一种绕线模芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种绕线模芯装置，包括模芯杆、杆套以及驱动机构；所述模芯杆包括杆体和底座；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座固定连接；所述杆套固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套；所述驱动机构带动所述模芯杆在所述杆套内做直线运动。使用本实用新型专利技术提供的绕线模芯装置，能准确控制线圈厚度，保证绕制出的各线圈厚度保持一致，且装置的自动化程度高，机械稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线模芯装置
本技术涉及电子元器件加工设备，特别涉及一种绕线模芯装置。
技术介绍
在一般的电子产品中，如手机、电脑等大多需要利用电感的阻流作用来抑制一些高频杂讯电流，电感线圈是电子产品发挥性能的重要组成部分。随着电子技术的飞速发展，消费者对电子产品的性能提出更高的要求。生产厂家为迎合市场需求不断提升产品质量，对应用在产品中的电感线圈的质量要求相应提高。电感线圈主要通过驱动绕线模头转动将导线绕设在绕线模芯上制成。不同产品对电感线圈的厚度要求不一样，线圈生产商必须依据客户的需求绕制相对应厚度的线圈。线圈的厚度是否保持统一跟绕线模芯有直接关系，因此，为提高生产效率，提高绕线模芯自动化程度的同时并保证线圈厚度一致性是线圈生产商为提高线圈质量急需解决的问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有的问题，提供了一种绕线模芯装置，能准确控制线圈厚度，保证绕制出的各线圈厚度保持一致；自动化程度高，机械稳定性好。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种绕线模芯装置，包括模芯杆、杆套以及驱动机构；所述模芯杆包括杆体和底座；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座固定连接；所述杆套固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套；所述驱动机构带动所述模芯杆在所述杆套内做直线运动。可选地，还包括感应机构，所述感应机构包括位移杆和感应器，所述位移杆与所述模芯杆联动，所述感应器感应所述位移杆的位移长度。可选地，所述驱动机构包括电动机以及与所述电动机配合的滚珠丝杠。可选地，所述驱动机构还包括与所述滚珠丝杠的运动螺母连接的导向机构和与所述导向机构连接的活动块，所述活动块与所述底座连接。可选地，所述底座上设有凹槽，所述活动块设有与所述凹槽配合的凸起，所述凹槽与凸起对应卡接。可选地，所述导向机构包括导向轴和与所述运动螺母连接的导向块，所述活动块与所述导向块连接，所述导向轴穿过所述导向块。可选地，还包括固定支架，所述导向轴两端分别固定在所述固定支架和工作台上。可选地，所述运动螺母为法兰螺母。可选地，还包括安装在工作台上的固定座，所述杆套外壁上设有环形台阶，所述杆套穿过所述固定座并通过所述环形台阶与所述固定座固定连接本技术提供的一种绕线模芯装置，包括模芯杆、杆套以及驱动机构；所述模芯杆包括杆体和底座；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座固定连接；所述杆套固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套；所述驱动机构带动所述模芯杆在所述杆套内做直线运动。绕线机工作时，绕线针转动并将导线绕制在模芯杆上，同时驱动机构带动模芯杆顶端伸出杆套，通过调整模芯杆顶端伸出杆套的长度来达到准确控制线圈厚度的目的，保证绕制出的各线圈厚度保持一致；自动化程度高，机械稳定性好。附图说明图1为本技术所述绕线模芯装置一具体实施方式模芯杆和杆套连接关系示意图；图2为本技术所述绕线模芯装置一具体实施方式立体结构图；图3为本技术所述绕线模芯装置一具体实施方式正面示意图。图1-3中所示：10-模芯杆、20-杆套、21-环形台阶、30-驱动机构、31-滚珠丝杠、32-运动螺母、33-电动机、40-固定座、50-底座、51-凹槽、60-活动块、70-感应机构、71-位移杆、72-感应器、80-导向机构、81-导向轴、82-导向块、90-固定支架。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1-2所示，本技术提供一种绕线模芯装置，包括模芯杆10、杆套20以及驱动机构30；所述模芯杆10包括杆体和底座50；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座50固定连接；所述杆套20固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套20；所述驱动机构30带动所述模芯杆10在所述杆套20内做直线运动。进一步地，如图2所示，所述杆套20通过固定座40安装在工作台上，具体地，所述固定座40通过固定件安装在工作台上，杆套20外壁上设有环形台阶21，杆套穿过所述固定座40并通过环形台阶21与固定座40固定连接。进一步地，继续参照图1和3，所述驱动机构30包括电动机33、与所述电动机33配合的滚珠丝杠31、与所述滚珠丝杠31的运动螺母32连接的导向机构80和与所述导向机构80连接的活动块，所述底座50上设有凹槽51，所述活动块60设有与所述凹槽51配合的凸起，所述凹槽51与凸起对应卡接以实现底座50与活动块60的固定连接。本实施例优选在活动块60两侧各设置导向机构60，电动机30优选为伺服电动机，运动螺母32优选为法兰螺母，这种设置方式使得绕线模芯装置的机械稳定性更好，避免绕线模芯装置工作过程中模芯杆10位置发生偏移，影响线圈的质量。进一步地，如图3所示，所述导向机构80包括导向轴81和与所述运动螺母32连接的导向块82，所述活动块60侧面与所述导向块82连接；所述导向轴81穿过所述导向块82；还包括固定支架90，所述导向轴81两端分别固定在所述固定支架90和工作台上。具体地，启动电动机33，运动螺母32在滚珠丝杠31上做直线运动，运动螺母32带动导向块82沿导向轴81做直线运动，活动块60在导向块82的带动下做直线运动，相应地，模芯杆10在活动块60的带动下运动。进一步地，如图2-3所示，绕线模芯装置还包括感应机构70，检测并反馈所述模芯杆10的位移距离。具体地，感应机构70包括位移杆71和感应器72，所述位移杆71与所述模芯杆10联动，所述感应器72感应所述位移杆71的位移长度。由于模芯杆10的底座50设置在活动块60上，活动块60由导向块82带动，本实施例优选将位移杆71安装在导向块82上实现与模芯杆10的联动。具体地，导向块82运动时，位移杆71随导向块82相应运动，感应器72检测到位移杆71的位移距离后发送给控制系统，显然，感应器72测得的位移杆71的位移距离即线圈的厚度。如图1-3所示，本技术提出的一种绕线模芯装置的工作原理如下：将绕线模芯装置安装到绕线机工作台相应位置上，控制系统设置线圈厚度数据；启动电动机30，运动螺母32带动导向块82沿导向轴81做直线运动，活动块60在导向块82的带动下做直线运动，相应地，模芯杆10随活动块60运动，模芯杆10的杆体顶端不断伸出杆套20，与此同时，与模芯杆10相配合的绕线针做旋转运动并将导线绕在伸出杆套20的模芯杆上，形成具有厚度的线圈；感应器72将模芯杆10的位移距离反馈给控制系统；当线圈的厚度达到控制系统预设的数据时，绕线机停止绕线，完成单个线圈的绕制工作。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线模芯装置，其特征在于，包括模芯杆、杆套以及驱动机构；所述模芯杆包括杆体和底座；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座固定连接；所述杆套固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套；所述驱动机构带动所述模芯杆在所述杆套内做直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种绕线模芯装置，其特征在于，包括模芯杆、杆套以及驱动机构；所述模芯杆包括杆体和底座；所述杆体的顶端为绕线端，底端与所述底座固定连接；所述杆套固定在工作台上，所述顶端穿过所述杆套；所述驱动机构带动所述模芯杆在所述杆套内做直线运动。2.如权利要求1所述的绕线模芯装置，其特征在于，还包括感应机构，所述感应机构包括位移杆和感应器，所述位移杆与所述模芯杆联动，所述感应器感应所述位移杆的位移长度。3.如权利要求1所述的绕线模芯装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动机以及与所述电动机配合的滚珠丝杠。4.如权利要求3所述的绕线模芯装置，其特征在于，所述驱动机构还包括与所述滚珠丝杠的运动螺母连接的导向机构和与所述导向机构连接的活动块，所述活动块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宏，
申请(专利权)人：信源电子制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32