5小时，经搅拌清洗20-40分钟后再放入清水池中反复漂洗、晾干，得到去油污的大块状FEP回收料、去油污的小块状FEP回收料、去油污的大线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料；5)将步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的不带油污的大块状FEP回收料和去油污的大块状FEP回收料作为第一批，不带油污的小块状FEP回收料和去油污的小块状FEP回收料作为第二批，不带油污的大线皮状FEP回收料和去油污的大线皮状FEP回收料作为第三批，不带油污的小线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料作为第四批，分四批用合金钢强力破碎机碎成0.4-0.6立方厘米的FEP颗粒；6)将步骤5)中破碎好的FEP颗粒放入145-175℃烘箱中烘烤3-5小时，冷却后筛去变色的FEP颗粒，得到未变色的FEP颗粒；7)将步骤6)中得到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家才，
申请(专利权)人：湖州讯腾电缆材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33