一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，它包括安装卡座和与安装卡座连接的耐磨层，所述耐磨层由若干个耐磨块组成，所述耐磨块与安装卡座通过销钉连接，所述安装卡座上开有若干个凹槽，所述耐磨块的设在凹槽内，所述凹槽相对应的两侧面分别包括第一横向侧面和第一外斜侧面，所述耐磨块相对的两侧面分别包括第二横向侧面和第二外斜侧面，所述第二横向侧面与第一横向侧面连接，所述第二外斜侧面与第一外斜侧面连接。本实用新型专利技术结构简单，便于更换耐磨块，性能更为稳定、优良。

A protective plate for sand throwing head with segmented clamped wear-resistant layer

The utility model discloses an inner cavity plate of a sand throwing head with a piecewise clamping wear-resistant layer, which comprises an mounting bracket and a wear-resistant layer connected with the mounting seat. The wear-resistant layer is composed of several wear-resistant blocks, the wear-resistant block is connected with the mounting bracket through a pin, and the mounting card is provided with a number of grooves. The opposite sides of the grooves include the first lateral side and the first oblique side, and the opposite sides of the wear-resistant block include second lateral sides and the second lateral side, and the second lateral sides are connected with the first lateral side, and the second oblique side and the first lateral side are on the side. Connect\u3002 The utility model has the advantages of simple structure, convenient replacement of abrasion resistant blocks, and stable and excellent performance.

【技术实现步骤摘要】
一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板
本技术涉及抛砂头
，尤其涉及一种便于更换耐磨层的抛砂头内腔护板。
技术介绍
抛砂机造型主要是通过抛砂头内高速旋转的抛砂斗，将送砂装置输送过来的型砂抛入到造型砂箱中，同时完成造型过程的加砂与捣实工作。抛砂头是抛砂机的重要组成部分，抛砂头在结构上主要由传动轴、转子、外壳、内腔防护板、抛砂斗、抛砂腔、调节螺钉等件组成。由于抛砂斗内型砂以超过20m/s的线速度在抛砂头内沿内腔防护板输送、抛出，从而使内腔防护板极易磨损而迅速变薄。目前，国外较为先进的抛砂机，其内腔防护板多采用含碳量较高的耐磨铸铁或带有激光熔覆层的护板来提高该件的耐磨度，但在实际使用过程中发现铸铁材质的护板经常会生产裂纹甚至断裂，这主要是由于其基体组织韧性较差，当受到型砂中未处理彻底的残留“铁豆”冲击时而造成损坏，因此常常会给正常生产带来影响。而带有激光熔覆层的护板因护板弧形段较长，现有的激光熔覆工艺制作周期长、成本高、易变形、磨损后回收利用成本高；中国专利，授权公告号为：CN202762974U，授权公布日为：2013年3月6日，专利名称为“一种用于防护抛砂机罩壳的护板”，公开了一种表面具有固定层和防护层的双层护板，该专利的不足之处在于：不便于更换防护层，且防护层的面积较大，不便于加工。本专利技术的目的就是通过采用分段卡接式耐磨内腔护板来提高其使用寿命，降低生产成本。同时加强弧形护板的韧性和耐磨性，从而明显提高抛砂机弧形护板的耐用度，延长其使用寿命，减少铸造造型单位产量弧形护板的更换频率，降低生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，克服现有技术弧形护板耐磨性、韧性低，使用寿命低、生产成本高，生产效率低的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，它包括安装卡座和与安装卡座连接的耐磨层，所述耐磨层由若干个耐磨块组成，所述耐磨块与安装卡座通过销钉连接。进一步，所述安装卡座上开有若干个凹槽，所述耐磨块的设在凹槽内。进一步，所述凹槽相对应的两侧面分别包括第一横向侧面和第一外斜侧面，所述耐磨块相对的两侧面分别包括第二横向侧面和第二外斜侧面，所述第二横向侧面与第一横向侧面连接，所述第二外斜侧面与第一外斜侧面连接。进一步，所述第二横向侧面的长度比第一横向侧面长度长。进一步，所述第二外斜侧面与耐磨块底面之间设有圆弧倒角。进一步，所述耐磨块与安装卡座通过销钉固定连接。进一步，所述安装卡座底部和耐磨块的底部分别开有连接孔，所述连接孔内设有销钉。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：由于本专利技术耐磨层与其安装卡座采用分体结构，且耐磨层是通过若干组耐磨块组合构成，从而实现只需更换已磨损的耐磨块组就可重新使用，耐磨块为精密铸造件，批量制作时成本远低于整体激光熔覆层结构，同时还很好克服了因采用激光熔覆工艺所带来的内部热应力大，变形后不易安装的缺点；本专利技术所采用的耐磨层分段卡接式结构，在满足实际使用相关工艺要求的同时，耐磨层安装卡座可长期使用，构成耐磨层的耐磨块组更换方便，且因其内应力远小于激光熔覆层结构，抗“铁豆”的冲击能力更强，工作性能更为稳定、优良，给企业带来了良好的经济效益。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术A区局部放大图；图3为本技术左视图；图4为本技术安装卡座结构示意图；图5为本技术B区局部放大图；图6为本技术耐磨块结构示意图；图7为本技术C区局部放大图。图中：1-安装卡座；10-凹槽；100-第一横向侧面；101-第一外斜侧面；2-耐磨层；20-耐磨块；201-第二横向侧面；202-第二外斜侧面；3-销钉；4-圆弧倒角；5-连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-7所示的一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，它包括安装卡座1和与安装卡座1连接的耐磨层2，所述耐磨层2由若干个耐磨块20组成，所述耐磨块20与安装卡座1连接。所述安装卡座1上开有若干个凹槽10，所述耐磨块20的设在凹槽10内。所述凹槽10相对应的两侧面均包括第一横向侧面100和第一外斜侧面101，所述第一外斜侧面101与凹槽10的底面形成卡槽，所述耐磨块20相对的两侧面均包括第二横向侧面201和第二外斜侧面202，所述第二外斜侧面202与耐磨块20的底面形成卡条，所述第二横向侧面201与第一横向侧面100连接，所述第二外斜侧面202与第一外斜侧面101连接。所述第二横向侧面201的长度比第一横向侧面100长度长，使耐磨块20相对于安装卡座1凸出，便于耐磨块20承受磨损，且便于用户观察耐磨块20的磨损情况，并及时更换耐磨块20。所述第二外斜侧面202与耐磨块20底面之间设有圆弧倒角4，便于耐磨块20的安装和拆卸。所述耐磨块20与安装卡座1通过销钉3固定连接，便于耐磨块20的拆卸。所述安装卡座1底部和耐磨块20的底部分别开有连接孔5，所述连接孔5内设有销钉3，所述销钉3设在安装卡座1的底部，防止销钉3被磨损。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，其特征在于：它包括安装卡座(1)和与安装卡座(1)连接的耐磨层(2)，所述耐磨层(2)由若干个耐磨块(20)组成，所述耐磨块(20)与安装卡座(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，其特征在于：它包括安装卡座(1)和与安装卡座(1)连接的耐磨层(2)，所述耐磨层(2)由若干个耐磨块(20)组成，所述耐磨块(20)与安装卡座(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，其特征在于：所述安装卡座(1)上开有若干个凹槽(10)，所述耐磨块(20)的设在凹槽(10)内。3.根据权利要求2所述的一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，其特征在于：所述凹槽(10)相对应的两侧面均包括第一横向侧面(100)和第一外斜侧面(101)，所述耐磨块(20)相对的两侧面均包括第二横向侧面(201)和第二外斜侧面(202)，所述第二横向侧面(201)与第一横向侧面(100)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，
申请(专利权)人：铜陵清水源高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34