一种化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用反应釜，包括釜体，釜体内设有反应腔，釜体下端设有底座，釜体上端可拆卸连接有釜盖，釜盖左侧上端设有进料口，机架上设有电动机，电动机下侧设有减速器，减速器下端连接有旋转轴，旋转轴上设有多组搅拌棍，釜体底部设有排料管，釜体外侧设有水夹套，水夹套底部设有进水管，水夹套顶部设有出水管，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构新颖，同时还设有隔音防护罩和减震缓冲垫，因而可以有效的降低反应釜工作过程中的振动和噪音，此外还设有清洗刮板和清洗管道，因而可以快速对反应釜进行自清洗，保证的反应釜可以用于多种不同的化工反应，提高了反应釜的通用性能，同时也增加了经济效益。

A reaction kettle for chemical use

The utility model has a reaction cauldron, including a reactor body, a reaction chamber in the cauldron body, a base in which the lower end of the kettle body is provided, the upper end of the kettle body is detachably connected with a cauldron, the upper end of the cauldron is provided with an inlet, an electric motor is provided on the frame, a reducer is provided on the lower side of the motor, and a rotating shaft is connected to the lower end of the reducer, and the rotary shaft is connected to the lower end of the decelerator and rotates. A plurality of mixing sticks are arranged on the shaft, the bottom of the kettle body is provided with a discharge tube, a water jacket is provided on the outside of the kettle body, a water inlet pipe is provided at the bottom of the water jacket, and a water pipe is provided on the top of the water jacket. In addition, the vibration and noise of the low reaction kettle, the cleaning scraper and the cleaning pipe are also provided, so the autoclave can be cleaned quickly. The reacting kettle can be used in many different chemical reactions, improve the general performance of the reaction kettle and increase the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术涉及化工用反应釜
，具体是一种化工用反应釜。
技术介绍
反应釜即为有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜工作时在其内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应，通过反应釜夹层，注入恒温的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，反应釜广泛应用于化工、石油、橡胶、农药、染料、医药及食品领域。但一般用于不同物料反应使用不同的反应釜，尤其在化工领域，因为在物料在反应釜内反应过后通常釜体内残余物料不能完全清理干净，但是由于反应的不同而设置多个反应釜使得使用成本高，运行维护比较困难，经济效益低，同时在于的化工反应釜在工作的过程中为产生大量的噪音的振动，不仅对周围环境及工人造成损失，也会对反应釜造成一定的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。一种化工用反应釜，包括釜体，釜体内设有反应腔，釜体下端设有底座，釜体上端可拆卸连接有釜盖，釜盖左侧上端设有进料口，进料口上设有进料口密封阀，釜盖上端设有机架，机架上设有电动机，电动机下侧设有减速器，电动机和减速器外侧设有隔音防护罩，减速器下端连接有旋转轴，旋转轴设置在反应腔内，旋转轴上设有多组搅拌棍，釜体底部设有排料管，排料管上设有排料管阀门，釜体外侧设有水夹套，水夹套外侧设有水夹套壳体，水夹套壳体外侧设有保温层，水夹套底部设有进水管，水夹套顶部设有出水管。作为本技术进一步的方案：所述底座下端设有多个支撑架，支撑架与底座之间设有减震缓冲垫。作为本技术进一步的方案：所述釜盖通过多个连接螺栓与釜体密封连接。作为本技术进一步的方案：所述釜盖右侧上端设有压力控制阀，釜盖内侧设有清洗管道，清洗管道下端设有多个压力喷嘴，清洗管道外侧连接有进液管，进液管上设有增压泵，釜盖内壁上设有温度传感器，釜盖内壁上设有压力传感器。作为本技术进一步的方案：所述搅拌棍外侧设有多组清洗刮板，清洗刮板与釜体内壁间隙配合。作为本技术进一步的方案：所述出水管与加热炉进水口连接，进水管与加热炉出水口连接，进水管上设有循环泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过设置压力和水夹套，使得可以对反应腔内温度和压力进行有效的控制，同时还设有隔音防护罩和减震缓冲垫，因而可以有效的降低反应釜工作过程中的振动和噪音，此外还设有清洗刮板和清洗管道，因而可以快速对反应釜进行自清洗，保证的反应釜可以用于多种不同的化工反应，提高了反应釜的通用性能，同时也增加了经济效益。附图说明图1为一种化工用反应釜剖视图。图中：1-釜体、2-反应腔、3-底座、4-支撑架、5-减震缓冲垫、6-釜盖、7-进料口、8-进料口密封阀、9-连接螺栓、10-机架、11-电动机、12-减速器、13-隔音防护罩、14-旋转轴、15-搅拌棍、16-清洗刮板、17-水夹套、18-水夹套壳体、19-保温层、20-进水管、21-出水管、22-加热炉、23-循环泵、24-排料管、25-排料管阀门、26-压力调节阀、27-清洗管道、28-进液管、29-温度传感器、30-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种化工用反应釜，包括釜体1，釜体1内设有反应腔2，釜体1下端设有底座3，底座3下端设有多个支撑架4，支撑架4与底座3之间设有减震缓冲垫5，釜体1上端可拆卸连接有釜盖6，釜盖6通过多个连接螺栓9与釜体1密封连接，釜盖6左侧上端设有进料口7，进料口7上设有进料口密封阀8，釜盖6右侧上端设有压力控制阀26，釜盖6内侧设有清洗管道27，清洗管道27下端设有多个压力喷嘴，清洗管道27外侧连接有进液管28，进液管28上设有增压泵，釜盖6内壁上设有温度传感器29，釜盖6内壁上设有压力传感器30，釜盖6上端设有机架10，机架10上设有电动机11，电动机11下侧设有减速器12，电动机11和减速器12外侧设有隔音防护罩13，减速器12下端连接有旋转轴14，旋转轴14设置在反应腔2内，旋转轴14上设有多组搅拌棍15，搅拌棍15外侧设有多组清洗刮板16，清洗刮板16与釜体1内壁间隙配合，釜体1底部设有排料管24，排料管24上设有排料管阀门25，釜体1外侧设有水夹套17，水夹套17外侧设有水夹套壳体18，水夹套壳体18外侧设有保温层19，水夹套17底部设有进水管20，水夹套17顶部设有出水管21，出水管21与加热炉22进水口连接，进水管20与加热炉22出水口连接，进水管20上设有循环泵23。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，首先打开进料口密封阀8，然后通过进料口7将化工反应原料加入到反应腔2内，同时启动电动机11，通过电动机11带动旋转轴14进行旋转，进而可以通过搅拌棍15和清洗刮板16对化工反应原理进行搅拌，以加快反应原料的混合速度，然后启动加热炉22和循环泵23，通过进水管20向水夹套17内泵入一定温度的热水，进而可以对反应腔2内化工原料进行加热，同时通过温度传感器29进行温度反馈控制，因而可以将反应温度控制在最佳范围，反应的同时还可以通过调节压力调节阀26进行压力调节，使得反应腔2内保持稳定的压力，并且通过压力传感器30进行反应腔2内的压力监测，此外在支撑架4与底座3之间设有减震缓冲垫5，进而可以有效的降低搅拌反应过程中釜体1的振动，在电动机11和减速器12外侧设有隔音防护罩13，因而可以降低电动机11和减速器12工作时的噪音，反应完成后先打开压力调节阀26，是反应腔2内回复常压，然后打开排料管阀门25，进而可以通过排料管24将反应产物排出，当运行一段时间需要进行反应釜清洗时，则需要截图进液管28，通过进液管28箱清洗管道27内泵入高压清洗液，然后启动电动机11，通过电动机11带动清洗刮板16进行转动，然后通过清洗管道27上的喷头箱釜体1内壁上喷出清洗液，然后通过清洗刮板16进行清洗，清洗后的污水通过排料管24排出并进行统一处理，本技术的控制方式和控制原理以及供电装置和电路均是本领域内惯用的技术手段，在此就不在赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)内设有反应腔(2)，釜体(1)下端设有底座(3)，釜体(1)上端可拆卸连接有釜盖(6)，釜盖(6)左侧上端设有进料口(7)，进料口(7)上设有进料口密封阀(8)，釜盖(6)上端设有机架(10)，机架(10)上设有电动机(11)，电动机(11)下侧设有减速器(12)，电动机(11)和减速器(12)外侧设有隔音防护罩(13)，减速器(12)下端连接有旋转轴(14)，旋转轴(14)设置在反应腔(2)内，旋转轴(14)上设有多组搅拌棍(15)，釜体(1)底部设有排料管(24)，排料管(24)上设有排料管阀门(25)，釜体(1)外侧设有水夹套(17)，水夹套(17)外侧设有水夹套壳体(18)，水夹套壳体(18)外侧设有保温层(19)，水夹套(17)底部设有进水管(20)，水夹套(17)顶部设有出水管(21)。

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)内设有反应腔(2)，釜体(1)下端设有底座(3)，釜体(1)上端可拆卸连接有釜盖(6)，釜盖(6)左侧上端设有进料口(7)，进料口(7)上设有进料口密封阀(8)，釜盖(6)上端设有机架(10)，机架(10)上设有电动机(11)，电动机(11)下侧设有减速器(12)，电动机(11)和减速器(12)外侧设有隔音防护罩(13)，减速器(12)下端连接有旋转轴(14)，旋转轴(14)设置在反应腔(2)内，旋转轴(14)上设有多组搅拌棍(15)，釜体(1)底部设有排料管(24)，排料管(24)上设有排料管阀门(25)，釜体(1)外侧设有水夹套(17)，水夹套(17)外侧设有水夹套壳体(18)，水夹套壳体(18)外侧设有保温层(19)，水夹套(17)底部设有进水管(20)，水夹套(17)顶部设有出水管(21)。2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于，所述底座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗方涛，徐吉福，
申请(专利权)人：罗方涛，
类型：新型
国别省市：陕西,61