消弧开关专用拉合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消弧开关专用拉合装置，包括内套筒，所述内套筒的外壁上套有外套筒，且外套筒能够在内套筒的外壁上沿着内套筒的轴线方向移动，在内套筒顶部安装有限位台，且限位台设置在外套筒上方，外套筒的外壁上套有安装环，安装环的外部设置有导向筒，导向筒一端设置有气囊，另一端插入安装环内部并与安装环固定，在内套筒位于外套筒下方的部分设置有充气装置，充气装置与导向筒内部连通。该装置便于维修人员操作，能够避免不安全情况发生，可以由一人独立可以完成操作，减少作业时间和劳动强度，而且使用时稳定性高，其结构设计简单、易于操作、灵活机动、便于携带、适用性高。

【技术实现步骤摘要】
消弧开关专用拉合装置
本技术涉及一种电力维护工具，具体涉及一种消弧开关专用拉合装置。
技术介绍
随着电网的建设和发展，带电作业已成为送配电设备测试、检修、改造的重要手段，为电力系统的安全可靠运行和提高经济效益发挥了十分重要的作用。带电作业水平的不断发展，先进的工器具应用，各种防护产品的使用，这些高科技产品不仅提高了工作的效率，还降低了作业人员的劳动强度，增加了带电作业的安全性。现阶段城市化电缆率也越来越高，电缆使用也更普及，为了更优质、安全、可靠地向客户进行不间断供电，配网带电作业开展的项目也越来越多，在我们日常工作中使用消弧开关也从无到有，从有到多。消弧开关主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。但是在采用消弧开关作业时，现在使用的是普通操作杆，在拉合的过程中导线晃动过大，会造成相间短路和接地故障，对作业人员的要求也就越高。因导线型号的大小不一，运行时间长，如果另一端是直线的话，用力过大容易发生瓷棒断裂或导线断裂情况，这不但危及人员安全，对设备的安全运行也是十分大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有电力维修时对消弧开关进行闭合时很麻烦，存在很大的安全隐患，其目的在于提供一种消弧开关专用拉合装置，该装置便于维修人员操作，能够避免不安全情况发生。本技术通过下述技术方案实现：消弧开关专用拉合装置，包括内套筒，所述内套筒的外壁上套有外套筒，且外套筒能够在内套筒的外壁上沿着内套筒的轴线方向移动，在内套筒顶部安装有限位台，且限位台设置在外套筒上方，外套筒的外壁上套有安装环，安装环的外部设置有导向筒，导向筒一端设置有气囊，另一端插入安装环内部并与安装环固定，在内套筒位于外套筒下方的部分设置有充气装置，充气装置与导向筒内部连通。目前在电力维修时，尽量实现带电作业，这样减少断电对人们造成的损失，而进行带电作业时，比较常用的是消弧开关来保证人们的安全，消弧开关的主要作用是用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。消弧开关需要进行拉合，目前进行拉合的操作杆结构都是普通的一根杆状，将其卡入消弧开关的操作柄中用力拉合，由于操作杆和消弧开关的接触点只有操作柄处，容易造成操作杆的晃动，如果在拉合的过程中导线晃动过大，会造成相间短路和接地故障，造成安全事故，因此一个操作人员单手无法完成操作，一般需要双手或者他人配合，使得操作人员劳动强度增加和效率低。而且有的时候导线型号的大小不一，运行时间长，如果另一端是直线的话，用力过大容易发生瓷棒断裂或导线断裂情况，这不但危及人员安全，对设备的安全运行也是十分大的安全隐患。而本方案设计的拉合装置，则是利用内套筒的外壁上套外套筒，使用时将限位台顶住消弧开关，将导向筒穿过消弧开关的操作柄，然后通过充气装置给气囊充气卡住操作柄，实现拉合装置与消弧开关的固定，然后通过外套筒在内套筒的外壁上沿着内套筒的轴线方向移动来拉动操作柄动作，从而实现了消弧开关的拉合过程，一个维修人员能够独立地完成操作，减少作业时间和劳动强度，其便于维修人员操作，能够避免不安全情况发生。而充气装置包括微型气泵，微型气泵连接有气管，在外套筒的外壁内凹形成安装槽，气管设置在安装槽中并与导向筒设置在安装环内部的端头连通，气管上设置有控制阀，且控制阀能够完全切断气管内部气流。微型气泵是现有结构，能够在市面上之间购买到，其体积较小，是通过气管对气囊进行充气，当导向筒插入操作柄的通孔中时，即操作柄位于气囊和安装环之间，微型气泵启动对气囊进行充气，使得气囊膨胀大于通孔的直径，这样在使用时拉合装置不会与消弧开关脱离，增加了连接的牢固性，最好是将气囊与通孔端面接触保持一定的压力，这样牢固性更高，在使用完成后，通过打开控制阀实现放气，气囊消气后就能够将气囊从通孔穿过取出。为了避免在使用时内套筒和外套筒脱离，所以在内套筒的底端固定有挡块，同时将微型气泵安装在挡块的侧壁上，保证了微型气泵工作时的稳定性，也使得整个装置的结构更加紧凑，最好是将挡块的端面尺寸设计大于外套筒的内径尺寸，使得有足够的空间来安装微型气泵，而且外套筒移动时不会和微型气泵产生接触。为了保证使用时装置与消弧开关固定的牢固性，在限位台的顶部内凹形成限位槽，限位槽的尺寸略大于消弧开关底部尺寸，使用时消弧开关底部插入到限位槽中，利用限位槽的壁面和底面进行限位，防止了限位开关的晃动，从而增加了牢固度。而且最好是将限位台的端面直径设计大于外套筒的内径尺寸，能够防止外套筒从内套筒底部脱落。优选地，将导向筒的轴线与外套筒的轴线设计为垂直状态，这样在导向筒插入操作柄的通孔时方便，而且在插入后，也不易脱落。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该装置便于维修人员操作，能够避免不安全情况发生，可以由一人独立可以完成操作，减少作业时间和劳动强度，而且使用时稳定性高，其结构设计简单、易于操作、灵活机动、便于携带、适用性高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-限位台，2-限位槽，3-安装环，4-气囊，5-导向筒，6-外套筒，7-气管，8-安装槽，9-控制阀，10-微型气泵，11-挡块，12-内套筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例：如图1所示，消弧开关专用拉合装置，包括内套筒12，在内套筒12的外壁上套有外套筒6，内套筒12的外壁和外套筒6的内壁实现光滑连接，而且外套筒6能够在内套筒12的外壁上沿着内套筒12的轴线方向移动，内套筒12的长度大于外套筒6的长度，为了防止外套筒6从内套筒12的两端滑出造成脱落，所以在在内套筒12顶部安装有限位台1，内套筒12的底端固定有挡块11，而且挡块11的端面尺寸大于外套筒6的内径尺寸，限位台1的端面直径大于外套筒6的内径尺寸，限位台1的顶部内凹形成限位槽2用于容纳消弧开关底部。还在外套筒6的外壁上套有安装环3，安装环3的顶部与外套筒6的顶部平齐，在安装环3的外部设置有导向筒5，导向筒5的轴线与外套筒6的轴线垂直，导向筒5一端与气囊4无缝连接，其另一端插入安装环3内部并与安装环3固定，在内套筒12位于外套筒6下方的部分设置有充气装置，充气装置包括微型气泵10，微型气泵10安装在挡块11的侧壁上，微型气泵10连接有气管7，在外套筒6的外壁内凹形成安装槽8，气管7设置在安装槽8中并与导向筒5设置在安装环3内部的端头连通，安装槽8为贯穿外套筒6的两端，这样气管7不会凸出于外套筒6，还在安装槽8上设置有多个卡扣用于固定气管7，而且在气管7上设置有控制阀9，且控制阀9能够完全切断气管7内部气流，使用时先将限位槽2裹住消弧开关的底部，然后移动外套筒6调整位置，使得导向筒5穿过弧开关操作柄的通孔，启动微型气泵10对气囊4进行充气，使得气囊4膨胀大于通孔的直径，直到气囊4与通孔端面接触保持一定的压力停止充本文档来自技高网...

【技术保护点】
消弧开关专用拉合装置，其特征在于，包括内套筒(12)，所述内套筒(12)的外壁上套有外套筒(6)，且外套筒(6)能够在内套筒(12)的外壁上沿着内套筒(12)的轴线方向移动，在内套筒(12)顶部安装有限位台(1)，且限位台(1)设置在外套筒(6)上方，外套筒(6)的外壁上套有安装环(3)，安装环(3)的外部设置有导向筒(5)，导向筒(5)一端设置有气囊(4)，另一端插入安装环(3)内部并与安装环(3)固定，在内套筒(12)位于外套筒(6)下方的部分设置有充气装置，充气装置与导向筒(5)内部连通。

【技术特征摘要】
1.消弧开关专用拉合装置，其特征在于，包括内套筒(12)，所述内套筒(12)的外壁上套有外套筒(6)，且外套筒(6)能够在内套筒(12)的外壁上沿着内套筒(12)的轴线方向移动，在内套筒(12)顶部安装有限位台(1)，且限位台(1)设置在外套筒(6)上方，外套筒(6)的外壁上套有安装环(3)，安装环(3)的外部设置有导向筒(5)，导向筒(5)一端设置有气囊(4)，另一端插入安装环(3)内部并与安装环(3)固定，在内套筒(12)位于外套筒(6)下方的部分设置有充气装置，充气装置与导向筒(5)内部连通。2.根据权利要求1所述的消弧开关专用拉合装置，其特征在于，所述充气装置包括微型气泵(10)，微型气泵(10)连接有气管(7)，在外套筒(6)的外壁内凹形成安装槽(8)，气管(7)设置在安装槽(8)中并与导向筒(5)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，彭广，岳元庆，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司攀枝花供电公司，
类型：新型
国别省市：四川,51