一种自动化制药分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化制药分离装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部两侧的外壁上均焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上分别卡接有第一储物箱和第二储物箱，所述支撑底板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有控制箱，所述支撑柱一侧外壁的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有驱动电机两个所述支撑柱顶部的外壁上焊接有固定套筒。本发明专利技术提高一定的经济效益，能够使得制药锤与制药罐之间形成往复循环的动作，提高了该装置的自动化程度，有利于药粒的分离筛选，整体装置结构简单，设计合理，并且安装、维护、维修方便。

An automatic pharmaceutical separation device

The invention discloses an automatic pharmaceutical separation device, including a supporting floor. The outer wall of the top two sides of the supporting floor is welded with a fixed block, and the top outer wall of the top of the fixed block is connected with a first storage box and a second storage box respectively. The outer wall of the bracing column is welded with a fixed plate, and a control box is connected by a bolt on one side of the fixed plate. The top of the outer wall of the support column is welded with an installation seat, and a fixed sleeve is welded on the outer wall of the top of the top of the two support columns of the driving motor by bolt. The invention can improve a certain economic benefit and can make the reciprocating cycle between the pharmaceutical hammer and the pharmaceutical tank, and improve the automation of the device. It is beneficial to the separation and screening of the grain, the structure of the whole device is simple, the design is reasonable, and the installation, maintenance and maintenance are also convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化制药分离装置
本专利技术涉及制药分离
，尤其涉及一种自动化制药分离装置。
技术介绍
在药物制备过程，特别是中成药制备过程中，药物原料被粉碎后的粉末颗粒越小，药物原料的有效成分越容易被进一步提取利用。现有较常使用的粉碎机主要包括磨式和锤式粉碎机等。锤式粉碎机其主要是靠冲击作用来破碎物料，物料进入破碎机经高速回转的锤片的冲击而破碎，破碎的物料从锤片处获得动能高速冲向架体内挡板、筛条等进而相互撞击破碎，小于筛条之间隙的物料从间隙中排出，个别较大的物料在筛条上再次经锤片的冲击、挤压而破碎，物料被锤片从间隙中挤出，从而获得所需粒度的物料产品。但是现有的制药分离装置分离效果不好，也不存在循环式的制药破碎结构，所以应设计一种自动化制药分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化制药分离装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化制药分离装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部两侧的外壁上均焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上分别卡接有第一储物箱和第二储物箱，所述支撑底板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有控制箱，所述支撑柱一侧外壁的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有驱动电机，两个所述支撑柱顶部的外壁上焊接有固定套筒，所述固定套筒的内壁上转动连接有曲轴，所述曲轴的外壁上转动连接有轴套，所述轴套的底部外壁上焊接有连接在，所述连接在远离轴套的一侧外壁上焊接有导向套，所述导向套的内壁上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁上焊接有制药锤，两个所述支撑柱相对一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆远离支撑柱的一端外壁上焊接有固定台，所述固定台的顶部外壁上焊接有卡接板，且卡接板的顶部内壁上卡接有制药罐，所述制药罐底部两侧的外壁上均开有安装孔，且两个安装孔的内壁上分别焊接有连接料管和排料管。优选的，两个所述支撑柱相对一侧顶部的外壁上焊接有支撑横杆，且导向套的两侧外壁均与支撑横杆之间固定焊接。优选的，所述排料管的底部螺纹连接有三通连接管，且三通连接管底部的两端分别与第一储物箱和第二储物箱之间形成固定连接。优选的，所述支撑柱的一侧外壁上通过螺栓连接有吸风机，且吸风机的一侧外壁与连接料管之间焊接，吸风机的另一侧与制药罐的顶部外壁连接。优选的，所述连接料管和排料管靠近制药罐的一端内壁上均焊接有传动轴，且传动轴的外壁上焊接有挡板，传动轴的一端外壁上焊接有旋转电机。优选的，所述控制箱的一侧内壁上通过螺栓连接有液晶显示屏，且控制箱的另一侧内壁上固定设置有按钮和数字按键。本专利技术的有益效果为：1、通过设置的三通连接管，使得该装置能够使得颗粒不同的药粒分开进行储存，从而提高一定的经济效益，驱动电机带动曲轴的旋转，能够使得制药锤与制药罐之间形成往复循环的动作，从而提高了该装置的自动化程度，能够达到人们想要的效果。2、通过设置的连接料管和吸风机，使得破碎之后的药能够在制药罐的内部形成多次循环，从而使得药粒的颗粒直径更小，从而更加的有利于药粒的分离筛选，整体装置结构简单，设计合理，适用性强，并且安装、维护、维修方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动化制药分离装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动化制药分离装置的排料管和连接料管结构示意图。图中：1支撑底板、2第一储物箱、3第二储物箱、4支撑柱、5控制箱、6连接料管、7驱动电机、8固定套筒、9曲轴、10轴套、11连接轴、12导向套、13支撑横杆、14伸缩杆、15制药罐、16制药锤、17固定台、18排料管、19三通连接管、20传动轴、21挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化制药分离装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部两侧的外壁上均焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上分别卡接有第一储物箱2和第二储物箱3，支撑底板1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱4，支撑柱4的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有控制箱5，支撑柱4一侧外壁的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有驱动电机7，两个支撑柱4顶部的外壁上焊接有固定套筒8，固定套筒8的内壁上转动连接有曲轴9，曲轴9的外壁上转动连接有轴套10，轴套10的底部外壁上焊接有连接在11，连接在11远离轴套10的一侧外壁上焊接有导向套12，导向套12的内壁上滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部外壁上焊接有制药锤16，两个支撑柱4相对一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆远离支撑柱4的一端外壁上焊接有固定台17，固定台17的顶部外壁上焊接有卡接板，且卡接板的顶部内壁上卡接有制药罐15，制药罐15底部两侧的外壁上均开有安装孔，且两个安装孔的内壁上分别焊接有连接料管6和排料管18。本专利技术中，两个支撑柱4相对一侧顶部的外壁上焊接有支撑横杆13，且导向套12的两侧外壁均与支撑横杆13之间固定焊接，排料管18的底部螺纹连接有三通连接管19，且三通连接管19底部的两端分别与第一储物箱2和第二储物箱3之间形成固定连接，支撑柱4的一侧外壁上通过螺栓连接有吸风机，且吸风机的一侧外壁与连接料管6之间焊接，吸风机的另一侧与制药罐15的顶部外壁连接，连接料管6和排料管18靠近制药罐15的一端内壁上均焊接有传动轴20，且传动轴20的外壁上焊接有挡板21，传动轴20的一端外壁上焊接有旋转电机，控制箱5的一侧内壁上通过螺栓连接有液晶显示屏，且控制箱5的另一侧内壁上固定设置有按钮和数字按键。工作原理：使用时，操作者把待制作的药材放置到制药罐15的内部，通过控制箱5打开驱动电机7运动，使得驱动电机7带动曲轴9旋转，从而使得曲轴9带动轴套10和伸缩杆14做往复循环运动，最终达到制药锤16与制药罐16之间的循环动作，对药材进行制作的效果，通过三通连接管19的设置，能够使得制得的药物能够分开各自储放，连接料管6能够把制药罐15内部的药材经过多次的制作，从而有助于后期的分离筛选的作业。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化制药分离装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）顶部两侧的外壁上均焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上分别卡接有第一储物箱（2）和第二储物箱（3），所述支撑底板（1）顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有控制箱（5），所述支撑柱（4）一侧外壁的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有驱动电机（7），两个所述支撑柱（4）顶部的外壁上焊接有固定套筒（8），所述固定套筒（8）的内壁上转动连接有曲轴（9），所述曲轴（9）的外壁上转动连接有轴套（10），所述轴套（10）的底部外壁上焊接有连接在（11），所述连接在（11）远离轴套（10）的一侧外壁上焊接有导向套（12），所述导向套（12）的内壁上滑动连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部外壁上焊接有制药锤（16），两个所述支撑柱（4）相对一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆远离支撑柱（4）的一端外壁上焊接有固定台（17），所述固定台（17）的顶部外壁上焊接有卡接板，且卡接板的顶部内壁上卡接有制药罐（15），所述制药罐（15）底部两侧的外壁上均开有安装孔，且两个安装孔的内壁上分别焊接有连接料管（6）和排料管（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化制药分离装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）顶部两侧的外壁上均焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上分别卡接有第一储物箱（2）和第二储物箱（3），所述支撑底板（1）顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有控制箱（5），所述支撑柱（4）一侧外壁的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有驱动电机（7），两个所述支撑柱（4）顶部的外壁上焊接有固定套筒（8），所述固定套筒（8）的内壁上转动连接有曲轴（9），所述曲轴（9）的外壁上转动连接有轴套（10），所述轴套（10）的底部外壁上焊接有连接在（11），所述连接在（11）远离轴套（10）的一侧外壁上焊接有导向套（12），所述导向套（12）的内壁上滑动连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部外壁上焊接有制药锤（16），两个所述支撑柱（4）相对一侧的外壁上焊接有固定杆，且固定杆远离支撑柱（4）的一端外壁上焊接有固定台（17），所述固定台（17）的顶部外壁上焊接有卡接板，且卡接板的顶部内壁上卡接有制药罐（15），所述制药罐（15）底部两侧的外壁上均开有安装孔，且两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，
申请(专利权)人：蚌埠精工制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34